专利名称：单臂、双向金刚石圆盘锯石机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工石材机械，特别是涉及一种圆盘锯切割石料的机械。
目前，通常使用的锯石机械有框架式锯石机和龙门式锯石机，框架式锯石机是采用往复式锯条，由于给进机构的脉动工作，锯条和石料是断续接触。因此锯割效率低，石缝容易产生偏斜，锯切质量得不到保证。龙门式锯石机是在龙门架下支承圆锯盘和传动机构，进料车在龙门架下通过，进行锯割石料作业，由于龙门架跨度大，切割坚硬石料时的震动力难以消散，影响作业稳定性。
本实用新型的目的是，设计制作一种单臂、双向金刚石圆盘锯石机，采用双向悬臂式机架，变速进给上料和锯片转速可调，以便实现对硬度不同的各种石料的锯割加工时，质量得到保证，速度得到提高，工艺合理，作业稳定。
本实用新型的单臂、双向金刚石圆盘锯石机，由机架、升降臂、进料车、传动装置组成，其特征是，机架是在刚构立柱上连接有双向单独的悬臂，在悬臂端设有竖向滑枕；升降臂设置在滑枕的滑行槽内，下端设置金刚石圆盘锯的主轴和圆锯盘，顶端设置主轴传动电机、齿轮减速机和传动皮带轮；升降臂内设有竖向丝杠，丝杠滑块固连在滑枕上，丝杠上端与设置在升降臂顶面的升降用电机和蜗轮减速器连接；进料车底盘下设置电磁调速电机，蜗轮减速器和传动链轮，传动车轴，车轮；底盘上设置石料上滑车架、车架传动丝杠及手轮。
本实用新型的使用方法是，机架的刚构立柱预埋固定在作业场地，刚构立柱内可填充混凝土，立柱上部用螺栓连接固定单向或双向悬臂，在竖向滑枕槽内设置升降臂；进料车用轨道埋设在立柱两侧地坪上；依靠进料车的调速电机，可驱动进料车在轨道上行走，实现进料、退料；依靠上滑车架的传动丝杠和手轮，实现矿料横向位移；启动立柱电机可通过齿轮减速机、皮带传动圆锯盘实现325转/分、415转/分、510转/分的三种转速；启动升降电机，带动竖向丝杠转动，驱使圆锯盘垂直进给，对石料进行锯割。
本实用新型的优点是整机体积小，重量轻；可以单臂锯作业，也可双臂锯作业，结构简单，操作灵活；圆盘锯可有三种转速，变速机构采用斜齿传动，输入扭矩大；进料车可以调速前进，能适应不同硬度的石料锯割速度的需要；经试验，其技术参数可达到金刚石圆锯盘的线速度可达20-50米/秒；圆锯盘的垂直进给速度0.55米/分；圆锯盘的最大行程1150毫米；进料车进给速度0.6-2.0米/分；每工进切割深度20-40毫米；最大装卡锯片直径2米；双臂机总装机容量29.4千瓦；班产可达40平米。适用于花岗石、大理石、混凝土等石料的锯割加工。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述
图1是单臂双向金刚石圆盘锯石机的构造示意图由图可见，本实用新型的单臂、双向金刚石圆盘锯石机，由机架、升降臂、进料车、传动装置组成，机架是在刚构立柱1上连接有双向单独的悬臂2，在悬臂端设有竖向滑枕3；升降臂4设置在滑枕的滑行槽内，下端设置金刚石圆盘锯的主轴5和圆锯盘6，顶端设置Y160M-4主轴传动电机7、YC-160-00一级齿轮减速机8，减速机的输出轴与主轴通过1∶1.25的传动皮带轮9带动圆锯盘转动；升降臂内设有竖向丝杠10，丝杠滑块固连在滑枕上，丝杠上端与设置在升降臂顶面的Y100L1-4升降用电机11和WDT102-40蜗轮减速器12连接丝杠转动；进料车底盘13下设置YCT-160-4A电磁调速电机14，WD-155蜗轮减速器15和传动皮带链轮，娶动车轴、车轮16转动；底盘上设置石料上滑车架17、车架传动丝杠及手轮18。
权利要求1.一种单臂、双向金刚石圆盘锯石机，由机架、升降臂、进料车、传动装置组成，其特征是，机架是在刚构立柱上连接有双向单独的悬臂，在悬臂端设有竖向滑枕；升降臂设置在滑枕的滑行槽内，下端设置金刚石圆盘锯的主轴和圆锯盘，顶端设置主轴传动电机、齿轮减速机和传动皮带轮；升降臂内设有竖向丝杠，丝杠滑块固连在滑枕上，丝杠上端与设置在升降臂顶面的升降用电机和蜗轮减速器连接；进料车底盘下设置电磁调速电机，蜗轮减速器和传动链轮；底盘上设置石料上滑车架、车架传动丝杠及手轮。
专利摘要一种单臂、双向金刚石圆盘锯石机,其特征是,机架是在刚构立柱上连接有双向单独的悬臂,在悬臂端设有升降臂,升降臂下端设置金刚石圆盘锯,顶端设置主轴传动电机;升降臂内设有升降竖向丝杠;进料车设有调速电机。优点是:整机体积小,重量轻,输入扭矩大;可以单臂锯作业,也可双臂锯作业,结构简单,操作灵活;圆盘锯可有三种转速,进料车可以调速前进,能适应不同硬度的石料锯割速度的需要。适用于各种石料的锯割加工。
文档编号B28D1/02GK2297298SQ97201800
公开日1998年11月18日 申请日期1997年3月18日 优先权日1997年3月18日
发明者王贵杰 申请人:高碑店市悦新工业有限责任公司