用于线路板的单线锁定复合铝基板的制作方法
【专利摘要】一种用于线路板的单线锁定复合铝基板，属于铝基线路板技术领域。包括上铝基层和下铝基层，所述的上铝基层与所述的下铝基层之间通过一粘结层连接，其特征在于：还包括有铁线，所述的铁线通过单线缝纫的方式并且在上铝基层和下铝基层之间呈S形交替穿行，将上铝基层和下铝基层连接固定。能够通过施加外力抵消上、下铝基板受热时产生的应力，限制热膨胀产生形变的空间，降低形变程度，从而可解决现有复合铝基板成品在做浸锡试验时爆板率高的问题。
【专利说明】
用于线路板的单线锁定复合铝基板
技术领域
[0001]本实用新型属于铝基线路板技术领域，具体涉及一种用于线路板的单线锁定复合招基板。
【背景技术】
[0002]为降低铝基线路板的材料成本，现有的公开文献中，一般采取夹心复合方式来减少铝板用量。例如，中国发明专利申请公布号CN103442512A所提供的一种“多层绝缘金属基线路板”，其在每相邻两层金属基板之间分别设置有树脂绝缘层，通过增加的树脂绝缘层来减少铝基板的厚度，这样不仅能使线路板具有优异的导热性能，而且还可大大降低生产成本，利于生产。然而，该技术方案仍存在以下不足:由于铝及铝合金的热膨胀系数较大，成品在做浸锡试验时，相邻两层铝基板之间的树脂绝缘层需要承担超出其耐受极限的热应力，会导致复合铝基线路板成品在做浸锡试验时发生爆板率很高的问题。
[0003]针对上述存在问题，解决的办法有两种:一种是可以通过研制能够承受较大热应力的特种树脂的办法来加以改进，但生产成本相对较高，不符合批量大规模生产的要求;另一种是可以在树脂粘结两层铝基板的基础上，通过施加外力抵消铝基板受热时产生的应力来限制热膨胀产生形变的空间，降低形变程度。为此，本
【申请人】对后一种办法作了积极而有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于线路板的单线锁定复合铝基板，通过施加外力抵消铝基板受热时产生的应力，限制热膨胀产生形变的空间，降低形变程度，能解决复合铝基板成品在做浸锡试验时发生爆板率高的问题。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的，一种用于线路板的单线锁定复合铝基板，包括上铝基层和下铝基层，所述的上铝基层与所述的下铝基层之间通过一粘结层连接，其特征在于:还包括有铁线，所述的铁线通过单线缝纫的方式并且在上铝基层和下铝基层之间呈S形交替穿行，将上铝基层和下铝基层连接固定。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的上铝基层上间隔开设有若干上通孔，所述的下铝基层在对应所述的上通孔的位置开设有下通孔，将上通孔和下通孔对准后通过所述的粘结层将上铝基层和下铝基层连接固定。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的铁线以从一上通孔贯穿至对应的下通孔，再由该下通孔连至相邻的另一下通孔，然后由该另一下通孔向上贯穿至对应的上通孔的方式，依次逐个穿过各上通孔和下通孔；同时在铁线的两个端部分别通过紧固件固定。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的紧固件为由铁质材料制成的锚垫。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的上铝基层在背对粘结层的一侧设有上绝缘层，在所述的上绝缘层背对上铝基层的一侧设有上线路层;所述的下铝基层在背对粘结层的一侧设有下绝缘层，在所述的下绝缘层背对下铝基层的一侧设有下线路层。
[0010]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的粘结层为绝缘树脂粘结层。
[0011]本实用新型由于采用了上述结构，通过铁线的单线缝纫的方式将上铝基层和下铝基层连接固定，铁线的两个端部分别通过锚垫锁定以保持对上铝基层和下铝基层的压力，与现有技术相比，具有的有益效果是:能够通过施加外力抵消上、下铝基板受热时产生的应力，限制热膨胀产生形变的空间，降低形变程度，从而可解决现有复合铝基板成品在做浸锡试验时爆板率高的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]图3为本实用新型一应用例的剖面结构示意图。
