一种耐火浇注料浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及浇筑装置技术领域，具体为一种耐火浇注料浇筑装置。

背景技术：

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

耐火材料在浇注时需要用到浇筑装置，现有的浇筑装置在使用时需要人工拿着浇注头进行操作，费时费力，降低工作效率，而且现有的浇筑装置在可以移动的情况下不方便进行固定，在浇注时容易发生位移，使用不便。为解决以上问题，本实用提供了一种耐火浇注料浇筑装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火浇注料浇筑装置，解决了现有的耐火材料浇筑装置需要人工拿着浇注头进行操作，费时费力和浇注时容易发生位移，使用不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耐火浇注料浇筑装置，包括底座，所述底座的上方设有安装盘，所述安装盘的顶端固定连接有浇注箱，所述浇注箱的一侧设有抽水泵和支架，所述抽水泵和支架均与安装盘固定连接，所述支架的顶端固定连接有浇注头；

所述底座的底部开设有固定槽，所述固定槽内设有固定板，所述固定板的底端活动连接有轮子，所述底座的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与固定板固定连接；

所述底座的顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机与安装槽固定连接，所述转轴与安装槽活动连接，所述转轴的顶端贯穿底座并与安装盘固定连接；

所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑环，所述支撑环的顶端贯穿滑槽并与安装盘固定连接。

可选的，所述抽水泵的一端与浇注箱相连通，所述抽水泵的另一端通过输料管与浇注头相连通。

可选的，所述固定槽的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有支撑块，所述支撑块的中部活动连接有固定柱，所述固定柱的两端均与凹槽固定连接，所述支撑块的一端与固定板固定连接。

可选的，所述转轴通过轴承与安装槽活动连接。

可选的，所述伺服电机的轴上固定连接有第一伞齿轮，所述转轴的底端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接。

可选的，所述安装盘、滑槽和支撑环均为圆形。

可选的，所述滑块的上下两端均活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽贴合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐火浇注料浇筑装置，具备以下有益效果：

（1）、该耐火浇注料浇筑装置，通过设置伺服电机和转轴，便于调节浇注头的旋转角度，一方面能够进行多方位浇注，提高了装置的实用性，另一方面可以不用人工拿着浇注头进行浇注，节省了人力。

（2）、该耐火浇注料浇筑装置，通过固定槽、固定板、轮子和液压缸之间的配合设置，一方面能够使液压缸带动轮子向下移动，进而方便移动装置，另一方面可以将轮子缩进固定槽内，使得装置能够稳定的摆放在地面上，避免在施工时装置发生移动，保证了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖面示意图；

图3为本实用新型底座结构的底部示意图；

图4为本实用新型底座结构的俯视示意图。

图中：1、底座；2、安装盘；3、浇注箱；4、抽水泵；5、支架；6、浇注头；7、输料管；8、固定槽；9、固定板；10、轮子；11、液压缸；12、凹槽；13、支撑块；14、固定柱；15、安装槽；16、伺服电机；17、转轴；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、滑槽；21、滑块；22、支撑环；23、滑轮；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐火浇注料浇筑装置，包括底座1，底座1的上方设有安装盘2，安装盘2的顶端固定连接有浇注箱3，浇注箱3的一侧设有抽水泵4和支架5，抽水泵4和支架5均与安装盘2固定连接，支架5的顶端固定连接有浇注头6；

底座1的底部开设有固定槽8，固定槽8内设有固定板9，固定板9的底端活动连接有轮子10，底座1的内部固定连接有液压缸11，液压缸11的活塞杆与固定板9固定连接，通过固定槽8、固定板9、轮子10和液压缸11之间的配合设置，一方面能够使液压缸11带动轮子10向下移动，进而方便移动装置，另一方面可以将轮子10缩进固定槽8内，使得装置能够稳定的摆放在地面上，避免在施工时装置发生移动，保证了装置的稳定性；

底座1的顶端中部开设有安装槽15，安装槽15内设有伺服电机16和转轴17，伺服电机16与安装槽15固定连接，转轴17与安装槽15活动连接，转轴17的顶端贯穿底座1并与安装盘2固定连接，通过设置伺服电机16和转轴17，便于调节浇注头6的旋转角度，一方面能够进行多方位浇注，提高了装置的实用性，另一方面可以不用人工拿着浇注头6进行浇注，节省了人力；

底座1的顶端开设有滑槽20，滑槽20内活动连接有滑块21，滑块21的顶端固定连接有支撑环23，支撑环23的顶端贯穿滑槽20并与安装盘2固定连接，通过设置滑块21和支撑环23，对安装盘2起到了支撑作用，保证了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抽水泵4的一端与浇注箱3相连通，抽水泵4的另一端通过输料管7与浇注头6相连通。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定槽8的两侧均开设有凹槽12，凹槽12内活动连接有支撑块13，支撑块13的中部活动连接有固定柱14，固定柱14的两端均与凹槽12固定连接，支撑块13的一端与固定板9固定连接，通过这样设置，为固定板9提供了活动轨道，避免固定板9发生偏移，保证了装置的可靠性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴17通过轴承24与安装槽15活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

伺服电机16的轴上固定连接有第一伞齿轮18，转轴17的底端固定连接有第二伞齿轮19，第二伞齿轮19与第一伞齿轮18啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装盘2、滑槽20和支撑环23均为圆形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑块21的上下两端均活动连接有滑轮23，滑轮23与滑槽20贴合连接，通过设置滑轮23，减小了滑块21和滑槽20之间的摩擦力，提高了装置的灵敏度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该耐火浇注料浇筑装置，在进行浇注时，启动抽水泵4，抽水泵4将浇注箱3内部的材料传输至输料管7内，然后由浇注头6喷出，在需要调节浇注位置时，启动伺服电机16，伺服电机16通过第一伞齿轮18带动第二伞齿轮19旋转，第二伞齿轮19通过转轴17带动安装盘2旋转，进而使得浇注头6达到旋转，在需要移动装置时，启动液压缸11，液压缸11带动固定板9向下移动，当轮子10着地时，液压缸11将装置顶起，然后推动装置进行移动。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。