一种建筑复合板材的制作方法

文档序号:18470333发布日期:2019-08-20 20:13阅读:155来源:国知局
一种建筑复合板材的制作方法

本发明属于建筑领域,具体而言,涉及一种建筑复合板材。



背景技术:

现有基础板材是靠水泥、石膏改性胶凝材料与玻纤网格布等纤维增强材料复合而成,主要问题是在板材满足钉、锯、铆使用要求时,材料在一定厚度的基础上,抗折及抗压强度很难再有较大的提升。另外板材厚度一般使用厚度在15-20mm厚度,每块1.2×2.4m板材重量在80-100kg,重量较大,不便于施工安装及生产。板材厚度减薄,相关力学性能又无法满足国家相关标准及规范要求,在此基础上,需要提升板材自身的强度及刚度,以适应市场的要求。

相关铝板网有机胶粘接复合板,该类板材属于装饰用板,装饰类板材耐久年限10年左右即可满足要求,所以采用有机类粘接材料粘接铝蜂窝板网,可以满足耐久年限在10年左右的装饰类建筑材料,但是无法满足耐久年限在50年以上的相关建筑材料耐久年限使用要求。

例如zl201310552030.9用于制作建筑装饰板材的生产线及其制作方法以及zl201610503446.5一种建筑板材、生产线及其制作方法,这两种板材只是通过无机材料两面复合纤维增强材料进行复合后,获得相应较好的板材强度,10mm复合板材抗折强度可以达到15mpa,进一步提升无机材料强度,可以提升板材的相关强度,但是板材加工钉锯铆性能会有所降低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种建筑复合板材。

本发明提供了如下的技术方案:

一种建筑复合板材,包括铝板网,所述铝板网内部的网格空间内和铝板网的上下两个平面上复合有无机材料,该无机材料面层内含有纤维增强材料。本发明的建筑复合板材通过在铝板网上增加复合无机材料和纤维增强材料,使得板材整体结构性能较好且不含有机类胶凝材料,所以可以满足建筑类板材耐久性50-100年的使用要求;另外,由于结构性能较好,可以有效地提高复合板材的抗折强度、抗压强度及抗冲击强度;在相同受外力荷载作用状况下,可以减薄板材厚度,降低板材重量,从而降低相关建筑的总体重量。

本方案是在原方案基础上,在无机材料板材上下两层无机纤维之间,增设了铝板网,可以在不提高无机材料强度的基础上,通过铝板网与无机材料的复合,大幅度提高了板材的抗折强度、抗拉强度以及抗冲击强度。或者在原有基础板材强度的基础上,可以减少板材厚度,降低板材自身重量。降低成本,满足使用要求。

采用铝、铝合金或者不锈钢材质作为铝板网,主要是为了防止二氧化碳及水汽沿着无机材料微观孔隙侵入无机材料内部,铝、铝合金或者不锈钢材质不会产生锈蚀膨胀,破坏无机材料强度,即不会产生内部含筋薄壁材料的“碳化”现象。

现有技术中封闭的铝蜂窝自身的重量较轻,结构强度较好,但由于铝及铝合金上下两个开放的平面如果不符合相应材料时只会有相应较好的抗压强度,抗折或抗冲击强度相对还是较弱。板材复合后,利用铝蜂窝板网水平立面的优异的蜂巢结构,作为板材的骨架,类似于钢筋混凝土内部的钢筋,起到了很好的结构骨架填充作用,无机材料有很好的抗压强度,铝蜂巢板网有很好的主肋水平结构强度、再在相应结构强度比较弱的铝蜂巢板网上下两个平面利用无机材料很优异的粘接性能将纤维增强材料进行复合,从而形成了一种金属及无机纤维材料相互补强的筋肋、纤维增强网的立体空间主肋结构,无机胶凝材料的填充及复合,又极大的提高了相关抗压、抗折、抗冲击强度。但是目前市场上铝蜂窝主要是采用铝箔粘接成型,该技术因为采用有机类粘接材料,所以耐久年限达不到设计及使用要求,铝蜂窝板网采用挤压成型性能优异,但是对挤压设备的挤压力要求较高。且挤压成品的长宽度要求一般至少在1.2至2.4m以上,目前国内还没有相关工艺设备专门生产铝蜂窝板网。退而求其次,采用三角形、四边形、五边形、六边形的冲压然后拉伸成型的铝板网,厚度在0.5-30mm,复合在两外侧含有纤维增强材料的无机材料板材内,会提高板材的抗压、抗折、抗冲击强度20-70%。相同厚度的铝板网,冲压拉伸制成的铝板网复合无机纤维增强材料不及挤压成型的铝蜂巢板网复合无机纤维增强材料后的强度,同时还与铝板网的厚度和铝板网上下两层无机纤维增强材料的厚度比有直接影响,铝冲压拉伸成型板网上下两层无机纤维增强材料的厚度最薄不应小于0.5mm。铝挤压成型蜂巢板网上下两层无机纤维增强材料的厚度最薄不应小于1mm,这样才可以保证铝板网板网内部填充的无机材料和铝板网上下两层无机纤维增强材料能作为一个复合后的整体共同承担复合板材的受力结构。小于此厚度,铝板网内部的无机材料被铝板网分割成若干条块,没有上下两层无机纤维增强材料复合,板材的力学性能无从谈起。

