橡塑改性沥青防水卷材的生产方法

文档序号:2010682阅读:540来源:国知局
专利名称:橡塑改性沥青防水卷材的生产方法
技术领域
本发明属于一种防水卷材得生产方法,更具体的说是一种以麻袋纤维为胎体,以改性沥青为防水材料的橡塑改性沥青防水卷材生产方法。
目前,热融油毡生产方法中由于工艺不当,产品质量不稳定。一般用明火熬制沥青胶,温度不易控制,往往造成局部胶料过火老化。化学反应不平衡,由此而降低油毡的柔性,粘接性和平稳性。这种直接加热方式,使有些塑胶弹性体在高温处理过程中,改变了原有技术性能,变脆变硬,而达不到沥青改性之目的。该工艺往往污染环境,危害操作者健康,并浪费大量能源。
本发明目的在于公开一种无明火加温的橡塑改性沥青防水卷材生产方法。
本发明生产步骤为一、配料(1).清洗沥青,去除杂质、砂石,洗净后的沥青放入淋水网架,淋干水份;(2).沥青脱水,用介质油或蒸汽间接加热沥青到200~230℃,(不大于230℃),蒸发掉非结晶游离水;(3).沥青脱蜡,在熔化后的沥青液体中按100∶(1-5)加入氯化锌作催化剂,使沥青含蜡聚化为树脂质和沥青质;(4).沥青改性,在150~230℃温度的液体沥青,按重量比为1∶(0.1~0.8)∶(0.1~0.8)加入,生胶粉和高压聚乙烯塑料,均匀搅拌,形成改性沥青;(5).配制合成树脂,在130~230℃温度范围内,按1∶(1~10)将SBS树脂与贴烯树脂混合,按1∶(0.1~0.5)重量比加入改性沥青中;(6).分别按1∶(0.01~0.2)比例加入松香、岩棉、油酸、滑石粉到热溶改性沥青中。
二、胎体接头选用棉、麻纤维、纺织物,将接头缝合到流水线所要求长度,接头搭接部分不小于300mm。
三、挂胶(1).在脱胶槽中将胎体浸入150~230℃高温的胶液中,对胎体两面初挂胶;(2).在浸胶槽中对胎体作二次挂胶;(3).脱胶槽,浸胶槽都必需进行间接加温,温度在150~230℃。
四、成型(1).在成型辊空芯腔内通入150~230℃导热油,油毡从辊间通过,调整挡胶槽和辊间距,确定油毡厚度;(2).浸入水中的压实辊把油毡初步压光、压实,水温控制在(3~50)℃;(3).毡体经压实后到传送冷却辊,冷却后送入牵引压延机;(4).牵引压延机进行二次压光压均;(5).撒滑石粉/浆到油毡面,形成毡表面播撒层。
五、卷材包装压延机送出油毡,进入储存架,卷毡机开启,并包装打封。
本发明橡塑改性沥青防水卷材以间接加温无明火作业为特征,不但有利于实现自动化流水线操作,而且有利于更新工艺改进配方,更新产品品质、品种,卷材光滑、平稳,厚度均匀,柔软度好,操作间无污染,产品防水性优良,质量稳定,施工操作方便,具有抗拉强度高,耐低温等优点。特别宜于寒冷地区建筑业防水处理,毡体与建筑物间有较强粘接力。
权利要求
1.一种橡塑改性沥青防水卷材生产方法,其工艺步骤为一、配料(1).清洗沥青,去除杂质、砂石,洗净后的沥青放入淋水网架,淋干水份;(2).沥青脱水,用介质油或蒸汽间接加热沥青到200~230℃,(不大于230℃),蒸发掉非结晶游离水;(3).沥青脱蜡,在熔化后的沥青液体中按100∶(1-5)加入氯化锌作催化剂,使沥青含蜡聚化为树脂质和沥青质;(4).沥青改性,在150~230℃温度的液体沥青,按重量比为1∶(0.1~0.8)∶(0.1~0.8)加入,生胶粉和高压聚乙烯塑料,均匀搅拌,形成改性沥青;(5).配制合成树脂,在130~230℃温度范围内,按1∶(1~10)将SBS树脂与贴烯树脂混合,按1∶(0.1~0.5)重量比加入改性沥青中;(6).分别按1∶(0.01~0.2)比例加入松香、岩棉、油酸、滑石粉到热溶改性沥青中。二、胎体接头选用棉、麻纤维、纺织物,将接头缝合到流水线所要求长度,接头搭接部分不小于300mm。三、挂胶(1).在脱胶槽中将胎体浸入150~230℃高温的胶液中,对胎体两面初挂胶;(2).在浸胶槽中对胎体作二次挂胶;(3).脱胶槽、浸胶槽都必需进行间接加温,温度在150~230℃。四、成型(1).在成型辊空芯腔内通入150~230℃导热油,油毡从辊间通过,调整挡胶槽和辊间距,确定油毡厚度;(2).浸入水中的压实辊把油毡初步压光、压实,水温控制在(3~50)℃;(3).毡体经压实后到传送冷却辊,冷却后送入牵引压延机;(4).牵引压延机进行二次压光压均;(5).撒滑石粉/浆到油毡面,形成毡表面播撒层。五、卷材包装压延机送出油毡,进入储存架,卷毡机开启,并包装打封。
全文摘要
本发明公开一种改性沥青热融油毡生产方法,由配料、胎体接头、挂胶、成型、卷材包装五步组成,胶料由沥青加入胶粉、塑料和树脂,改进其耐高温性、柔软性、形成改性沥青,在整个胶体熔化、挂胶和成型过程无须明火加热,采用间接加温控制温度在230℃以下。本发明工艺先进、无污染、产品质量优良、防水性好、施工操作方便、具有产品抗拉强度高、耐低温之优点。
文档编号E04D5/02GK1139727SQ95107418
公开日1997年1月8日 申请日期1995年7月5日 优先权日1995年7月5日
发明者王立华 申请人:哈尔滨市顺达建筑材料厂
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