砌块成型机的下料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砌块成型机领域，特别涉及一种砌块成型机的下料斗。
【背景技术】
[0002]在砌块成型机中，混凝土搅拌机搅拌好的浆料由输送带进行输送到下料斗中，然后浆料通过下料斗掉落到布料车中，现有的下料斗只是通用的漏斗，在下料过程中，浆料从下料斗下方的出口直接流进布料车中，浆料在输送带的输送过程中存在凝结成块的现象，通过下料斗后，成块的浆料会直接掉落到布料车，且所有浆料将集中堆积在布料车的中部，布料车两侧的浆料往往较低，料在布料车中形成小山状，中部的浆料高出于布料车的侧壁，两侧的浆料低于布料车的侧壁，然后需要人工将料拨平在布料车中，其容易导致料溅出到布料车外，且增加工人的劳动强度。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种砌块成型机的下料斗，从而克服现有的下料斗往布料车下料时浆料容易凝结成块且浆料集中堆积在布料车中的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种砌块成型机的下料斗，其中，包括:料斗体，其上端为进料口，且该料斗体的下端为出料口 ；分流转子，其沿周向均匀地设置有若干个分流片，该分流转子以能够转动的方式设置于所述料斗体的中部；且该分流转子由一电机驱动转动；以及分流板，两个该分流板呈下端为较大开口端的喇叭状设置于所述料斗体的出料口的中间，以把所述出料口分隔成三个出口 ；该两个分流板的上端低于所述分流转子。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述分流转子沿周向均匀地设置有三个分流片。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述两个分流板的上端呈尖状。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述两个分流板的上部及所述料斗体的侧壁的下部均设置有磁铁。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0010]1、本发明通过分流转子打碎浆料，防止凝结成块的浆料直接落入布料车，并把浆料分流到出料口处由两个分流板分隔成的三个出口中，通过三个出口把浆料从三个方向往布料车导料，能够使浆料较均匀地流入布料车，避免浆料在布料车中堆积，增加工人的劳动强度。
[0011]2、本发明通过在两个分流板的上部及所述料斗体的侧壁的下部均设置有磁铁，能够吸附浆料中混杂的铁质，保证砌块成型的质量。
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明的砌块成型机的下料斗的结构示意图。
[0013]主要附图标记说明:
[0014]1-料斗体；2_分流转子；3_分流片；4_分流板；5_磁铁。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种砌块成型机的下料斗，其包括料斗体1、分流转子2以及分流板4，其中:
[0018]料斗体I的上端为进料口，且该料斗体I的下端为出料口。分流转子2沿周向均匀地设置有若干个分流片3，优选地，分流转子2沿周向均匀地设置有三个分流片3。分流转子2以能够转动的方式设置于料斗体I的中部；且该分流转子2由一电机驱动转动，分流转子2在转动的过程中能够通过分流片3打碎浆料，防止在输送带输送过程中凝结成块的浆料直接掉落到布料车中。两个分流板4呈下端为较大开口端的喇叭状设置于料斗体I的出料口的中间，以把出料口分隔成三个出口 ；且该两个分流板4的上端低于分流转子2。即如图1所示，两个分流板4的下端分别向外侧倾斜。优选地，两个分流板4的上端呈尖状，以防止浆料在分流板4的上端堆积而形成阻塞。
[0019]进一步地，如图1所示，两个分流板4的上部及料斗体I的侧壁的下部均设置有磁铁5，以吸附浆料中混有的铁质，保证砌块的成型质量。
[0020]在料斗体I往布料车下料的过程中，分流转子2在电机的驱动下进行转动，其通过分流片3把凝结成块的浆料打碎，同时，分流片把浆料均匀地分配到由两个分流板4分隔成的三个出口中，浆料从中间的出口直接落入到布料车的中部，由于两个分流板4是向外侧倾斜的，浆料从两侧的出口倾斜地向分料车的两侧掉落，从而使浆料能够较均匀、平整地铺设于分料车中。
[0021]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种砌块成型机的下料斗，其特征在于，包括: 料斗体，其上端为进料口，且该料斗体的下端为出料口 ； 分流转子，其沿周向均匀地设置有若干个分流片，该分流转子以能够转动的方式设置于所述料斗体的中部；且该分流转子由一电机驱动转动；以及 分流板，两个该分流板呈下端为较大开口端的喇叭状设置于所述料斗体的出料口的中间，以把所述出料口分隔成三个出口 ；该两个分流板的上端低于所述分流转子。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机的下料斗，其特征在于，所述分流转子沿周向均匀地设置有三个分流片。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机的下料斗，其特征在于，所述两个分流板的上端呈尖状。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机的下料斗，其特征在于，所述两个分流板的上部及所述料斗体的侧壁的下部均设置有磁铁。
【专利摘要】本发明公开了一种砌块成型机的下料斗，其包括：料斗体，其上端为进料口，且该料斗体的下端为出料口；分流转子，其沿周向均匀地设置有若干个分流片，该分流转子以能够转动的方式设置于所述料斗体的中部；且该分流转子由一电机驱动转动；以及分流板，两个该分流板呈下端为较大开口端的喇叭状设置于所述料斗体的出料口的中间，以把出料口分隔成三个出口；该两个分流板的上端低于所述分流转子。本发明通过设置分流转子和分流板，能够把浆料从三个出口流入到布料车中，使浆料能均匀地落入布料车中，避免浆料在布料车中堆积。
【IPC分类】B28B13-02
【公开号】CN104552585
【申请号】CN201410677841
【发明人】李凤军, 刘增福, 覃龙, 刘长洋
【申请人】广西宏发重工机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月21日