10mm无机玻纤网格布增强板材抗折强度为15mpa。

如果10mm无机玻纤网格布增强板材在板材内部增设5mm铝蜂巢板网,其抗折强度可以提高到18-22mpa。

优选的是,所述无机材料为水泥类材料,或者为石膏类材料,或者为复合改性类无机材料。

在上述任一方案中优选的是,所述无机材料填充在铝板网内和铝板网的上下两个平面上。

在上述任一方案中优选的是,铝板网的厚度在0.5-30mm。

在上述任一方案中优选的是,上下两侧无机材料面层的厚度为铝板网厚度的0.5-5倍,厚度为1-15mm。

在上述任一方案中优选的是,所述纤维增强材料为有机增强材料或者无机增强材料或者是有机与无机纤维复合类增强材料。

在上述任一方案中优选的是,所述铝板网包括挤压成型板网、冲压拉伸板网和焊接成型三种成型工艺。

在上述任一方案中优选的是,所述铝板网的内部网格内和铝板网的上下两个平面采用浇筑或者浇筑模板或皮带成型工艺复合无机材料。

在上述任一方案中优选的是,所述铝板网为将铝板、铝合金板或不锈钢板采用冲压拉伸工艺制作而成或者采用铝材挤压工艺生产成型。

采用铝、铝合金或者不锈钢材质作为铝板网,主要是为了防止二氧化碳及水汽沿着无机材料微观孔隙侵入无机材料内部,铝、铝合金或者不锈钢材质不会产生锈蚀膨胀,破坏无机材料强度,即不会产生内部含筋薄壁材料的“碳化”现象。

在上述任一方案中优选的是,所述纤维增强材料(3)为玻纤网格布或者碳纤维、芳纶纤维等无机纤维或者有机纤维材料。

在上述任一方案中优选的是,所述铝板网的厚度为0.5-30mm,材质为铝、铝合金或者不锈钢。

在上述任一方案中优选的是,所述铝板网为三角形板网、四边形板网、五边形板网、六边形板网网眼结构形式。

在上述任一方案中优选的是,所述无机材料填充在铝板网内和铝蜂窝板网的上下两个平面上或者无机材料填充在铝板网内以及的上下两个平面贴覆的各类型有机类板材或者无机类板材。

本发明的建筑复合板材通过在铝蜂窝板网上增加复合无机材料和纤维增强材料,使得板材整体粘结性能较好且不含有机类胶凝材料,所以可以满足建筑类板材耐久性50-100年的使用要求;另外,由于粘结性能较好,可以有效地提高复合板材的抗折强度、抗压强度及抗冲击强度;在相同受外力荷载作用状况下,可以减薄板材厚度,降低板材重量,从而降低相关建筑的总体重量。采用本发明方案,能够降低围护结构蒙皮的重量,可以减少预制构件物流运输成本;降低围护结构蒙皮的重量,可以减少结构用钢量;降低围护结构蒙皮的重量,可以减少制作生产、安装施工工人劳动强度,减少制作及安装成本。

附图说明

图1为按照本发明的建筑复合板材的一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本发明的技术特征,下面结合具体实施例对本发明进行详细地阐述。实施例只对本发明具有示例性的作用,而不具有任何限制性的作用,本领域的技术人员在本发明的基础上做出的任何非实质性的修改,都应属于本发明的保护范围。

