一种可对长度进行调节的PC构件用支撑垫板的制作方法

本实用新型涉及pc构建技术领域，具体为一种可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板。

背景技术：

pc构件即为混凝土预制件，用于房建施工中，主要是由已经制作好的混凝土和搭接用钢筋组成，为了方便后续吊运时不会发生磕碰，通常需要对混凝土构件进行垂直摆放，因此需要使用到支撑垫板。

目前市场上的一些支撑垫板：

(1)现有的支撑垫板通常是配合材料架进行使用，通过对材料架的上端安装支撑木块来对构件进行支撑，由于不同pc构件的尺寸不同，现有的支撑垫板不便于配合pc构件的厚度来对支撑垫板缩进的长度进行调节，适用范围较低；

(2)现有的支撑垫板不便于对pc构件进行横向夹紧，而且夹紧时，不便于对整体进行一次性调节，使用时比较麻烦。

所以我们提出了一种可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些支撑垫板不便于对缩进长度进行调节，而且不便于对整体的夹紧度进行一次性调节，使用比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板，包括底框架、轴承、螺杆、螺帽和侧垫板，所述底框架的内部焊接连接有连接横板，且连接横板底部的内侧开设有凹槽，并且连接横板的前端和底框架的前端均开设有开口，所述连接横板的下方活动安装有底垫板，所述底框架的左右两侧焊接连接有侧撑板，且侧撑板的中间固定安装有连接块，并且侧撑板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有连接杆，所述连接块的前端固定安装有轴承，且轴承的内部固定安装有螺杆，并且螺杆的外侧螺纹连接有螺帽，所述螺杆的末端固定设置有手轮，所述底垫板的上方搭接有构件本体，所述连接杆的前端固定设置有侧垫板。

优选的，所述底框架、连接横板和侧撑板为一个整体，且连接横板纵截面的外型呈“l”型。

优选的，所述开口的宽度等于底垫板的宽度，所述连接横板上的开口与底框架上的开口的各个面均在同一平面内。

优选的，所述底垫板通过凹槽与连接横板之间构成滑动结构，且底垫板通过开口与底框架和连接横板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述卡槽的内壁与连接杆的外壁相吻合，且连接杆纵截面的形状为正方形，并且连接杆对称分布在连接块的左右两侧，所述连接块通过轴承与螺杆之间构成转动结构。

优选的，所述侧垫板通过连接杆和螺帽与螺杆之间构成传动结构，所述底框架上各处侧撑板所对应的螺杆的前后两端螺纹旋向均相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板：

(1)在装置上设置有可调节缩进长度的侧垫板，而且装置的底部设置有底垫板，可以随意调节底垫板的个数，从而间接调节底垫板的支撑长度，提升了装置的使用效果；

(2)在装置的侧板上设置有螺杆传动结构，通过侧板上的卡槽对侧垫板进行限位，从而通过转动螺杆对装置一侧的侧垫板进行同时调节，来对不同厚度的混凝土预制件进行侧面的支撑，提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型连接横板侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆和侧垫板连接结构示意图。

图中：1、底框架；2、连接横板；3、凹槽；4、开口；5、底垫板；6、侧撑板；7、连接块；8、卡槽；9、连接杆；10、轴承；11、螺杆；12、螺帽；13、手轮；14、构件本体；15、侧垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板，包括底框架1、连接横板2、凹槽3、开口4、底垫板5、侧撑板6、连接块7、卡槽8、连接杆9、轴承10、螺杆11、螺帽12、手轮13、构件本体14和侧垫板15，底框架1的内部焊接连接有连接横板2，且连接横板2底部的内侧开设有凹槽3，并且连接横板2的前端和底框架1的前端均开设有开口4，连接横板2的下方活动安装有底垫板5，底框架1的左右两侧焊接连接有侧撑板6，且侧撑板6的中间固定安装有连接块7，并且侧撑板6的内部开设有卡槽8，卡槽8的内部活动安装有连接杆9，连接块7的前端固定安装有轴承10，且轴承10的内部固定安装有螺杆11，并且螺杆11的外侧螺纹连接有螺帽12，螺杆11的末端固定设置有手轮13，底垫板5的上方搭接有构件本体14，连接杆9的前端固定设置有侧垫板15。

底框架1、连接横板2和侧撑板6为一个整体，且连接横板2纵截面的外型呈“l”型，保证的装置的稳定性，可以对pc构件进行稳定支撑，同时侧撑板6方便对支撑的间距进行调节。

开口4的宽度等于底垫板5的宽度，连接横板2上的开口4与底框架1上的开口4的各个面均在同一平面内，方便对装置内部的底垫板5的个数和相邻底垫板5之间的间距进行调节，从而间接调节底垫板5的长度。

底垫板5通过凹槽3与连接横板2之间构成滑动结构，且底垫板5通过开口4与底框架1和连接横板2之间构成可拆卸结构，可以在底垫板5损坏后及时对底垫板5进行更换，提升了装置使用的便捷性。

卡槽8的内壁与连接杆9的外壁相吻合，且连接杆9纵截面的形状为正方形，并且连接杆9对称分布在连接块7的左右两侧，连接块7通过轴承10与螺杆11之间构成转动结构，卡槽8可以对连接杆9进行限位，防止连接杆9随着螺杆11一起转动。

侧垫板15通过连接杆9和螺帽12与螺杆11之间构成传动结构，底框架1上各处侧撑板6所对应的螺杆11的前后两端螺纹旋向均相反，螺杆11转动使得螺帽12在侧撑板6的限位作用下进行前后移动，从而对侧垫板15的支撑间距进行调节。

工作原理：在使用该可对长度进行调节的pc构件用支撑垫板时，如图1和图3所示，首先该装置用于对构件本体14的侧面和底部进行支撑，通过底垫板5对构件本体14的底部进行支撑，通过将底垫板5逐个通过开口4从底框架1和连接横板2移动到框架的内部，使得连接横板2内部凹槽3的内壁抵住底垫板5，从而通过底垫板5对构件本体14进行支撑，可以通过增加底垫板5的个数，或者调节底垫板5的间距来间接调节底垫板5的长度；

如图1-2和图4-5所示，在对构件本体14底部支撑完成后，可以通过转动手轮13使得螺杆11通过轴承10在连接块7侧左侧进行转动，在侧撑板6内部卡槽8对连接杆9的限位作用下，使得螺帽12只能前后移动，不能转动，由于轴承10左右两端螺杆11的螺纹旋向相反，因此螺杆11的转动会使得螺帽12进行左右移动，而且相邻两处螺帽12的移动方式为相互靠近或者相互远离，从而对相邻两处侧垫板15和连接杆9的间距进行调节，以达到根据不同构件本体14的厚度来对支撑间距进行调节的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。