专利名称：不燃性无机型基板的制作方法
技术领域：
本发明是一种涉及船舶舾装、车辆、建筑等内装的，不燃、无毒、防水、隔热、隔音的薄型轻质不燃性无机型基板，采用类似工艺可制成各种防火管道等。
本发明作为装饰性板材之一的不燃性无机型基板，可广泛使用于各类船舶舾装、车辆内装和建筑装潢。目前国内用于船舶舾装、车辆、建筑等内装的基板，常见的有五种第一种是木质胶合板，该种基板虽装饰性能良好，但容易燃烧以致酿成火灾或特大火灾，船舶、车辆、公共娱乐场所的内装都已禁止使用。第二种是复合岩棉板，该基板虽不燃，但有对人体有害的物质挥发。第三种是硅酸钙板，该板不燃，但质脆且重，易断裂，安装施工不便。上述后两种基板均体积大，空间有限的船舱、车厢使用，均不理想。第四种是水泥压力板(TK)，能防火，然易断裂，线收缩率大。第五种是石膏板，能防火，但强度不高，易老化，不能用作壁板。
综上所述，国内目前常用的基板或不能防火，或能防火(有的还未达到不燃的防火等级)而装饰性能差，它们的用途都有很大的局限性。现代化建设需要有一种既不燃、无毒、防水、隔热、隔音，又坚固、薄型轻质，装饰性能良好，能广泛使用于各类船舶舾装、车辆内装、建筑装潢各个方面的新一代基板。
本发明的目的是研制一种适合于船舶舾装、车辆内装、建筑装潢使用的、不燃(A-30级、A-60级)、无毒、防水、隔热、隔音、厚度薄、容重轻、强度高、装饰性能好(可锯、可刨、可钻、可订、可粘贴、可油漆、可喷塑)的新型基板。
本发明的技术方案是由以氧化镁和石英砂为主的甲组份、以氧化镁为主的乙组份和以NNO和氟硅酸钠为主的丙组份，以一定的配比，经加水混合固结压制硬化后即形成本发明。
本发明的实施例如下本发明的甲组份物质是由总量35-45％的氧化镁和总量10-15％的膨胀珍珠岩、石英砂、硅粉、钙粉、泡沫陶粒、木屑(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1∶)经搅拌达到充分混合和后制成。本发明的乙组份物质是由氯化镁(占总量18-25％)加适量水充分混合制成。本发明的丙组份物质是由(占总量3-5‰)的平平加、乳化剂、消泡剂、NNO、磺化油、拉开粉(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1)加(占总量1-1，5‰)的缩合硅酸钠三异丙醇胺、六编磷酸钠、硫酸亚铁、磷酸三丁脂、氟硅酸钠(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1)充分混合后制成。
上述三组份物质配制后，先将乙组份物质加入甲组份物质，充分混合，使其完成熟化反应。再将丙组份物质加入甲、乙组份混和化学物质中充分混和。然后以两层玻璃丝布分别作板底和板面的加强筋，将上述甲、乙、丙三组份物质的混合物质在成形机上压制成形。成形后固化一昼夜即切割为用户需要的厚度为2mm-10mm的各种规格的长方形或其他形状的板材。
本发明不燃性无机型基板与现有各种基板比较，具有不燃、无毒、防水(将该基板在水中浸泡200小时以上，其强度不变)、隔热、隔音，厚度薄、容重轻、强度高、装饰性能好(可锯、可刨、可钻、可订、可粘贴、可油漆、可喷塑)、施工方便等特点，用途广泛。
不燃性无机型基板的主要技术指标如下耐火等级A-30级、A-60级(符合1974年国际海上人命安全公约(SOLAS)及其1981年和1983年修正方案船舶结构防火的有关规定，超过国家陆上消防法规的有关技术要求)。
隔热性15 min密度 ≤1200Kg/m3螺钉拔出力(φ4mm)≥50 N/mm抗折强度 ≥43 MPa加热线收缩率 ＜2.8 ％含湿率 ＜12 ％吸湿率 ＜2.2 ％
权利要求
1.本发明是涉及一种用于船舶舾装、车辆内装和建筑装潢的不燃、无毒、防水、隔热、隔音的薄型轻质不燃性无机型基板，其配方工艺特征是(1)、由占总量35-45％的氧化镁和占总量10-15％的膨胀珍珠岩、石英砂、硅粉、钙粉、泡沫陶粒、木屑(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1)，经搅拌达到充分混和后组成的甲组份。(2)、由氯化镁(占总量18-25％)加适量水，充分混和后组成的乙组份。(3)由占总量3-5‰的平平加、乳化剂、消泡剂、NNO、磺化油、拉开粉(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1)加占总量1-1.5‰的缩合硅酸钠、三异丙醇胺、六偏磷酸钠、硫酸亚铁、磷酸三丁脂、氟硅酸钠(配比为1∶1∶1∶1∶1∶1)充分混和后组成的丙组份。(4)本发明不燃性无机型基板是先将上述乙组份物质加入甲组份物质，充分混和，使其完成化学反应，再将丙组份物质加入甲、乙组份混和物中充分混和后组成。
2.本发明不燃性无机型基板的加工方法特征是以两层玻璃丝布分别作板底和板面的加强筋，将上述甲、乙、丙三组份物质的混合化学物质在成形机上压制成形。
全文摘要
一种用于船舶、车辆、建筑等内装的不燃性无机型基板是由甲、乙、丙三组份物质以一定的配比，经加水混合固结压制硬化后形成。其甲组分以氧化镁和石英砂为主，乙组分以氯化镁为主，丙组分以NNO和氟硅酸钠为主。该基板具有不燃、无毒、防火、隔热、隔音、薄型轻质、强度高、装饰性能好等特点。
文档编号C04B14/42GK1140153SQ9510744
公开日1997年1月15日 申请日期1995年7月10日 优先权日1995年7月10日
发明者周耀林 申请人:太仓市衡力窗厂