一种环保新型高硬度内墙砖及其使用方法与流程

文档序号:18325296发布日期:2019-08-03 10:56阅读:209来源:国知局
一种环保新型高硬度内墙砖及其使用方法与流程

本发明涉及一种新型建筑材料领域,具体是一种环保新型高硬度内墙砖及其使用方法。



背景技术:

建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”。现有的内墙砖在使用时需要在接合处放置不同规格的内墙砖在连接,现有的内墙砖体积较小,连接时需要的块数多,并且现有的内墙砖多为实体,隔音效果差,针对这种情况,现提出一种环保新型高硬度内墙砖及其使用方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保新型高硬度内墙砖及其使用方法,砖块体积大,在建筑使用时,使用的块数少,方便了作业人员的搬运与装卸,降低了作业人员的劳动强度,减少了在砌墙过程中的水泥砂浆使用,并且提高了水泥砂浆与砖面的接触面积,不仅降低了建筑成本,同时强度高,隔音保温效果比实心砖好,砖体制作时也减少了原材料的使用,有利于环保。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种环保新型高硬度内墙砖,包括砖体,所述砖体两侧设有镜像分布的侧端面,侧端面上下两侧均设有阵列分布的第一凸块,第一凸块之间形成阵列分布的第一水泥砂浆槽,砖体上下两端均设有阵列分布的第二凸块,第二凸块之间形成阵列分布的第二水泥砂浆槽,砖体上还设有阵列分布的通孔。

进一步地,所述通孔至少设有两排或不规则排列,通孔每排至少设有四至五个。

进一步地,所述通孔可以为圆形、矩形、正六边形的一种。

进一步地,所述砖体长为190~200mm之间。

进一步地,所述砖体宽为100~120mm之间。

进一步地,所述砖体高为90~95mm之间。

进一步地,所述第一凸块在侧端面上下两侧均至少设有三块,形成的第一水泥砂浆槽至少为4个,第一水泥砂浆槽深度为1~2mm。

进一步地,所述第二凸块至少设有三块,形成的第二水泥砂浆槽至少为4个,第二水泥砂浆槽深度为1.5~3mm之间。

进一步地,所述通孔横截面积为砖体横截面积的百分之二十八至百分之三十五。

一种环保新型高硬度内墙砖使用方法,包括以下步骤:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高面对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

本发明的有益效果:

1、本发明砖块体积大,在建筑使用时,使用的块数少,方便了作业人员的搬运与装卸,降低了作业人员的劳动强度;

2、本发明减少了在砌墙过程中的水泥砂浆使用,并且提高了水泥砂浆与砖面的接触面积,不仅降低了建筑成本,同时强度高;

3、本发明隔音保温效果比实心砖好,砖体制作时也减少了原材料的使用,有利于环保。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明环保新型高硬度内墙砖结构示意图;

图2是本发明环保新型高硬度内墙砖结构示意图;

图3是本发明环保新型高硬度内墙砖结构示意图;

图4是本发明环保新型高硬度内墙砖结构使用方法示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种环保新型高硬度内墙砖,包括砖体1,如图1所示,砖体1两侧设有镜像分布的侧端面11,侧端面11上下两侧均设有阵列分布的第一凸块12,第一凸块12之间形成阵列分布的第一水泥砂浆槽121,砖体1上下两端均设有阵列分布的第二凸块13,第二凸块13之间形成阵列分布的第二水泥砂浆槽131,砖体1上还设有阵列分布的通孔21,通孔21至少设有两排或不规则排列,通孔21每排至少设有五个,如图2、图3、图4所示,通孔21可以为圆形、矩形、正六边形的一种,砖体1长为190~200mm之间,砖体1宽为100~120mm之间,砖体1高为90~95mm之间,第一凸块12在侧端面11上下两侧均至少设有三块,形成的第一水泥砂浆槽121至少为4个,第一水泥砂浆槽121深度为1~2mm,第二凸块13至少设有三块,形成的第二水泥砂浆槽131至少为4个,第二水泥砂浆槽131深度为1.5~3mm之间,通孔21横截面积为砖体1横截面积的百分之二十八至百分之三十五。

一种环保新型高硬度内墙砖使用方法,如图4所示,包括以下步骤:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖边线对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

实施例1

一种环保新型高硬度内墙砖,通孔21为圆形,砖体1高为190mm,砖体1宽为100mm,砖体1长为800mm,第一凸块12在侧端面11上下两侧设有三块,形成的第一水泥砂浆槽121为4个,第一水泥砂浆槽121深度为1mm,第二凸块13设有三块,形成的第二水泥砂浆槽131为4个,第二水泥砂浆槽131深度为1.5mm,通孔21横截面积为砖体1横截面积的百分之二十八,按以下步骤进行使用:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖边线对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

实施例2

一种环保新型高硬度内墙砖,通孔21为菱形,砖体1高为197mm,砖体1宽为120mm,砖体1长为900mm,第一凸块12在侧端面11上下两侧均设有三块,形成的第一水泥砂浆槽121为4个,第一水泥砂浆槽121深度为2mm,第二凸块13设有三块,形成的第二水泥砂浆槽131为4个,第二水泥砂浆槽131深度为3mm,通孔21横截面积为砖体1横截面积的百分之三十。

一种环保新型高硬度内墙砖使用方法,如图4所示:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖边线对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

实施例3

一种环保新型高硬度内墙砖,通孔21为三角形,砖体1高为195mm,砖体1宽为110mm,砖体1长为850mm,第一凸块12在侧端面11上下两侧均设有三块,形成的第一水泥砂浆槽121为4个,第一水泥砂浆槽121深度为1.5mm,第二凸块13设有三块,形成的第二水泥砂浆槽131为4个,第二水泥砂浆槽131深度为2.5mm,通孔21横截面积为砖体1横截面积的百分之三十三。

一种环保新型高硬度内墙砖使用方法,如图4所示:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖边线对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

实施例4

一种环保新型高硬度内墙砖,通孔21为正六边形,砖体1高为197mm,砖体1宽为120mm,砖体1长为900mm,第一凸块12在侧端面11上下两侧均设有三块,形成的第一水泥砂浆槽121为4个,第一水泥砂浆槽121深度为2mm,第二凸块13设有三块,形成的第二水泥砂浆槽131为4个,第二水泥砂浆槽131深度为3mm,通孔21横截面积为砖体1横截面积的百分之三十五。

一种环保新型高硬度内墙砖使用方法,如图4所示:

步骤一:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖接触面均匀涂抹水泥砂浆后压实,200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖边线对齐。

步骤二:将200型空心砖上端面均匀涂抹水泥砂浆后继续堆砌200型空心砖,然后在环保新型高硬度内墙砖上均匀涂抹水泥砂浆,200型空心砖一端同样均匀涂抹水泥砂浆后,堆砌新的环保新型高硬度内墙砖。

步骤三:将200型空心砖与环保新型高硬度内墙砖高度与边线对齐,循环步骤一与步骤二至内墙堆砌结束,此内墙砖也可单独使用砌筑室内隔墙,砌筑方法:长度方向块与块砂浆链接。上下层之间孔截面砂浆接融,循环往复堆砌。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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