一种带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系的制作方法

本实用新型涉及一种建筑领域，具体为一种带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系。

背景技术：

推进我国建筑工业化发展的核心任务是开发契合我国建筑工业化发展的结构体系。预制混凝土墙板体系为半预制装配式结构,是钢筋混凝土墙板结构体系由现场浇筑到完全装配的过渡。预制混凝土装配式墙板结构体系与传统的剪力墙墙板结构体系相比具有装配程度高，便于质量控制，建造速度快，对环境污染小环保节能，造价较低，工业化生产水平高，在施工过程中大量减少了模板的使用，利用该体系施工而成的墙体将在取代传统的墙板浇筑体系方面具有强大竞争力和广阔的应用前景。但是在现有技术中，墙板结构体系竖向连接主要是在接缝位置处设置插筋，并通过后浇混凝土将插筋与预制板内的竖向钢筋进行间接连接，从而实现内力的传递。由于钢筋不能直接连接，结构延性差等缺点，导致竖向连接部位成为板式墙板结构体系受力的薄弱环节。双面叠合墙板体系(带保温)结构是一种半预制半现浇混凝土结构，兼具预制构件质量有保证和现浇连接整体性好的特点，是适合住宅产业化的一种新的结构形式。整体性好，刚度大，抗震抗冲击性好，防水性好，对不规则平面的适应性强等优点，能有效解决装配式墙板体系的结构延性差、竖向连接薄弱的问题，在建筑行业领域意义重大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在墙板结构体系竖向连接主要是在接缝位置处设置插筋，并通过后浇混凝土将插筋与预制墙板内的竖向钢筋进行间接连接，从而实现内力的传递。由于钢筋不能直接连接，结构延性差等缺点，导致竖向连接部位成为板式墙板结构体系受力的薄弱环节，而提出的一种带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括内外两块 20mm厚UHPC墙板，该UHPC墙板内设置有双向单层钢筋网片，贴近室外侧叠合板内侧设置保温层，此双面叠合墙板平行设置且通过纵横向受力受力钢筋网笼连接而成。双面预制叠合墙板内纵横向受力钢筋网笼的两端竖向钢筋伸出预制板两端，并向垂直于板面的方向倾斜，上下端的倾斜方向相反，倾斜伸出钢筋段用于现场上下层间板间节点连接，以便将上下叠合板中预制板内的竖向钢筋在同一直线方向连接，双面预制叠合墙板之间的孔隙在连接处放置等间距定位卡，并现场浇筑混凝土。其中双面叠合预制层，其包括纵横向受力受力钢筋网笼及其两面的UHPC层，所述贴近室外侧UHPC双面叠合预制板层内侧设置保温层，该保温层根据计算确定厚度，所述纵横向受力钢筋网笼主要由成品机械加工而成的竖向钢筋、横向钢筋和连接两者的竖直钢筋组成；筑芯层，其为位于两面的UHPC层内现场浇筑的同等级普通混凝土,并与双面预制叠合墙板内的保温层及纵横向受力钢筋整体浇注一体，所述的预制层UHPC厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高。

优选的，所述注芯层和UHPC双面叠合预制板层内钢筋网采用自密实混凝土浇注一体。

优选的，所述受力钢筋网笼截面为立体矩形，连接纵横向钢筋网呈竖直焊接连接。

优选的，所述UHPC双面叠合预制板层的无纵横向钢筋处做拉毛处理，拉毛高度为不小于5mm，加上受力钢筋网笼的有利作用，可保证叠合面的抗剪要求。

优选的，所述UHPC双面叠合预制板层的厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高。

优选的，所述UHPC双面叠合预制板层预制板之间的拼接皆为在叠合板端头伸出纵向钢筋在另一叠合板块内纵向搭接，然后整体浇注混凝土，能有效解决装配式剪力墙板的结构延性差、竖向连接薄弱的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系通过采用成品的纵横向钢筋灵活布置，大大节省了钢筋用量，经济性良好,施工时现场不需要支模板，由于成品的纵横向受力钢筋的设置，使得现场吊装及叠合板内钢筋工程简单、准确，且施工速度快，有利于缩短工期,采用UHPC作为双面叠合预制板层，利用UHPC超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力由较薄的预制双板取代较厚的混凝土预制板，有利于板之间的传力，同时在现场施工工作量增加不多的情况下，可以减少钢筋用量、实现竖向钢筋的直接连接，从而增强上下层叠合板连接处的强度和刚度，显著改善结构的受力性能,受力钢筋网笼可以在工厂加工，能批量生产，预制板在预制构件厂工业化制作，能保证施工质量,有利于节省人力，有利于节能环保，有利于降低建造成本，节约建设资金,墙板内带保温层，技术成熟，整体施工速度快，减少房屋使用面积，彻底解决室外保温层脱落开裂问题，有利于外墙使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系的叠合墙板成品部分结构示意图，

图2为本实用新型带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系的叠合墙板工厂预制部分结构示意图，

图3为本实用新型带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系的叠合墙板间连接节点图。

图中：1-UHPC双面叠合预制板层，2-受力钢筋网笼，3-预制板内钢筋网，4-注芯层，5-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括UHPC双面叠合预制板层1、受力钢筋网笼2、预制板内钢筋网3、注芯层4和保温层5，所述受力钢筋网笼2主要由纵向钢筋、横向钢筋和连接两者的竖直钢筋焊接组成，所述预制板内钢筋网3主要由放置在UHPC 双面板内的钢筋网片组成，所述贴近室外侧UHPC双面叠合预制板层 1内侧设置保温层5，该保温层5根据计算确定厚度，所述UHPC双面叠合预制板层1是由20mm厚超高性能混凝土构成，与受力钢筋网笼 2以及由放置在UHPC双面板内的钢筋网片浇注一体，组成UHPC双面叠合预制板层1，所述UHPC双面叠合预制板层1内、以及与UHPC双面内设置的成品受力钢筋网笼2内有注芯层4，所述注芯层4和UHPC 双面叠合预制板层1内钢筋网采用自密实混凝土浇注一体，所述受力钢筋网笼3截面为立体矩形，连接纵横向钢筋网呈竖直焊接连接，所述UHPC双面叠合预制板层1的无纵横向钢筋处做拉毛处理，拉毛高度为不小于5mm，加上受力钢筋网笼2的有利作用，可保证叠合面的抗剪要求，所述UHPC双面叠合预制板层1的厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高，所述UHPC双面叠合预制板层1预制板之间的拼接皆为在叠合板端头伸出纵向钢筋在另一叠合板块内纵向搭接，然后整体浇注混凝土，能有效解决装配式剪力墙板的结构延性差、竖向连接薄弱的问题。

本实用新型的工作原理为：双面叠合墙板包括内外两块20mm厚 UHPC墙板，该UHPC墙板内设置有双向单层钢筋网片，贴近室外侧叠合板内侧设置保温层5，此双面叠合墙板平行设置且通过纵横向受力钢筋网笼2连接而成，双面预制叠合墙板内纵横向受力钢筋网笼2的两端竖向钢筋伸出预制板两端，并向垂直于板面的方向倾斜，上下端的倾斜方向相反，倾斜伸出钢筋段用于现场上下层间板间节点连接，以便将上下叠合板中预制板内的竖向钢筋在同一直线方向连接，双面预制叠合墙板之间的孔隙在连接处放置等间距定位卡，并现场浇筑混凝土。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。