一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法与流程

本发明属于预应力承载安装技术领域，涉及一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法。

背景技术：

预应力在施工领域中较为常见，在通航建筑物中，建筑物主体受预应力影响较大，通常影响到设备的稳定性能和建筑物的安全性能，目前，采用原有固定式预应力钢筋提高建筑物的方法局限在，建筑物浇筑后，钢筋与浇筑柱体融为一体，容易氧化，浇筑后不能调节张拉力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法，采用分期浇筑埋件固定外套管，在浇筑前封闭一端的内套管和外套管之间的间隙，另一端堵塞，浇筑后预置预应力钢筋，再安装预应力钢筋两端配合的第一夹持件和第二夹持件夹持浇筑体，由第二夹持件的死位圆头地脚螺母施加螺母柱对浇筑体的接触力，使预应力钢筋产生张拉力，预应力钢筋位于密封的空间内，不易氧化，浇筑后便于调节张拉力大小，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法，该装置包括与预应力钢筋两端配合的第一夹持件和第二夹持件，以及位于第一夹持件和第二夹持件之间与预应力钢筋配合的埋件，该装置安装包括如下步骤：

步骤一，定位埋件；将埋件的外套管固定在模槽内；

步骤二，填充；在埋件一端的内套管和外套管之间注入填充物，另一端封堵；

步骤三，浇筑，固定埋件；分两期浇筑，一期浇筑外套管的两端，二期浇筑中间部分；

步骤四，预置预应力钢筋；将预应力钢筋穿过内套管，两端分别露出螺纹部分；

步骤五，安装第一夹持件，固定板紧贴浇筑体，连钩圆头地脚螺母与固定板接触，保护帽与固定板连接固定，预应力钢筋的端头和连钩圆头地脚螺母位于保护帽内被保护；

步骤六，张拉力调节；旋转与预应力钢筋一端配合的死位圆头地脚螺母与螺母柱的槽口接触；

步骤七，在预应力钢筋的死位圆头地脚螺母的一端，依次套入槽口密封圈、接触帽、垫圈和锁紧螺母，旋转锁紧螺母锁紧；

上述步骤中，由设定在预应力钢筋两端的第一夹持件和第二夹持件与浇筑体接触产生张拉力，并通过第二夹持件旋转调整与浇筑体的夹持力度调整张拉力大小。

所述步骤一中，埋件定位是将外套管绑定在浇筑模槽内的钢筋骨架上，一侧的浇筑模槽的模板处于敞开状态。

所述步骤二中，将内套管从浇筑模槽敞开侧推入外套管，从另一端露出；从该端头的内套管和外套管之间的环形间隙注入填充物；外套管的另一单采用橡胶塞封堵。

所述步骤三中，封闭浇筑模槽敞开侧的浇筑模板，使浇筑模板与外套管接触；第一次浇筑模槽内外套管的两端，养护24h；第二次浇筑模槽内的中间部分，养护24h。

所述步骤四中，拆除浇筑模槽；取出封堵塞；预应力钢筋穿过内套管，两端分别露出螺纹部分。

所述步骤五中，将连接管的一端插入固定板上的环形孔内与其连接固定，连接管的另一端插入外套管内的内套管外，固定板与浇筑体接触；旋转连钩圆头地脚螺母与固定板接触；套设保护帽，预应力钢筋的端头和连钩圆头地脚螺母位于保护帽内，紧固件穿过保护帽与固定板连接固定；从保护帽的注胶口注入填充物，填充物进入保护帽后从固定板与预应力钢筋配合的间隙进入到中空的连接管内，填充物填充预应力钢筋与连接管之间的环形间隙，以及内套管与连接管之间的环形间隙。

所述步骤六中，在内套管的端头套设接触管与浇筑体接触；螺母柱与浇筑体连接固定，其上的槽口与浇筑体锥形凸起部配合压实接触管，预应力钢筋的螺纹端穿过螺母柱外露；套设齿形密封圈，死位圆头地脚螺母与预应力钢筋该端的螺纹配合，旋转后推挤齿形密封圈进入螺母柱的槽口内密封；当死位圆头地脚螺母旋转与螺母柱的槽口接触后，预应力钢筋两端产生张拉力；死位圆头地脚螺母与螺母柱的接触力越大，螺母柱与浇筑体之间的挤压力相应增加，张拉力也越大。

所述步骤七中，在预应力钢筋的端头套设槽口密封圈与死位圆头地脚螺母配合与螺母柱一侧槽口接触；套设接触帽，接触帽的帽口与死位圆头地脚螺母配合，帽沿与槽口密封圈接触；套设垫圈和锁紧螺母，旋转锁紧螺母推挤接触帽挤压槽口密封圈，锁紧螺母锁紧。

一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法，采用分期浇筑埋件固定外套管，在浇筑前封闭一端的内套管和外套管之间的间隙，另一端堵塞，浇筑后预置预应力钢筋，再安装预应力钢筋两端配合的第一夹持件和第二夹持件夹持浇筑体，由第二夹持件的死位圆头地脚螺母施加螺母柱对浇筑体的接触力，使预应力钢筋产生张拉力，预应力钢筋位于密封的空间内。本发明克服了原钢筋与浇筑体浇筑成一个整体结构，容易氧化，不变调节张拉力的问题，具有不易氧化，浇筑后便于调节张拉力大小，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的使用状态图。

