横担连接件的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为横担连接件。

背景技术：

横担是电线杆顶部横向固定的角铁，是杆塔中重要的组成部分，用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，按用途可分为直线横担、转角横担、耐张横担，按材料可分为铁横担、瓷横担、合成绝缘横担。

横担通过绝缘子与导线保持绝缘，常见的绝缘子种类有支持绝缘子、悬式绝缘子、耐张绝缘子等，不同线路以及地区对绝缘子的要求不一样，而且不同的绝缘子与横担的连接方式和位置也不相同，例如悬式绝缘子与横担竖向连接只承受重力，耐张绝缘子与横担横向连接需要承受架空线路的张力，以往单一功能的横担已经无法满足要求，多功能横担得以发展起来。

现有的多功能横担在连接不同类型的绝缘子时，通常采用两种方式，一种直接在横担上打孔，这种形式会影响横担的机械性能，而且横担所承受的应力在孔洞处集中，容易发生断裂，另一种则是通过焊接或者螺栓连接外伸部件，这种形式连接的外伸部件都为固定的，无法根据需求进行调节。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供横担连接件，以解决现有技术中多功能横担在连接不同类型的绝缘子时，一种直接在横担上打孔，会影响横担的机械性能，另一种通过焊接或者螺栓连接外伸部件，无法根据需求进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：横担连接件，包括横担、横担连接件，横担连接件由一体热锻整体和椭圆环固定连接而成，一体热锻整体的底部设有调节长度孔，一体热锻整体位于调节长度孔的上方设有螺栓连接孔；

横担由横向板和纵向板垂直焊接而成，横向板的两端对称开设有与螺栓连接孔相适配的横板连接孔，横向板的两端位于横板连接孔下方对称开设有与调节长度孔相适配的横板腰型孔，横向板位于两个横板腰型孔之间固定连接有u形连接件，纵向板的两端对称开设有若干个圆孔，纵向板的两端位于圆孔的下方设有纵板腰型孔，纵板腰型孔穿设有抱箍。

优选的，一体热锻整体底部设有圆角。

优选的，螺栓连接孔按形状分为两孔连接形螺栓连接孔、两孔撮开独立形螺栓连接孔、单孔形螺栓连接孔。

优选的，u形连接件与横向板焊接。

优选的，横担连接件通过热锻工艺制作而成。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将横担连接件放置在横向板上，对齐螺栓连接孔和横板连接孔，将螺栓穿过螺栓连接孔和横板连接孔，将横担连接件固定在横向板上，将螺栓穿过调节长度孔和横板腰型孔，进一步固定横担连接件和横向板，当需要调节横担连接件外伸长度时，拆除螺栓，调整调节长度孔和横板腰型孔之间的相对距离，调到合适位置后，将螺栓穿过调节长度孔和横板腰型孔，固定横担连接件和横向板，相对现有技术中，多功能横担在连接不同类型的绝缘子时，通常采用两种方式，一种直接在横担上打孔，这种形式会影响横担的机械性能，而且横担所承受的应力在孔洞处集中，容易发生断裂，另一种则是通过焊接或者螺栓连接外伸部件，这种形式连接的外伸部件都为固定的，无法根据需求进行调节，本方案通过横担连接件与横担螺栓连接，避免直接在横担上打孔，不会对横担的机械性能产生影响，从而保证其使用寿命，而且通过横担连接件上的调节长度孔，可以调整横担连接件的外伸长度，方便根据实际情况进行灵活调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所用横担结构示意图；

图3为横担、横担连接件与耐张绝缘子连接结构示意图。

附图标记中：1、横担连接件；2、椭圆环；3、一体热锻整体；4、螺栓连接孔；5、调节长度孔；6、横担；7、横向板；8、纵向板；9、横板连接孔；10、横板腰型孔；11、圆孔；12、纵板腰型孔；13、抱箍；14、u形连接件；41、两孔连接形螺栓连接孔；42、两孔撮开独立形螺栓连接孔；43、单孔形螺栓连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：横担连接件，包括横担6、横担连接件1，横担连接件1由一体热锻整体3和椭圆环2固定连接而成，具体的，一体热锻整体3和椭圆环2焊接在一起，一体热锻整体3的底部设有调节长度孔5，一体热锻整体3位于调节长度孔5的上方设有螺栓连接孔4；

横担6由横向板7和纵向板8垂直焊接而成，具体的，横向板7和纵向板8固定连接，横向板7的两端对称开设有与螺栓连接孔4相适配的横板连接孔9，横向板7的两端位于横板连接孔9下方对称开设有与调节长度孔5相适配的横板腰型孔10，横向板7位于两个横板腰型孔10之间固定连接有u形连接件14，纵向板8的两端对称开设有若干个圆孔11，圆孔11可以其他结构进行螺栓连接，纵向板8的两端位于圆孔11的下方设有纵板腰型孔12，所述纵板腰型孔12穿设有抱箍13，具体的，抱箍13与纵板腰型孔12滑动连接，横担6通过抱箍13与电线杆固定连接。

其中，一体热锻整体3底部设有圆角，可以避免在调整外伸长度过程中，对横向板7造成划痕。

其中，螺栓连接孔4按形状分为两孔连接形螺栓连接孔41、两孔撮开独立形螺栓连接孔42、单孔形螺栓连接孔43，方便根据横向板7不同类型的孔洞形式进行适配调整。

其中，u形连接件14与横向板7焊接，使得u形连接件14与横向板7之间固定更稳定。

其中，横担连接件1通过热锻工艺制作而成，热锻工艺有助于提高横担连接件1的塑性和机械性能。

工作原理：

通过抱箍13穿过纵板腰型孔12将横担6的纵向板8与电线杆固定连接好，其中纵向板8上圆孔11可以与其他部件通过螺栓进行连接，确定好横向板7上的横板连接孔9的类型，选择一体热锻整体3带有对应形状的螺栓连接孔4的横担连接件1，放置到横担6的横向板7两端，对齐螺栓连接孔4和横板连接孔9，并对齐调节长度孔5和横板腰型孔10，将螺栓分别穿过螺栓连接孔4和横板连接孔9、调节长度孔5和横板腰型孔10，对横担连接件1和横向板7进行固定，当需要调整横担连接件1的外伸长度时，拆除横担连接件1和横向板7之间的固定螺栓，调整调节长度孔5和横板腰型孔10之间的相对距离，调到合适位置后，将螺栓穿过调节长度孔5和横板腰型孔10，固定横担连接件1和横向板7，固定好横担连接件1和横向板7后，可通过椭圆环2和u形连接件14与耐张绝缘子或悬式绝缘子等进行连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。