面板的锚固件的制作方法

文档序号:1824809阅读:253来源:国知局
专利名称:面板的锚固件的制作方法
技术领域
本发明涉及面板的一种锚固件,该锚固件具有一个可用螺丝拧在建筑物墙上的锚固本体,该锚固本体具有一个被螺丝槽穿通的后壁和一个相隔一定距离布置的前壁。在该前壁上钻有一个孔用来装一根长度可调的螺栓,该螺栓的自由端通过一根横销与面板连接。
这种公知的锚固件用来支承例如用天然石、混凝土或陶瓷制成的面板,这种面板离建筑物墙一定距离悬挂构成建筑物的正面。除了在垂直和水平方向平行建筑物墙可调节外,到建筑物墙的距离也必须可调。为此,螺栓通常用两个螺母可调拧在锚固本体上。此外,还有一些公开的结构型式是在前壁上设置一个带螺纹的孔,螺栓可调拧入该螺纹中。
为了在悬挂的面板和建筑物墙之间达到一个较大的距离范围而不使螺栓的悬出长度变得太大,人们提出了后壁和前壁之间不同距离的不同锚固本体。
在上述那类公开的一种锚固件(卢茨锚固系统有限责任公司和两合公司的内部印刷物“销式锚固系统4”)中的锚固本体用一块多次弯起的扁钢制成。紧贴建筑物墙的后壁下边凸出一个水平的翼缘,其前边连接向下弯的前壁。它的下边与一个向后朝建筑物墙延伸的水平翼缘连接。为了把由面板的重量引起的、作用在螺栓上的垂直载荷和由此产生的弯曲应力从前壁传递到后壁并借此传递到建筑物墙上,必须用相当厚的扁钢来制作锚固本体。这就会增加制造费用和锚固件的重量。特别是在前壁和后壁之间考虑相当大的距离、亦即在悬出相当远的锚固本体这种结构型式尤其是这样。
所以,本发明的目的是提出上述那类的一种锚固件,使它即使在悬出相当远的结构型式时仍然轻且制造费用较少。
本发明这个目的是这样实现的锚固本体用钢板制成并从锚固本体后壁的两个垂直的侧边平行和相隔一定距离弯起两侧颚板,这两侧颚板与前壁的两个垂直的侧边连接。
在前壁和后壁之间的垂直载荷和弯曲应力通过平行的两侧颚板传递而可用相当薄的钢板制作锚固本体。用很少的材料费用达到锚固件的高的承载强度。
锚固本体最好用一整块的钢板通过平行的弯边构成,其中钢板对应的两侧边缘构成后壁或前壁。为此所需的制造费用很少,特别是板料加工只需要简单的弯边过程。在这里使用尽可能薄的钢板的情况下,这种弯边过程只需简单的工具和小的成型力。板料两侧边缘的连接不用焊接或其他方法,因为后壁或前壁范围内的两翼缘是相互叠置的;这就足够达到连接的目的。
这样构成的锚固本体具有上下敞口的箱体形状,这种箱体由于它的刚度大即使在用相当薄的钢板时锚固件也可达到很高的承载能力。
在锚固件的一种结构中,螺栓在前壁后面带一个调节螺母和在前壁前面带一个锁紧螺母,螺栓在长度调节后用该锁紧螺母加以固定,这种结构型式由于锚固件的箱形结构而会妨碍调节螺母的可达性。
所以,本发明思路的进一步发展为此考虑了调节螺母至少在其离前壁的后边上具有滚花,用这种滚花可实现手指从上方或下方伸入锚固本体旋转调节螺母,以达到要求的长度调节。然后把在任何情况下都作成六角螺母的锁紧螺母从前侧进行锁紧。
最好调节螺母是一个带滚花后边的、有螺丝孔的环形圆盘。不用调节螺母,也可用带滚花后边的六角螺母。
特别是对相当扁平的锚固件,最好的结构型式是将螺栓拧入前壁的螺丝孔中。根据本发明,这种结构型式最好这样实现,即前壁焊在两侧颚板的前边上。前壁最好是一个与两侧颚板焊接的螺母例如六角螺母。为此所需的制造费用是相当少的。
