专利名称：无内胆液压胀罐模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制罐机用模具，具体涉及一种生产异形罐用的胀罐模具。
现有的生产异形罐用的胀罐模具为带有膨胀内胆的胀罐模具。它由定形外模、定型外模型腔、设置在定形外模型腔内的模芯和套装在模芯上的膨胀内胆组成。模芯和膨胀内胆内形成一液压回路。胀罐时，先开模，罐坯套上模芯，定形外模即合模，随即压力液体进入膨胀内胆内腔，内胆即受力膨胀，当罐坯胀至贴紧定形外模型腔内壁后即将压力液体抽出，开模即可取出按要求膨胀的产品。这种带内胆的胀罐模具，其内胆胀缩频繁，每制一罐坯就要膨胀一次，每只内胆只能制罐3000只左右，需经常停机更换内胆，因此制罐成本高，生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种制罐成本低、生产效率高的生产异形罐用的胀罐模具。
本实用新型是这样实现的一种无内胆液压胀罐模具，包括定形外模定型外模型腔和置于定形外模型腔内的模芯，其特点是模芯上设置有一压力液通道，压力液通道分别与进排液口和定形外模型腔相通；模芯上套有密封环，密封环嵌装于定型外模型腔两端。
与现有胀罐模具相比，本实用新型在模芯两端设置了两个可伸缩的密封环，当罐坯进入型腔后，模芯压迫密封环，使两密封环径向膨胀，把罐坯两端封闭，然后通过模芯上的压力液通道直接对罐内加压，胀至产品所需形状。因此这种结构的模具无需更换内胆，制罐成本低，生产效率高。可适应多模具连续生产。
本实用新型有轴向开模和径向开模两种结构形式
图1为本实用新型的轴向开模的结构示意图。
图2为本实用新型的径向开模的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作一详细描述
图1为轴向开模的无内胆液压胀罐模具。它由左、右定型外模4、置于左、右定型外模4型腔7内的左、右模芯3和套装在左、右模芯3上的左、右密封环2、9组成。密封环2、9嵌装于左、右定型外模型腔7两端。两密封环间模芯长度略大于套装在模芯上的罐坯长度。左模芯上设置有一压力液通道5，压力液通道5分别与进排液口1和定型外模型腔7相通。右模芯上靠近左模芯端装有调节螺母6，根据需要可调节模芯3总长度。右密封环9内侧端的模芯上装有调节螺母8，以调节右密封环9的松紧。左、右模芯3两外端装有限位螺母11、10。
胀罐时，先开模，罐坯套上模芯3，定型外模4即合模。由于两密封环间模芯长略大于罐坯长度，当罐坯进入型腔后模芯3压迫两密封环，使两密封环就受压缩径向膨胀，把罐坯两端封闭，然后通过模芯上的压力液通道直接对罐内加压，罐坯受压膨胀，当罐坯胀至贴紧定型外模4型腔内壁后即将压力液抽出，开模即取出要求膨胀的产品。
图2为径向开模的无内胆液压胀罐模具。它由上、下定型外模4，上、下定型外模型腔7，置于上、下定型外模型腔7内的模芯3和套装在模芯3上的左、右密封环2、9组成。密封环2、9嵌装于上、下定型外模型腔7两端。模芯3上设置有一压力液通道5 ，压力液通道5分别与进排液口和定型外模型腔7相通。左密封环2外侧依次设置有推力圈13、张力环12和限位螺母11，其中推力圈13和限位螺母11套装在模芯3上，张力环12嵌装在定型外模型腔7内壁面上，左密封环2内侧模芯上套装有调节螺母14。右密封环9外侧依次设置有推力圈15，张力环16和限位螺母10，其中推力圈15和限位螺母10套装在模芯3上，张力环16嵌装在定型外模型腔7内壁面上，右密封环9内侧模芯上套装有调节螺母8。
胀罐时，先开模，罐坯套上模芯3，定型外模4即合模。张力环插入推力圈与调节螺母间，靠张力环斜面作用将推力圈挤压密封圈，使密封圈径向胀大，把罐坯两端封闭，然后通过模芯上的压力液通道直接对罐内加压，罐坯受压膨胀。当罐坯胀至贴紧定型外模4型腔内壁后即将压力液抽出，开模即取出要求膨胀的产品。密封圈内侧的调节螺母14、8用以调节两密封圈的张力。
权利要求1.一种无内胆液压胀罐模具，包括定型外模(4)、定型外模型腔(7)和置于定型外模型腔(7)内的模芯(3)，其特征在于模芯(3)上套装有密封环(2)、(9)，密封环(2)、(9)置于定型外模型腔(7)左、右两端，模芯(3)上设置有一压力液通道(5)，压力液通道(5)分别与进排液口和定型外模型腔(7)相通。
2.根据权利要求1所述的一种无内胆液压胀罐模具，其特征在于两密封环(2)、(9)间模芯长度略大于模芯(3)上罐坯长度。
3.根据权利要求2所述的一种无内胆液压胀罐模具，其特征在于定型外模(4)由左、右定型外模组成，模芯(3)由左、右模芯组成，其中一模芯内端装有调节螺母(8)，以调节模芯的总长度。
4.根据权利要求1所述的一种无内胆液压胀罐模具，其特征在于两密封环(2)、(9)外侧依次设置有推力圈(13、15)张力环(12、16)和限位螺母(11、10)，其中推力圈(13、15)和限位螺母(11，10)套装在模芯(3)上，张力环(12、16)嵌装在定型外模型腔(7)内壁面上；两密封圈(2)、(9)内侧模芯上套装有调节螺母(14、8)。
专利摘要本实用新型涉及一种生产异形罐的无内胆液压胀罐模具。它由定型外模4、定型外模型腔7和置于定型外模型腔7内的模芯3组成。其特点是模芯3上套装有密封环2、9。密封环2、9置于定型外模型腔7左、右两端,模芯3上设置有一压力液通道5,压力液通道5分别与进排液口和定型外模型腔7相通。当罐坯进入型腔后,模芯压迫密封环,使两密封环径向膨胀,把罐坯两端密封。本模具制罐成本低,生产效率高,可适用多模具连续生产。
文档编号B28B7/32GK2359081SQ9922744
公开日2000年1月19日 申请日期1999年3月4日 优先权日1999年3月4日
发明者张国兴 申请人:张国兴