图2为发明预应力钢筋装置的结构示意图。

图3为图2的A处放大示意图。

图4为图2的B处放大示意图。

图5为本发明螺母柱的结构示意图。

图中：预应力钢筋1，连钩圆头地脚螺母11，死位圆头地脚螺母12，埋件2，外套管21，内套管22，连接管23，第一夹持件3，固定板31，保护帽32，胶圈33，第二夹持件4，接触管41，接触帽42，垫圈43，锁紧螺母44，齿形密封圈45，槽口密封圈46。

具体实施方式

如图1~图5中，一种螺母柱预应力钢筋装置的安装方法，该装置包括与预应力钢筋1两端配合的第一夹持件3和第二夹持件4，以及位于第一夹持件3和第二夹持件4之间与预应力钢筋1配合的埋件2，该装置安装包括如下步骤：

步骤一，定位埋件2；将埋件2的外套管21固定在模槽内；

步骤二，填充；在埋件2一端的内套管22和外套管21之间注入填充物，另一端封堵；

步骤三，浇筑，固定埋件2；分两期浇筑，一期浇筑外套管21的两端，二期浇筑中间部分；

步骤四，预置预应力钢筋1；将预应力钢筋1穿过内套管22，两端分别露出螺纹部分；

步骤五，安装第一夹持件3，固定板31紧贴浇筑体，连钩圆头地脚螺母11与固定板31接触，保护帽32与固定板31连接固定，预应力钢筋1的端头和连钩圆头地脚螺母11位于保护帽32内被保护；

步骤六，张拉力调节；旋转与预应力钢筋1一端配合的死位圆头地脚螺母12与螺母柱的槽口接触；

步骤七，在预应力钢筋1的死位圆头地脚螺母12的一端，依次套入槽口密封圈46、接触帽42、垫圈43和锁紧螺母44，旋转锁紧螺母锁紧；

上述步骤中，由设定在预应力钢筋1两端的第一夹持件3和第二夹持件4与浇筑体接触产生张拉力，并通过第二夹持件4旋转调整与浇筑体的夹持力度调整张拉力大小。

在优选的方案中，所述步骤一中，埋件2定位是将外套管21绑定在浇筑模槽内的钢筋骨架上，一侧的浇筑模槽的模板处于敞开状态。

优选地，采用细钢丝将外套管21绑定在钢筋笼的钢筋骨架上，绑定固牢前，调整水平度，使其处于水平状态。

优选地，外套管21定位过程中，位于连钩圆头地脚螺母11一侧的模板处于敞开状态，方便固定外套管21有足够的空间。

在优选的方案中，所述步骤二中，将内套管22从浇筑模槽敞开侧推入外套管21，从另一端露出；从该端头的内套管22和外套管21之间的环形间隙注入填充物；外套管21的另一单采用橡胶塞封堵。

优选地，靠近连钩圆头地脚螺母11一端的内套管22凹进，便于橡胶塞封堵，避免浇筑时浆液进入。

优选地，靠近死位圆头地脚螺母12的一端伸出内套管22外，此端头的内套管22采用橡胶塞封堵，避免浇筑时浆液进入。

优选地，填充物为遇水膨胀止水胶，在浇筑振捣过程中，遇水后迅速膨胀，使死位圆头地脚螺母12的内套管22和外套管21之间封闭密实。

在优选的方案中，所述步骤三中，封闭浇筑模槽敞开侧的浇筑模板，使浇筑模板与外套管21接触；第一次浇筑模槽内外套管21的两端，养护24h；第二次浇筑模槽内的中间部分，养护24h。

优选地，浇筑模槽敞开侧的模板封闭后，内侧与外套管21的端面接触。

优选地，浇筑时，先浇筑靠近连钩圆头地脚螺母11的一端，混凝土与该端头的外套管21浇筑成一个整体，再浇筑靠近死位圆头地脚螺母12的一端，该端头浇筑后，露出于外套管21的内套管22与混凝土浇筑成一个整体，只露出内套管22端头部分与接触帽42配合。

优选地，靠近死位圆头地脚螺母12一端浇筑成型后，其浇筑体结构呈凸起的锥形状，横截面较小的锥顶朝外，方便与螺母柱配合。

在优选的方案中，所述步骤四中，拆除浇筑模槽；取出封堵塞；预应力钢筋1穿过内套管22，两端分别露出螺纹部分。

优选地，浇筑体保养后，拆除浇筑模槽的模板，取出位于外套管21和内套管22端头的橡胶塞，内套管22处于完全贯通状态。

优选地，拆卸预应力钢筋1两端的连钩圆头地脚螺母11和死位圆头地脚螺母12，将预应力钢筋1从内套管22的一端插入伸出到另一端，两端均漏出螺纹部分。

在优选的方案中，所述步骤五中，将连接管23的一端插入固定板31上的环形孔内与其连接固定，连接管23的另一端插入外套管21内的内套管22外，固定板31与浇筑体接触；旋转连钩圆头地脚螺母11与固定板31接触；套设保护帽32，预应力钢筋1的端头和连钩圆头地脚螺母11位于保护帽32内，紧固件穿过保护帽32与固定板31连接固定；从保护帽32的注胶口注入填充物，填充物进入保护帽32后从固定板31与预应力钢筋1配合的间隙进入到中空的连接管23内，填充物填充预应力钢筋1与连接管23之间的环形间隙，以及内套管22与连接管23之间的环形间隙。

