一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元的制作方法

本实用新型涉及建筑模板领域，特别涉及一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元。

背景技术：

建筑模板是混凝土结构工程施工的主要工具，模板技术直接影响建筑工程的质量和造价，因而它是推动建筑技术进步的一个重要内容。目前建筑模板的材料主要有：一、木模板，重量轻，通用性好；但其施工效果不好，混凝土表面一般需要二次批荡作业，另外，木模板消耗大量木材，不利环境保护。二、塑料模板，重量轻，成本相对较低，但其强度和刚度都不足。三、钢模板，强度和刚度都很好，但重量过重，不利于施工；

铝合金建筑模板单元现在使用的较为广泛，然而现有的铝合金建筑模板单元在使用的过程中存在一定的不足，例如铝模板其中部件损坏后，需要整体更换铝模板，这样增加了成本，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，包括铝合金模板，所述铝合金模板由四个铝合金侧板和一个底板构成，且四个铝合金侧板和一个底板之间一体成型，所述铝合金模板的其中两个铝合金侧板的内侧开设滑槽，所述铝合金模板的其中一个铝合金侧板上开设有卡槽，且卡槽一端为开口状，另一端为密封状，所述铝合金模板的一铝合金侧板中开设有通槽，所述通槽中穿过有支撑板，且支撑板的两侧边在滑槽中滑动，所述支撑板的表面上开设有第三螺孔，所述第三螺孔与铝合金模板上的其中两个第二螺孔位置相对。

进一步地，所述卡槽与凸块之间配合安装，所述凸块上开设有与第二螺孔相同的螺纹孔，且位置相对。

进一步地，所述铝合金模板的顶部表面四边角处均开设有第一螺孔。

进一步地，所述支撑板的中部靠边处开设有凹槽，且所述凹槽上开设有两个第四螺孔。

进一步地，所述凹槽与固定边之间配合安装，且所述固定边的一端卡接在边框的一侧。

进一步地，所述边框中固定连接有加强筋，且加强筋设有多根，所述固定边上开设有第五螺孔，且第五螺孔与第四螺孔的位置相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过在铝合金模板的其中两个铝合金侧板内侧开设有滑槽，其中一个铝合金侧板上开设有卡槽，使得支撑板可以滑动安装在铝合金模板上，当铝合金模板上的支撑板出现损坏时，可以对支撑板进行更换作用，操作起来比较方便；

2、本实用新型通过在支撑板上开设有凹槽，凹槽与边框上的固定边配合安装，并且固定边上的第五螺孔与第四螺孔重合后采用螺钉进行固定连接，并且边框上连接有加强筋，加强边框的支撑性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板的局部结构示意图。

图3为本实用新型边框的安装结构示意图。

图4为本实用新型铝合金模板的局部结构示意图。

图5为本实用新型加强筋的结构示意图。

图中：1、铝合金模板；101、第一螺孔；102、第二螺孔；103、卡槽；104、滑槽；105、通槽；2、支撑板；201、第三螺孔；202、凸块；203、凹槽；204、第四螺孔；3、边框；4、固定边；5、第五螺孔；6、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，包括铝合金模板1，所述铝合金模板1由四个铝合金侧板和一个底板构成，且四个铝合金侧板和一个底板之间一体成型，所述铝合金模板1的其中两个铝合金侧板的内侧开设滑槽104，所述铝合金模板1的其中一个铝合金侧板上开设有卡槽103，且卡槽103一端为开口状，另一端为密封状，所述铝合金模板1的一铝合金侧板中开设有通槽105，所述通槽105中穿过有支撑板2，且支撑板2的两侧边在滑槽104中滑动，所述支撑板2的表面上开设有第三螺孔201，所述第三螺孔201与铝合金模板1上的其中两个第二螺孔102位置相对。

具体的，如图2所示，所述卡槽103与凸块202之间配合安装，所述凸块202上开设有与第二螺孔102相同的螺纹孔，且位置相对。

通过采用上述方案，卡槽103与凸块202之间配合安装，凸块202上开设有与第二螺孔102相同的螺纹孔，且位置相对，凸块202上开设有与第二螺孔102相同的螺纹孔，然后采用螺钉对支撑板2进行固定作用。

