一种内墙板挂锁式结构的制作方法

本实用新型涉及内墙板领域，尤其涉及一种内墙板挂锁式结构。

背景技术：

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的内墙板密拼安装方式节构大多采用角码安装方式，角码安装式原理是采用一边锁螺丝固定，一边采用角码对插，对插边不能螺丝固定，这样就会产生墙板不牢固感，有一些轻微松动，人一碰撞墙板会产生噪音，隔音效果很差，安装时，容易出现安装顺序出错导致重新安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内墙板挂锁式结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内墙板挂锁式结构，包括多组等距分布的龙骨，所述龙骨一侧通过螺栓固定安装有多组外墙板本体，相邻两组所述外墙板本体之间固定安装，所述外墙板本体一侧后立面固定安装有对称分布的角码，且角码与龙骨通过螺栓固定连接，所述外墙板本体靠近角码的一端螺纹连接有对称分布的特制螺丝，所述外墙板本体远离特制螺丝的一侧开设有对称分布的挂口，且挂口与特制螺丝相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外墙板本体后立面开设有安装槽，且安装槽与角码相适配，两组所述特制螺丝相互远离的一侧设有对称分布的平头拉钉，所述平头拉钉数量为每组两组，所述平头拉钉与外墙板本体螺纹连接，且平头拉钉贯穿角码。

作为上述技术方案的进一步描述：所述特制螺丝包括不锈钢螺丝大前帽，所述不锈钢螺丝大前帽一侧焊接有固定柱，所述固定柱靠近不锈钢螺丝大前帽的一端外壁固定套接有卡位，所述固定柱远离不锈钢螺丝大前帽的一端外壁套接有不锈钢垫片和不锈钢弹簧垫圈，所述不锈钢垫片位于不锈钢弹簧垫圈靠近不锈钢螺丝大前帽的一侧，所述不锈钢弹簧垫圈远离不锈钢垫片的一侧设有与固定柱螺纹连接的不锈钢螺帽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定柱伸出卡位的一端外壁开设有丝牙，且丝牙与不锈钢螺帽内螺纹相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挂口底部形状为弧形，且弧形内径大于卡位的外径，所述挂口顶部形状为竖直状，且装置状部分内径略小于卡位的外径，并接近相等。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中安装时，将角码插入外墙板本体后立面的安装槽内，并通过平头拉钉进行固定，将特制螺丝安装在两组平头拉钉之间的位置，并使得特制螺丝的卡位和不锈钢螺丝大前帽露出，将另一个外墙板本体上的挂口对准特制螺丝的卡位右上向下挂入，直至卡位进入挂口的竖直段，即可完成两组外墙板本体的安装，后续的外墙板本体的安装以此类推，便于对外墙板本体的安装，提高外墙板本体安装的稳固性，降低噪音，避免安装时出现安装顺序出错的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内墙板挂锁式结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内墙板挂锁式结构的内墙板本体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种内墙板挂锁式结构的特制螺丝的结构示意图。

图例说明：

1-龙骨，2-外墙板本体，3-角码，4-平头拉钉，5-特制螺丝，6-不锈钢螺丝大前帽，7-卡位，8-丝牙，9-固定柱，10-不锈钢垫片，11-不锈钢弹簧垫圈，12-不锈钢螺帽，13-挂口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种内墙板挂锁式结构，包括多组等距分布的龙骨1，龙骨1一侧通过螺栓固定安装有多组外墙板本体2，相邻两组外墙板本体2之间固定安装，外墙板本体2一侧后立面固定安装有对称分布的角码3，且角码3与龙骨1通过螺栓固定连接，外墙板本体2靠近角码3的一端螺纹连接有对称分布的特制螺丝5，外墙板本体2远离特制螺丝5的一侧开设有对称分布的挂口13，且挂口13与特制螺丝5相适配，角码3便于龙骨1与外墙板本体2的安装；

参照图1和图2，本申请中，外墙板本体2后立面开设有安装槽，且安装槽与角码3相适配，两组特制螺丝5相互远离的一侧设有对称分布的平头拉钉4，平头拉钉4数量为每组两组，平头拉钉4与外墙板本体2螺纹连接，且平头拉钉4贯穿角码3，平头拉钉4便于角码3的安装；

参照图1-图3，本申请中，特制螺丝5包括不锈钢螺丝大前帽6，不锈钢螺丝大前帽6一侧焊接有固定柱9，固定柱9靠近不锈钢螺丝大前帽6的一端外壁固定套接有卡位7，固定柱9远离不锈钢螺丝大前帽6的一端外壁套接有不锈钢垫片10和不锈钢弹簧垫圈11，不锈钢垫片10位于不锈钢弹簧垫圈11靠近不锈钢螺丝大前帽6的一侧，不锈钢弹簧垫圈11远离不锈钢垫片10的一侧设有与固定柱9螺纹连接的不锈钢螺帽12，固定柱9伸出卡位7的一端外壁开设有丝牙8，且丝牙8与不锈钢螺帽12内螺纹相适配，卡位7便于后续与另一组外墙板本体2的安装，不锈钢螺丝大前帽6便于在安装后对外墙板本体2的限位；

参照图1-3，本申请中，挂口13底部形状为弧形，且弧形内径大于卡位7的外径，挂口13顶部形状为竖直状，且装置状部分内径略小于卡位7的外径，并接近相等，便于挂锁式安装。

工作原理：

本申请中，安装时，将角码3插入外墙板本体2后立面的安装槽内，并通过平头拉钉4进行固定，将特制螺丝5安装在两组平头拉钉4之间的位置，并使得特制螺丝5的卡位7和不锈钢螺丝大前帽6露出，将另一个外墙板本体2上的挂口13对准特制螺丝5的卡位7右上向下挂入，直至卡位7进入挂口13的竖直段，即可完成两组外墙板本体2的安装，后续的外墙板本体2的安装以此类推，便于对外墙板本体2的安装，提高外墙板本体2安装的稳固性，降低噪音，避免安装时出现安装顺序出错的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。