一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器的制作方法

本发明专利涉及阻尼器的技术领域，具体涉及一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器。

背景技术：

金属屈服型阻尼器是通过金属材料的塑性变形范围内具有良好的滞回性能来消耗地震能量的一种位移型阻尼器。其中阻尼器核心耗能钢板一般采用低屈服点钢材制造，该钢材具有延展好，疲劳性能优良等特点被广泛运用于金属屈服型阻尼器。

目前的金属屈服型阻尼器各零部件主要采用t型接头方式进行焊接组合。一方面焊接过程中的高温将导致耗能板的材性严重劣化，高硬度的熔敷金属在阻尼器耗能平面内的变形与耗能板极度不协调，所以在常规的阻尼器焊接结构中，耗能芯材往往不能最大限度的发挥其优越的延展性及疲劳性能而提前失效。另一方面t型焊接动载受力的相对较差，故现有阻尼器的焊接结构常常导致翼缘板与连接板t型焊接位置断裂，导致阻尼器提前失效。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，提高抗疲劳效果防止阻尼器提前失效。

本发明的技术方案是这样实现的：组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，包括上下两面平行设置的连接板、置于两连接板之间的耗能板，其特征在于，所述连接板上设置有开槽结构，耗能板左右两侧设置有开槽结构的翼缘板,所述连接板和翼缘板通过所述开槽结构与耗能板组装后，固接为一个整体，所述翼缘板上下两端设有呈c型或z型的水平短边。

所述连接板、翼缘板中间开有通槽，耗能板四周设有与通槽相匹配的槽口，所述槽口插入于连接板、翼缘板的通槽内,并通过焊接方式连接为一体，翼缘板将所述水平短边分别与连接板焊接固定，焊缝均置于耗能板耗能面外。

较优的，所述水平短边通过折弯或者机加工的方式制成，所述焊接方式为低应力嵌入式焊接。

所述耗能板板厚方向两侧还设置有防止耗能板面朝外屈曲的折弯筋板和纵向筋板,所述折弯筋板采用断续交错焊、纵向筋板采用双面断续对称焊接的方式与耗能板连接，折弯筋板的折弯处还与翼缘板焊接在一起。

较优的，所述折弯筋板采用折弯方式将两折弯短边与翼缘板焊接相连，剩余边与耗能板采用断续交错式焊接。

较优的，所述翼缘板、折弯筋板采用高回复性、延展性优良的特殊钢材制成。

所述连接板、翼缘板中间开有通槽，耗能板四周设有与通槽相匹配的槽口，所述槽口插入于连接板、翼缘板的通槽内,并通过高强度粘接材料进行粘接固定，连接为一体。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本发明提供了一种性能可靠的组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，提高抗疲劳效果，防止阻尼器提前失效。本发明一方面将耗能板采用组装式焊接使耗能板四周的焊缝转移至耗能面外，使得耗能板四周的材性劣化及变形协调问题得到大幅提高。另一方面采用c型或z型的水平短边的翼缘结构使得翼缘板与连接板的焊接部分由动载t型焊缝，变为静载角焊缝连接，有效的解决了翼缘板根部失效问题。同时本发明提出的结构因为增加了阻尼器各零件间的接触面积，所以本发明结构还适用于采用高强度金属粘接剂对阻尼器进行粘接组装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1中沿a-a方向的剖视示意图；

图5为图1中沿b-b方向的剖视示意图；

图6为图4中ⅰ处的局部视图；

图7为图5中ⅱ处的局部视图；

图中：1-连接板,2-翼缘板,3-耗能板,4-折弯筋板,5-纵向筋板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3、图4和图5所示一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器实施例，包括上下两面平行设置的连接板1、置于两连接板1之间的耗能板3，连接板1上设置有开槽结构，耗能板3左右两侧设置有开槽结构的翼缘板2,翼缘板2上下两端设有呈c型或z型的水平短边。连接板1、翼缘板2中间开有通槽，耗能板3四周设有与通槽相匹配的槽口，槽口插入于连接板1、翼缘板2的通槽内,槽口插入通槽深度1/3～2/3左右，如图6和图7所示，并通过低应力嵌入式焊接方式连接为一体，翼缘板2将水平短边分别与连接板1焊接固定，焊缝均置于耗能板3耗能面外。耗能板3板厚方向两侧还设置有防止耗能板3面朝外屈曲的折弯筋板4和纵向筋板5,折弯筋板4采用断续交错焊、纵向筋板5采用双面断续对称焊接的方式与耗能板3连接，折弯筋板4的折弯处还与折弯翼缘2焊接在一起。折弯筋板4采用折弯方式将两折弯短边与翼缘板焊接相连，剩余边与耗能板3采用断续交错式焊接。

本发明结构出了采用焊接方式外，还可以于采用高强度金属粘接剂对阻尼器进行粘接组装。

本发明实施原理是：本发明的组装式焊接结构，一方面将耗能板采用组装式焊接使耗能板四周的焊缝转移至耗能面外，使得耗能板四周的材性劣化及变形协调问题得到大幅提高。另一方面本专利中采用c型或z型翼缘结构使得翼缘板与连接板的焊接部分由传统的动载t型焊缝，变为静载角焊缝连接，减小了焊接应力，有效的解决了翼缘板根部失效问题。将翼缘板、折弯筋板采用高回复性、延展性优良的特殊钢材制成，改变了传统采用低屈服点钢材制造的问题，自适应能力好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明专利涉及阻尼器的技术领域，具体涉及一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器。该阻尼器包括上下两面平行设置的连接板、置于两连接板之间的耗能板，连接板上设置有开槽结构，耗能板左右两侧设置有开槽结构的翼缘板,所述连接板和翼缘板通过所述开槽结构与耗能板组装，固接为一个整体，所述翼缘板上下两端设有呈C型或Z型的水平短边。本发明解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，防止阻尼器提前失效。本发明采用C型或Z型的水平短边的翼缘结构使得翼缘板与连接板的焊接部分由动载T型焊缝，变为静载角焊缝连接，有效的解决了翼缘板根部失效问题。

技术研发人员：周建龙;张远喜;管庆松;冯天麒;廖云昆;潘文;徐赵东
受保护的技术使用者：云南震安减震科技股份有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2019.08.02