优选地，第一夹持件3安装前，将环形塞从预应力钢筋1的端头套入，推挤至内套管22内，使该端头的内套管22处于封闭状态。

优选地，连接管23的一端与固定板31一侧连接固定，另一端的腔体内设置环形圈，安装时，连接管23从预应力钢筋1的端头逐步深入外套管21内，环形圈与内套管22内壁配合密封。

优选地，固定板31与浇筑体接触，预应力钢筋1的端头露出固定板31一侧，将连钩圆头地脚螺母11与该端头配合，旋转连钩圆头地脚螺母11使其逐步靠近固定板31并与其接触。

优选地，固定板31侧面设置锥形孔，与连钩圆头地脚螺母11的锥体部分接触，锥体部分设置有与连接管23联通的灌注通道。

优选地，保护帽32与固定板31连接后，连钩圆头地脚螺母11和预应力钢筋1露出的螺纹部分位于保护帽32的腔体内。

优选地，填充物从保护帽32端头的注入其腔体内后，从灌注通道沿固定板31的通孔进入到连接管23内，被环形圈和环形塞阻挡后，逐步溢满，在该端头处，封闭连接管23内壁与内套管22外壁之间的空间，以及预应力钢筋1外壁与内套管22内壁之间的空间，之后，采用塞柱或螺钉封闭保护帽32的灌注口。

优选地，填充物为遇水膨胀止水胶。

在优选的方案中，所述步骤六中，在内套管22的端头套设接触管41与浇筑体接触；螺母柱与浇筑体连接固定，其上的槽口与浇筑体锥形凸起部配合压实接触管41，预应力钢筋1的螺纹端穿过螺母柱外露；套设齿形密封圈45，死位圆头地脚螺母12与预应力钢筋1该端的螺纹配合，旋转后推挤齿形密封圈45进入螺母柱的槽口内密封；当死位圆头地脚螺母12旋转与螺母柱的槽口接触后，预应力钢筋1两端产生张拉力；死位圆头地脚螺母12与螺母柱的接触力越大，螺母柱与浇筑体之间的挤压力相应增加，张拉力也越大。

优选地，接触管41为设置凹槽的筒状体，穿过位于死位圆头地脚螺母12的一端套设在内套管22的端头上，开口的端面与锥形结构的浇筑体接触，起到密封该端头内套管22的作用，

优选地，齿形密封圈45的外壁为锯齿结构，从位于死位圆头地脚螺母12的一端套入，进入螺母柱的槽口后与其配合，多个锯齿状与槽口配合形成多重密封，密封效果好。

优选地，死位圆头地脚螺母12与预应力钢筋1的螺纹配合，旋转死位圆头地脚螺母12逐步将齿形密封圈45推挤至螺母柱水平的槽口与其密封，死位圆头地脚螺母12与螺母柱倾斜的槽口接触。

在优选的方案中，所述步骤七中，在预应力钢筋1的端头套设槽口密封圈46与死位圆头地脚螺母12配合与螺母柱一侧槽口接触；套设接触帽42，接触帽42的帽口与死位圆头地脚螺母12配合，帽沿与槽口密封圈46接触；套设垫圈43和锁紧螺母44，旋转锁紧螺母44推挤接触帽42挤压槽口密封圈46，锁紧螺母锁紧。

优选地，旋转死位圆头地脚螺母12，推挤螺母柱与浇筑体靠近，逐步增大了预应力钢筋1两端的夹持力，增大了预应力钢筋1的张拉力。

优选地，实际使用过程中，位于浇筑体一侧的连钩圆头地脚螺母11的一端，最终与后期浇筑的混凝土浇筑成整体结构。

优选地，张拉力调整时，通过旋转死位圆头地脚螺母12，调整螺母柱与浇筑体的挤压力，即可调整预应力钢筋1的张拉力。

优选地，依次从预应力钢筋1端头套入槽口密封圈46、接触帽42、垫圈43和锁紧螺母44，旋转锁紧螺母44推动垫圈43推挤接触帽42使槽口密封圈46紧贴螺母柱，密封性能好。

优选地，死位圆头地脚螺母12的端面设置倾斜的齿状结构，与接触帽42内壁倾斜的凹槽配合，当锁紧螺母44锁紧后，死位圆头地脚螺母12不会旋转，避免脱出预应力钢筋1的螺纹段，影响张拉力。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。