如图1所示,按照本发明的一种建筑复合板材的一优选实施例的结构示意图。

一种建筑复合板材,包括铝板网1,所述铝板网1内部的网格内和铝板网1的上下两个平面上复合有无机材料2,该无机材料面层内含有纤维增强材料3。本发明的建筑复合板材通过在铝板网上增加复合无机材料和纤维增强材料,使得板材整体结构性能较好且不含有机类胶凝材料,所以可以满足建筑类板材耐久性50-100年的使用要求;另外,由于无机材料具备粘结性能和板材结构形式较优异,可以有效地提高复合板材的抗折强度、抗压强度及抗冲击强度;在相同受外力荷载作用状况下,可以减薄板材厚度,降低板材重量,从而降低相关建筑的总体重量。

现有技术中封闭的铝蜂窝自身的重量较轻,结构强度较好,但由于铝及铝合金或不锈钢材料上下两个开放的平面如果不复合相应材料时,只会有相应较好的抗压强度,抗折或抗冲击强度相对还是较弱。板材复合后,利用铝板网或者铝蜂窝板网水平立面的优异的金属蜂巢结构,作为板材的骨架,类似于钢筋混凝土内部的钢筋,起到了很好的结构骨架筋肋作用,无机材料有很好的抗压强度和刚度,铝蜂巢板网有很好的主肋水平结构强度、再在相应结构强度比较弱的铝蜂巢板网上下两个平面利用无机材料的粘接性能将纤维增强材料和铝板网进行复合,从而形成了一种金属、无机材料及纤维材料相互补强的立体空间铝金属主肋结构。无机胶凝材料的填充及复合,又极大铝板网的提高了相关抗压、抗折、抗冲击强度。

在本实施例中,所述无机材料2为水泥类材料,或者为石膏类材料,或者为复合改性类无机材料。

在本实施例中,所述无机材料2填充在铝板网1网格内和铝板网1的上下两个平面上。

在本实施例中,所述无机材料面层2内的纤维增强材料3的厚度为1-15mm。

在本实施例中,所述纤维增强材料3为有机增强材料或者无机增强材料。

在本实施例中,所述铝板网1包括挤压成型板网和冲压拉伸板网两种成型工艺。

在本实施例中,铝板网为三角形板网、四边形板网、五边形板网、六边形板网等网眼结构形式,六边形板网即蜂巢板网。

在本实施例中,所述铝板网1的内部网格内和铝板网的上下两个平面采用浇筑或者浇筑模板或皮带成型工艺复合无机材料。

在本实施例中,所述铝板网1为将铝板、铝合金板、不锈钢板或其它在应用中不锈蚀的金属类板材,采用冲压拉伸工艺制作而成或者采用铝材挤压工艺生产。

采用铝、铝合金或者不锈钢材质作为板网,主要是为了防止二氧化碳及水汽沿着无机材料微观孔隙侵入无机材料内部,铝、铝合金或者不锈钢材质不会产生锈蚀膨胀,破坏无机材料强度,即不会产生内部含筋薄壁材料的“碳化”现象,铝、铝合金或者不锈钢材质也可以采用碳纤维、芳纶纤维类材料制成品替代,会获得更好力学性能的板材。

在本实施例中,所述纤维增强材料3为玻纤网格布或者无机纤维、有机纤维。

在本实施例中,所述铝板网1的厚度为0.5-30mm,材质为铝、铝合金或者不锈钢。

在本实施例中,所述上下两侧无机材料面层(2)的厚度为铝板网厚度的0.5-5倍,厚度为1-15mm。

在本实施例中,所述铝板网(1)的厚度为30-100mm时,在铝板网内部不填充无机材料,只在铝板网的上下两个平面复合无机材料,且用纤维增强材料进行增强。

在本实施例中,所述无机材料2填充在铝板网1网格内和铝板网1的上下两个平面上。

本发明的建筑复合板材通过在铝蜂窝板网上增加复合无机材料和纤维增强材料,使得板材整体粘结性能较好且不含有机类胶凝材料,所以可以满足建筑类板材耐久性50-100年的使用要求;另外,由于板材结构性能较好,可以有效地提高复合板材的抗折强度、抗压强度及抗冲击强度;在相同受外力荷载作用状况下,可以减薄板材厚度,降低板材重量,从而降低相关建筑的总体重量。采用本发明方案,能够降低围护结构蒙皮的重量,可以减少预制构件物流运输成本;降低围护结构蒙皮的重量,可以减少结构用钢量;降低围护结构蒙皮的重量,可以减少制作生产、安装施工工人劳动强度,减少制作及安装成本。

尽管参考附图详细地公开了本发明,但应理解的是,这些描述仅仅是示例性的,并非用来限制本发明的应用。本发明的保护范围由附加权利要求限定,并可包括在不脱离本发明保护范围和精神的情况下针对本发明所作的各种变型、改型及等效方案。

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