栏杆构件的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体来说，涉及一种栏杆构件。

背景技术：

传统的栏杆构件大多数都是金属结构，使用一段时间后会出现材料老化或腐蚀等现象，同时安装维修成本较大。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种栏杆构件，具有便于安装和维修的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种栏杆构件，包括底座、设于所述底座顶部的杆体和设于底座和杆体内部的钢架，所述底座的顶部设有灯座预埋孔，所述底座内预埋有pvc管，所述pvc管的一端与所述灯座预埋孔连通，另一端从底座的侧壁延伸出；所述杆体的顶部设有插筋预留孔和凹槽，所述凹槽内预设有吊装预埋件；所述杆体的底部设有脱模吊钩；

所述钢架包括水平设置的多根第一连接钢筋、多根第二连接钢筋和多根第四连接钢筋，所述第一连接钢筋上均匀分布有多根弯折呈矩形的第三连接钢筋，所述第三连接钢筋的四个角处于所述第一连接钢筋焊接；所述第二连接钢筋和第四连接钢筋均折弯呈矩形，所述第二连接钢筋焊接于所述第四连接钢筋的之间，且焊接后形成立方体，该立方体焊接于所述第一连接钢筋的一端。

将栏杆构件在工厂预先浇筑好，将其运输至现场直接进行安装，同时在栏杆构建的底座和杆体内设置钢架是为了进一步保证栏杆构件的整体受力情况，为了便于后期安装灯具在底座的顶部预设值灯座预埋孔，预埋在底座内的pvc管一端从灯座预埋孔伸出，另一端从底座的侧壁伸出，便于后期安装好灯具的电源线可从pvc管内延伸出，与外布电源连接，设置插筋预留孔是为了方便安装钢管栏杆，设置凹槽是为了方便安装吊装预埋件，便于后期的吊装，设置脱模吊钩是为了方便在工厂浇筑后脱模。

优选的，所述底座和所述杆体均分为3层，依次包括由外至内包裹设置的外防水层、内防水层和受力层。

设置三层结构是为了使得栏杆构件整体结构更加稳定，同时设置外防水层和内防水层是为了防止栏杆构件内部进行，影响使用寿命。

优选的，所述灯座预埋孔内设有灯座预埋件，所述灯座预埋件包括混凝土预埋件和设于所述混凝土预埋件顶部的镀锌钢板，所述镀锌钢板设有与所述pvc管相匹配的通孔，所述镀锌钢板与混凝土贴合的侧壁上相对设有j型钢板。

灯座预埋孔内设有灯座预埋件，是为了方便后期灯具的安装；灯座预埋件包括混凝土预埋件和设置在混凝土预埋件上的镀锌钢板，设置镀锌钢板是为了提高灯座预埋件受力。

优选的，所述灯座预埋件的顶部与所述底座的顶部平齐。

灯座预埋件的顶部和底座的顶部平齐是为了便于安装灯具后使得灯具的底部与底座的顶部平齐，使其更加美观。

本实用新型的有益效果是：

(1)将栏杆构件在工厂预先浇筑好，将其运输至现场直接进行安装，同时在栏杆构建的底座和杆体内设置钢架是为了进一步保证栏杆构件的整体受力情况，为了便于后期安装灯具在底座的顶部预设值灯座预埋孔，预埋在底座内的pvc管一端从灯座预埋孔伸出，另一端从底座的侧壁伸出，便于后期安装好灯具的电源线可从pvc管内延伸出，与外布电源连接，设置插筋预留孔是为了方便安装钢管栏杆，设置凹槽是为了方便安装吊装预埋件，便于后期的吊装，设置脱模吊钩是为了方便在工厂浇筑后脱模。