[0015]图中:1.上铝基层、11.上通孔;2.下铝基层、21.下通孔;3.粘结层;4.铁线；5.紧固件;6.上绝缘层;7.上线路层;8.下绝缘层;9.下线路层。
【具体实施方式】
[0016]为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，
【申请人】将在下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，但
【申请人】对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0017]请参阅图1和图2，本实用新型涉及一种用于线路板的单线锁定复合铝基板，包括上铝基层I和下铝基层2，所述的上铝基层I与所述的下铝基层2之间通过一粘结层3连接，所述的粘结层3为绝缘树脂粘结层。所述的单线锁定复合铝基板还包括有铁线4，所述的铁线4通过单线缝纫的方式并且在上铝基层I和下铝基层2之间呈S形交替穿行，将上铝基层I和下铝基层2连接固定。具体地，所述的上铝基层I上间隔开设有若干上通孔11，所述上通孔11的位置和数量不受任何限制，在本实施例中示意为陈列状间隔设置;所述的下铝基层2在对应所述的上通孔11的位置开设有下通孔21，将上通孔11和下通孔21对准后通过所述的粘结层3将上铝基层I和下铝基层2连接。所述的铁线4以从一上通孔11贯穿至对应的下通孔21，再由该下通孔21连至相邻的另一下通孔21，然后由该另一下通孔21贯穿至对应的上通孔11的方式，依次逐个穿过各上通孔11和下通孔21。铁线4的两个端部分别通过紧固件5固定，所述的紧固件5的类型和材质同样不受任何限制，在本实施例中优选采用由铁质材料制成的锚垫。锚垫用于保持对上铝基层I和下铝基层2的压力，由此能够通过施加外力抵消上铝基层
1、下铝基层2受热时产生的应力，限制热膨胀产生形变的空间，降低形变程度，从而可解决现有复合铝基板成品在做浸锡试验时爆板率高的问题。
[0018]请参阅图3，在实际应用时，所述的上铝基层I在背对粘结层3的一侧设有上绝缘层6，在所述的上绝缘层6背对上铝基层I的一侧设有上线路层7;所述的下铝基层2在背对粘结层3的一侧设有下绝缘层8，在所述的下绝缘层8背对下铝基层2的一侧设有下线路层9。
【主权项】
1.一种用于线路板的单线锁定复合铝基板，包括上铝基层(I)和下铝基层(2)，所述的上铝基层(I)与所述的下铝基层(2)之间通过一粘结层(3)连接，其特征在于:还包括有铁线(4)，所述的铁线(4)通过单线缝纫的方式并且在上铝基层(I)和下铝基层(2)之间呈S形交替穿行，将上铝基层(I)和下铝基层(2)连接固定。2.根据权利要求1所述的用于线路板的单线锁定复合铝基板，其特征在于所述的上铝基层(I)上间隔开设有若干上通孔(11)，所述的下铝基层(2)在对应所述的上通孔(11)的位置开设有下通孔(21)，将上通孔(11)和下通孔(21)对准后通过所述的粘结层(3)将上铝基层(I)和下铝基层(2)连接固定。3.根据权利要求2所述的用于线路板的单线锁定复合铝基板，其特征在于所述的铁线(4)以从一上通孔(11)贯穿至对应的下通孔(21)，再由该下通孔(21)连至相邻的另一下通孔(21)，然后由该另一下通孔(21)向上贯穿至对应的上通孔(11)的方式，依次逐个穿过各上通孔(11)和下通孔(21);同时在铁线(4)的两个端部分别通过紧固件(5)固定。4.根据权利要求3所述的用于线路板的单线锁定复合铝基板，其特征在于所述的紧固件(5)为由铁质材料制成的锚垫。5.根据权利要求1所述的用于线路板的单线锁定复合铝基板，其特征在于所述的上铝基层(I)在背对粘结层(3)的一侧设有上绝缘层(6)，在所述的上绝缘层(6)背对上铝基层(I)的一侧设有上线路层(7);所述的下铝基层(2)在背对粘结层(3)的一侧设有下绝缘层(8)，在所述的下绝缘层(8)背对下铝基层(2)的一侧设有下线路层(9)。6.根据权利要求1所述的用于线路板的单线锁定复合铝基板，其特征在于所述的粘结层(3)为绝缘树脂粘结层。
【文档编号】H05K1/03GK205491442SQ201620310539
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】李智超, 徐惠钢, 罗野
【申请人】常熟理工学院