专利名称：离合器式双螺旋压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离合器式双螺旋压カ机，可广泛应用于锻压成形行业中。
背景技术：
现有的离合器式螺旋压カ机，都是单螺旋副压カ机。存在着如下缺点ー是在滑块提升时，螺杆和离合器本身也必须转动，这就加大了耗能。ニ是离合器从开始驱动到打击完毕才脱开，因此，加大了离合器中摩擦片的磨损。发明内容本发明的目的在于提供ー种传动效率高、节能、模具调整方便、磨损小、使用寿命长、安全可靠的离合器式双螺旋压カ机。 为了达到上述目的，本发明离合器式双螺旋压カ机，包括机身，立式安装在机身上的电机，由电机驱动的小皮带轮，通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮，安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮，安装在飞轮中的多个离合器，安装在飞轮上的螺杆，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母，安装在外螺母上的滑块，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸。本发明离合器式双螺旋压カ机，其工作原理是电机驱动小皮带轮旋转，小皮带轮驱动蓄能式大皮带轮旋转，蓄能式大皮带轮通过离合器驱动飞轮旋转，飞轮带动螺杆旋转，螺杆驱动同体杆母旋转并上移至螺杆凸台后随螺杆同步转动，从而带动外螺母及滑块向下运动，当飞轮达到额定角速度后，离合器脱开，实现锻压成形。打击后，飞轮系统的能量全部释放完毕。然后，由提升油缸将滑块提升到预定高度，完成ー个工作循环。本发明离合器式双螺旋压カ机，所说的同体杆母，外径呈螺杆状，内径呈螺母状，但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反。本发明离合器式双螺旋压カ机，所说的双螺旋传动结构，是在原有的螺旋压カ机螺旋副外圈又增加ー套螺旋副，形成双螺旋副传动。其特殊之处在于采用了外为“杆”内为“母，，的同体杆母零件。由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副，由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副，如此由螺杆、同体螺母和外螺母三个零件组成了双螺旋副传动结构，简称双螺旋传动结构。双螺旋结构的采用，实现了螺旋压カ机滑块提升时螺杆和飞轮不转动而节能的目的。本发明离合器式双螺旋压カ机，在双螺旋副传动压力机上，采用固定在飞轮上的多个离合器驱动飞轮，当飞轮到达额定角速度时，离合器脱开蓄能式大皮带轮，由飞轮、螺杆、同体杆母、滑块參与打击。本发明离合器式双螺旋压カ机，飞轮与蓄能式大皮带轮脱开后打击，不会产生闷车现象，安全可靠。本发明离合器式双螺旋压カ机，提升油缸可直接驱动滑块上下动作，便于安装调试模具，磨损小，使用寿命长。综上所述，本发明离合器式双螺旋压カ机，传动效率高，节能，模具调整方便，磨损小，使用寿命长，安全可靠。[0015]以下结合附图
及其实施例对本发明作更进ー步的说明。图I是本发明的结构示意图；图2是图I中的局部放大视图。
具体实施方式
在图I、图2中，本发明离合器式双螺旋压カ机，包括机身1，立式安装在机身上的电机2,由电机驱动的小皮带轮3,通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮4,安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮5，安装在飞轮中的多个离合器6，安装在飞轮上的螺杆7，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母8，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母9，安装在外螺母上的滑块10，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸11。
权利要求1.一种离合器式双螺旋压カ机，其特征在干，包括机身，立式安装在机身上的电机，由电机驱动的小皮带轮，通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮，安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮，安装在飞轮中的多个离合器，安装在飞轮上的螺杆，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母，安装在外螺母上的滑块，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸。
专利摘要一种离合器式双螺旋压力机，包括机身，立式安装在机身上的电机，由电机驱动的小皮带轮，通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮，安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮，安装在飞轮中的多个离合器，安装在飞轮上的螺杆，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母，安装在外螺母上的滑块，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸。本实用新型离合器式双螺旋压力机，传动效率高，节能，模具调整方便，磨损小，使用寿命长，安全可靠。可广泛应用于锻压成形行业中。
文档编号B21J9/18GK202438650SQ20122006068
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者李文超, 王应玲, 王苗, 苗洪芹 申请人:青岛东方神力机械有限公司