(2)设置三层结构是为了使得栏杆构件整体结构更加稳定，同时设置外防水层和内防水层是为了防止栏杆构件内部进行，影响使用寿命。

(3)灯座预埋孔内设有灯座预埋件，是为了方便后期灯具的安装；灯座预埋件包括混凝土预埋件和设置在混凝土预埋件上的镀锌钢板，设置镀锌钢板是为了提高灯座预埋件受力。

(4)灯座预埋件的顶部和底座的顶部平齐是为了便于安装灯具后使得灯具的底部与底座的顶部平齐，使其更加美观。

附图说明

图1是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的后视结构示意图；

图4是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的仰视结构示意图；

图5是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的内部整体结构示意图；

图6是图5中1-1向的结构示意图；

图7是图5中2-2向的结构示意图；

图8是图5中3-3向的结构示意图；

图9是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的整体结构层状示意图；

图10是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的镀锌钢板结构示意图；

图11是本实用新型所述的栏杆构件的实施例的灯座预埋件的结构示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、杆体；3、钢架；1-1、灯座预埋孔；1-2、pvc管；2-1、插筋预留孔；2-2、凹槽；2-3、吊装预埋件；2-4、脱模吊钩；3-1、第一连接钢筋；3-2、第二连接钢筋；3-3、第三连接钢筋；3-4、第四连接钢筋；4、外防水层；5、内防水层；6、受力层；7、灯座预埋件；7-1、混凝土预埋件；7-2、镀锌钢板；7-3、通孔；7-4、j型钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-8所示，一种栏杆构件，包括底座1、设于所述底座1一侧的杆体2和设于底座1和杆体2内部的钢架3，所述底座1的顶部设有灯座预埋孔1-1，所述底座1内预埋有pvc管1-2，所述pvc管1-2的一端与所述灯座预埋孔1-1连通，另一端从底座1的侧壁延伸出；所述杆体2的顶部设有插筋预留孔2-1和凹槽2-2，所述凹槽2-2内预设有吊装预埋件2-3；所述杆体的底部设有脱模吊钩2-4；

所述钢架3包括水平设置的多根第一连接钢筋3-1、多根第二连接钢筋3-2和多根第四连接钢筋3-4，所述第一连接钢筋3-1上均匀分布有多根弯折呈矩形的第三连接钢筋3-3，所述第三连接钢筋3-3的四个角处于所述第一连接钢筋3-1焊接；所述第二连接钢筋3-2和第四连接钢筋3-4均折弯呈矩形，所述第二连接钢筋3-2焊接于所述第四连接钢筋3-4的之间，且焊接后形成立方体，该立方体焊接于所述第一连接钢筋3-1的一端。

将栏杆构件在工厂预先浇筑好，将其运输至现场直接进行安装，同时在栏杆构建的底座1和杆体2内设置钢架3是为了进一步保证栏杆构件的整体受力情况，为了便于后期安装灯具在底座1的顶部预设值灯座预埋孔1-1，预埋在底座1内的pvc管1-2一端从灯座预埋孔1-1伸出，另一端从底座1的侧壁伸出，便于后期安装好灯具的电源线可从pvc管1-2内延伸出，与外布电源连接，设置插筋预留孔2-1是为了方便安装钢管1-2栏杆，设置凹槽2-2是为了方便安装吊装预埋件2-3，便于后期的吊装，设置脱模吊钩2-4是为了方便在工厂浇筑后脱模。

实施例2：

如图9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述底座1和所述杆体2均分为3层，依次包括由外至内包裹设置的外防水层4、内防水层5和受力层6。

设置三层结构是为了使得栏杆构件整体结构更加稳定，同时设置外防水层4和内防水层5是为了防止栏杆构件内部进行，影响使用寿命，其中外防水层4和内防水层5均为现有防水涂料涂覆形成的防水层。

实施例3：

如图8和图9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述灯座预埋孔1-1内设有灯座预埋件7，所述灯座预埋件7包括混凝土预埋件和设于所述混凝土预埋件7-1顶部的镀锌钢板7-2，所述镀锌钢板7-2设有与所述pvc管1-2相匹配的通孔7-3，所述镀锌钢板7-2与混凝土贴合的侧壁上相对设有j型钢板7-4。

灯座预埋孔1-1内设有灯座预埋件7，是为了方便后期灯具的安装；灯座预埋件7包括混凝土预埋件7-1和设置在混凝土预埋件7-1上的镀锌钢板7-2，设置镀锌钢板7-2是为了提高灯座预埋件7受力。

实施例4：

如图1-9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述灯座预埋件7的顶部与所述底座1的顶部平齐。

灯座预埋件7的顶部和底座1的顶部平齐是为了便于安装灯具后使得灯具的底部与底座1的顶部平齐，使其更加美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。