本发明思路的其他有利结构型式在其他各项从属权利要求中叙述。
下面结合所示附图来详细说明本发明的几个实施例。附图表示

图1表示面板的一个锚固件的垂直截面;图2表示沿图1箭头Ⅱ方向看去的锚固件的视图;图3表示图1和图2所用锚固本体的锚固件的透视图;图4表示图1和图2的锚固件所用的调节螺母;图5表示图3锚固件的一种变型结构的透视图;图6表示图3和图5锚固本体的两块钢板的平面图;图7表示相当于图1垂直截面的锚固件的一种变型结构;
图8表示沿图7箭头方向Ⅷ看去的平面图;图9表示相当于图1垂直截面的锚固件的另一种变型结构;图10表示沿图9箭头X方向看去的、所用楔形垫片的后视图。
图1和图2所示的锚固件1用来支承在图中只用虚线表示的面板2以构成一悬挂在建筑物墙3前面的正面。用钢板制成的锚固本体4用一个螺丝5固定在建筑物墙3上,例如用一个销子固定在锚固件导轨上或下部钢结构上并支承着一个水平螺栓6。通过螺栓6的扁平的端6a插入一个圆销7,该圆销啮合在面板2的边孔中。
锚固本体4有一个后壁8,该后壁固定在建筑物墙3上。且其上部范围有一个垂直的螺丝孔5a,螺丝5通过该孔延伸。
从后壁8的两垂直侧边8a弯起两侧颚板9,该颚板相互平行并相隔一定距离。颚板9从后壁8沿直角凸出并与前壁10连接在其两垂直边10a上。
从图2和图3可特别清楚地看出,锚固本体4用一整块如图6所示的钢板11制成。钢板11相互对应的两侧边缘11a相互叠置并构成前壁10。前壁10的下缘10b和后壁8的下缘8b接近位于相同的高度上。两侧颚板的上缘9a从后壁8的上缘8c朝前壁10的上缘10c倾斜下降。
前壁10钻有一个孔12,螺栓6通过该孔延伸。螺栓6在前壁10的背面上有一个垫圈13和一个调节螺母14,该螺母作成一个带有螺丝孔15的环形圆盘(图4),该圆盘的后面16滚花。在前壁10的前面,螺栓6带有一个垫圈17和一个作成六角螺母的锁紧螺母18。
用手旋转调节螺母14便可微调建筑物墙3和面板2之间的距离。为此,用手指伸到滚花的后边16以旋转调节螺母14。在达到要求的调节时将锁紧螺母18从前面朝前壁10拧紧以锁紧螺丝连接。
如图1所示,后壁8在其下部范围内具有凸出建筑物墙3的一段8d。这样,在建筑物墙3不平整时也能确保锚固件在其后壁的下端支撑到建筑物墙3上。
图5所示的锚固本体4’与前述的按相同方式表示在图3中的锚固体4的区别在于用钢板11’制成的锚固本体4’的后壁8由钢板11’的两个叠置的边缘11a’构成。钢板11’构成前壁10的部分位于钢板11’的中间范围内。
由于两个锚固本体4和4’其余的外部尺寸相同,所以两块板料11’相互配合而无切削废料,因此,可用钢板制造除了孔以外的无切屑的锚固本体4和4’。
图7和图8所示的锚固件1的结构型式与图1和图2所示锚固件1的区别在于后者作成很小的悬臂,而且锚固本体4”的两侧颚板9的前边与一个构成前壁10”的六角螺母19焊接。螺栓6拧入该螺母19中并可旋转以调节长度。这种结构可用于锚固件1的特别扁平的结构,因为在这里没有调节螺母和锁紧螺母的位置。
为了完全利用锚固本体4’的很小的深度,在后壁8”上钻一个孔20以延长螺栓6,该孔的直径大于螺栓6的直径。所以螺栓6可拧入这样深,直到它的后面的自由端凸出该孔20为止。必要时甚至可在孔20的范围内在建筑物墙上开孔。