具体的，如图1所示，所述铝合金模板1的顶部表面四边角处均开设有第一螺孔101。

通过采用上述方案，第一螺孔101可通过螺栓对铝合金模板1进行固定作用。

具体的，如图2所示，所述支撑板2的中部靠边处开设有凹槽203，且所述凹槽203上开设有两个第四螺孔204。

通过采用上述方案，支撑板2的中部靠边处开设有凹槽203，凹槽203上开设有两个第四螺孔204，凹槽203上的第四螺孔204通过螺钉与边框3上的固定边4固定连接。

具体的，如图3所示，所述凹槽203与固定边4之间配合安装，且所述固定边4的一端卡接在边框3的一侧。

通过采用上述方案，凹槽203与固定边4之间配合安装，固定边4的一端卡接在边框3的一侧，可以更好对边框3进行固定安装作用，而且当边框3出现损坏后，可以实现更换处理。

具体的，如图5所示，所述边框3中固定连接有加强筋6，且加强筋6设有多根，所述固定边4上开设有第五螺孔5，且第五螺孔5与第四螺孔204的位置相同。

通过采用上述方案，边框3中固定连接有加强筋6，加强筋6可以增加边框3的稳固性。

需要说明的是，本实用新型为一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，使用时，铝合金模板1由四个铝合金侧板和一个底板构成，且四个铝合金侧板和一个底板之间一体成型，在铝合金模板1的其中两个铝合金侧板上开设有滑槽104，将支撑板2的一端穿过铝合金模板1上的通槽105，且支撑板2的两侧在滑槽104中滑动，并且支撑板2上的凸块202置于卡槽103中，凸块202上的螺纹孔与铝合金模板1上的其中两个第二螺孔102重合，且第三螺孔201与铝合金模板1上的另外两个第二螺孔102重合，然后采用螺钉进行固定，并且边框3上的固定边4与支撑板2之间采用螺钉进行固定，安装起来比较方便，在边框3中固定连接有加强筋6，从而增加边框3的稳固性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，包括铝合金模板(1)，其特征在于：所述铝合金模板(1)由四个铝合金侧板和一个底板构成，且四个铝合金侧板和一个底板之间一体成型，所述铝合金模板(1)的其中两个铝合金侧板的内侧开设滑槽(104)，所述铝合金模板(1)的其中一个铝合金侧板上开设有卡槽(103)，且卡槽(103)一端为开口状，另一端为密封状，所述铝合金模板(1)的一铝合金侧板中开设有通槽(105)，所述通槽(105)中穿过有支撑板(2)，且支撑板(2)的两侧边在滑槽(104)中滑动，所述支撑板(2)的表面上开设有第三螺孔(201)，所述第三螺孔(201)与铝合金模板(1)上的其中两个第二螺孔(102)位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，其特征在于：所述卡槽(103)与凸块(202)之间配合安装，所述凸块(202)上开设有与第二螺孔(102)相同的螺纹孔，且位置相对。

3.根据权利要求1所述的一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，其特征在于：所述铝合金模板(1)的顶部表面四边角处均开设有第一螺孔(101)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，其特征在于：所述支撑板(2)的中部靠边处开设有凹槽(203)，且所述凹槽(203)上开设有两个第四螺孔(204)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，其特征在于：所述凹槽(203)与固定边(4)之间配合安装，且所述固定边(4)的一端卡接在边框(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，其特征在于：所述边框(3)中固定连接有加强筋(6)，且加强筋(6)设有多根，所述固定边(4)上开设有第五螺孔(5)，且第五螺孔(5)与第四螺孔(204)的位置相同。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式一体成型铝合金建筑模板单元，包括铝合金模板，所述铝合金模板由四个铝合金侧板和一个底板构成，且四个铝合金侧板和一个底板之间一体成型，所述铝合金模板的其中两个铝合金侧板的内侧开设滑槽，所述铝合金模板的其中一个铝合金侧板上开设有卡槽，且卡槽一端为开口状，另一端为密封状，所述铝合金模板的一铝合金侧板中开设有通槽，所述通槽中穿过有支撑板。本实用新型通过在支撑板上开设有凹槽，凹槽与边框上的固定边配合安装，并且固定边上的第五螺孔与第四螺孔重合后采用螺钉进行固定连接，并且边框上连接有加强筋，加强边框的支撑性能。

技术研发人员：戚如诗
受保护的技术使用者：上海邦马建筑设计有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.12