专利名称：复合加压式螺旋压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型机械设备，它主要用于耐火材料、建材及陶瓷行业的坯体成型。
目前，国内耐火材料、建材及陶瓷行业多使用冲击型压力机例如螺旋压力机进行坯体成型。使用这种压力机，在坯体成型过程中容易产生层裂、层密度不均匀。另外，脱模时设备容易损坏且能量损失大。
尽管日本品川公司生产出了具有复合加压装置的摩擦螺旋压力机，但由于其预加压装置与双面加压装置是分开的两个机构，且不能实现脱模，增加了结构上的复杂程度。另外，在冲击过程中，冲击能量要经上冲头先作用于预加压装置，然后再由预加压装置将冲击能量传递到模型中的泥料。这样，存在着两个问题一是上冲头打击预加压装置时将发生相对的弹性变形，消耗了部分打击能量，二是金属之间的冷打击必然造成其中一个在多次打击过程中的损坏。
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、保证坯体内在质量、脱模方便、打击效率高的复合加压式螺旋压力机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的本实用新型的组成中包括上冲头(1)、下冲头(2)、下模板(3)、模型台(4)、模型(5)、机架(6)。上冲头(1)与驱动机构联接，由外力控制。下冲头(2)固定在机架(6)上，位于上、下冲头之间的模型台(4)与液压机构联接，模型(5)固定在模型台(4)上，下模板(3)横置于模型(5)内，模型(5)与模型台(4)所共同构成孔的最小直径小于下模板(3)的直径。
本实用新型具有结构简单，能保证坯体内在质量，脱模方便、打击效率高的优点。
附图
为本实用新型应用于生产耐火材料砖坯实施例的结构示意图。
下面将参照附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
上冲头(1)由螺旋副(7)、摩擦盘(8)控制，下冲头(2)固定在机架(6)上，模型(5)与模型台(4)固定联接，位于上、下冲头之间的模型台(4)与液压机构联接，下模板横置于模型(5)内，下模板(3)的直径与模型台(4)的孔径都大于下冲头(2)的直径，模型(5)的纵截面内侧下部有向内的凸台。将一定重量的泥料注入模型(5)内，下模板(3)落到模型(5)底部并通过液压装置控制使下模板(3)离开下冲头(2)一定距离。操作摩擦盘(8)，使螺旋副(7)向下移动，上冲头(1)缓慢进入模型(5)内，利用螺旋副(7)、滑块(9)及上冲头(1)的自重对泥料进行一次轻压。再向双作用油缸(10)的无杆腔注入压力油，使油缸的活塞杆带动模型台(4)向下运动至下模板刚刚接触到下冲头(2)的位置，使经轻压的具有初型的坯体离开上冲头(1)，使残余于泥料中的空气得以逸出，称为行程脱气；然后根据需要向油缸(10)的有杆腔注入一定压力的液压油，使模型台(4)上升，使经初压的坯体再次接触上冲头(1)，进而再次对坯体进行加压，之后再向油缸(10)的无杆腔注入压力油，使模型台(4)稍向下移动，完成再一次脱气，称为液压脱气，上述两次脱气统称为静压脱气，至此完成了预压功能，为生产出高质量的坯体做好了准备。然后，开始冲击加压，上冲头直接打击坯体。在上冲头(1)打击坯体的过程中，经压缩的坯体与模型(5)内侧壁的摩擦力逐渐增大，当其摩擦力超过油缸(10)有杆腔油路中溢流阀(11)的设定压力后，模型台(4)向下运行，而坯体只能停留在原来的位置，相当于受到下模板(3)向上的反作用力，起到了对坯体的双面加压作用，减少了坯体受压方向上的密度差，提高了坯体的成型质量。当坯体在冲击力的作用下达到预定尺寸时，压制动作完结，操作摩擦盘使螺旋副带动上冲头(1)向上移动。向油缸(10)的无杆腔注入高压油，克服坯体与模型(5)型腔的摩擦力，使模型台(4)向下运动，将坯体从模型(5)中脱出，即完成了脱模功能，然后将坯体取出，整个压制过程终结。
权利要求1.一种具有上冲头(1)、下冲头(2)、下模板(3)、模型台(4)、模型(5)、机架(6)的复合加压式螺旋压力机，上冲头(1)与驱动机构联接，下冲头(2)固定在机架(6)上，模型(5)固定在模型台(4)上，下模板(3)横置于模型(5)内，其特征在于模型(5)与模型台(4)所共同构成孔的最小直径小于下模板(3)的直径，位于上、下冲头之间的模型台(4)与液压机构联接。
2.按照权利要求1所述之复合加压式螺旋压力机，其特征在于所说模型(5)的纵截面内侧下部有向内的凸台。
专利摘要本实用新型主要用于耐火材料、建材及陶瓷行业的坯体成型。上冲头(1)与驱动机构联接，由外力控制，下冲头(2)固定在机架(6)上，位于上、下冲头之间的模型台(4)与液压机构联接，模型(5)固定在模型台(4)上，下模板(3)横置于模型(5)内，模型与模型台所共同构成孔的最小直径小于下模板的直径。本实用新型集预压装置，双面加压装置和脱模装置为一体，具有结构简单、能保证坯体内在质量、脱模方便、打击效率高的优点。
文档编号B28B3/00GK2191074SQ9420093
公开日1995年3月8日 申请日期1994年1月1日 优先权日1994年1月1日
发明者尚国柱, 郭全林 申请人:唐山市耐火材料专用设备厂