图9和图10表示与图1所示结构相同的锚固件1在后壁8和建筑物墙3之间的螺丝孔5a的范围内设置了一个横向移动的楔形垫片21,该垫片具有一个倾斜延伸的楔形槽22(图10)。凸出在后壁8上的凸台23支撑在楔形垫片21的上边21a上。通过楔形垫片21的横向移动可进行锚固件1的高度调节。
此外,在图9中表示调节螺母14可作成普通螺母,例如六角螺母。
权利要求
1.带有一个可用螺丝拧固在建筑物墙上的锚固本体(4、4’、4”)的面板锚固件,该锚固本体具有一个穿通螺丝孔(5a)的后壁(8)和一个与该后壁有一定距离的前壁(10),在前壁(10)上设置了一个支承可调节长度的螺栓(6)的孔(12),该螺栓的自由端上用一根横销与面板连接,其特征在于锚固本体(4、4’、4”)用钢板制成,而且从锚固本体(4、4’、4”)的后壁(8、8”)的两垂直侧边(8a)平行和相隔一定距离弯起两侧颚板(9、9”),该颚板与前壁(10、10”)的两垂直侧边(10a)连接。
2.按权利要求1的锚固件,其特征在于,锚固本体用一整块钢板(11、11’)通过平行弯边制成,且钢板(11、11’)的对应边缘(11a或11a’)相互叠置以构成后壁(8)或前壁(10)。
3.按权利要求1的锚固件,其特征在于,前壁(10)和后壁(8)的下边缘(10b或8b)接近位于相同的高度,且侧颚板(9)的上边缘(9a)从后壁(8)的上边缘(8c)朝前壁(10)的上边缘(10c)倾斜下降。
4.按权利要求1的锚固件,螺栓在前壁后面带一个调节螺母并在前壁前面带一个锁紧螺母,其特征在于,调节螺母(14)至少在其离前壁(10)的后边(16)有滚花。
5.按权利要求4的锚固件,其特征在于,调节螺母(14)是一个带有螺丝孔(15)的有滚花后边(16)的环形圆盘。
6.按权利要求4的锚固件,其特征在于,该调节螺母是一个带滚花后边(16)的六角螺母。
7.按权利要求1的锚固件,其中,螺栓拧入前壁的一个螺丝孔中,其特征在于,前壁(10”)焊接在两侧颚板(9”)的两个前边缘上。
8.按权利要求7的锚固件,其特征在于,前壁(10”)是一个与两侧颚板(9”)焊接的螺母、例如六角螺母(19)。
9.按权利要求1的锚固件,其特征在于,后壁(8)的下部范围具有一段(8d)凸出于建筑物墙(3)。
10.按权利要求1的锚固件,其特征在于,在后壁(8)和建筑物墙(3)之间的螺丝孔(5a)的范围内设置了一个可横向移动的楔形垫片(21),而且凸出于后壁(8)的凸台(23)支撑在楔形垫片(21)的上边缘(21a)上。
11.按权利要求1的锚固件,其特征在于,后壁(8”)具有一个在螺栓(6)延长线内的孔(20),该孔的直径大于螺栓(6)的直径。
全文摘要
面板(2)的锚固件(1)具有一个用一整块钢板制成的锚固本体(4),该锚固本体(4)可用螺丝固定在建筑物墙(3)上。两块平行的相隔一定距离的颚板(9)从后壁(8)伸到前壁(10)。一根支承面板(2)的螺栓(6)用一个滚花螺母(14)和一个锁紧螺母(18)可调节地固定在前壁(10)上。
文档编号E04F13/08GK1214099SQ97193120
公开日1999年4月14日 申请日期1997年2月25日 优先权日1996年3月16日
发明者R·克特纳, K·蒙兹 申请人:鲁茨固定系统股份有限两合公司
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