Ic固定连接，且桶沿la、弯头Ib和连接法兰Ic为一体结构。
[0051]其中，如图1和图7所示，发泡剂桶I经由入料电磁阀组件4固定与搅拌桶7连接，通过入料电磁阀组件4能够精确控制发泡剂的入料流量和入料速度，实现自动化控制。
[0052]优选的，发泡剂桶I与入料电磁阀组件4经由法兰连接螺栓12连接，入料电磁阀组件4与搅拌桶7经由法兰连接螺栓12连接，能够达到拆卸方便、易于清理的效果。
[0053]其中，所说的固化剂桶2的结构与发泡剂桶I的结构相同，具有较好的通用性。
[0054]优选的，固化剂桶2经由入料电磁阀组件4固定与搅拌桶7连接，且固化剂桶2与入料电磁阀组件4经由法兰连接螺栓12连接，入料电磁阀组件4与搅拌桶7经由法兰连接螺栓12连接。
[0055]其中，所说的石灰桶3的结构与发泡剂桶I的结构相同，具有较好的通用性。
[0056]优选的，石灰桶3经由入料电磁阀组件4固定与搅拌桶7连接，且石灰桶3与入料电磁阀组件4经由法兰连接螺栓12连接，入料电磁阀组件4与搅拌桶7经由法兰连接螺栓12连接。
[0057]进一步的，如图3所示，入料电磁阀组件4由驱动器4a、阀门4b和入料电阀组件连接法兰4c组成，入料电磁阀组件4的主体为阀门4b，阀门4b的上方设有驱动器4a，阀门4b的两侧设有入料电阀组件连接法兰4c，入料电磁阀组件4能够精确控制入料的流量和流速，以达到很好的混合比例，实现自动化控制。
[0058]其中，入料电阀组件连接法兰4c上设有螺孔4cI，通过螺孔4cI，入料电磁阀组件4能够经由螺栓与入料装置、搅拌装置连接，拆卸方便，易于清理。
[0059]进一步的，如图1和图2所示，搅拌装置由搅拌头5、螺栓6、搅拌桶7、观察孔8、固定架9和防污染膜14组成，其中，搅拌头5安装在搅拌桶7上，搅拌桶7安装在固定架9上。
[0060]其中，如图4、图5和图6所示，搅拌头5由搅拌电机5a、联动盘5b、连接盘5c、主轴5d组成，其中搅拌电机5a经由螺栓6安装在连接盘5c上方，搅拌电机5a通过主轴5d与联动盘5b连接，且联动盘5b安装在连接盘5c下方。
[0061 ] 优选的，联动盘5b下方设有多个三角搅拌杆5bl和多个圆形搅拌杆5b2，且三角搅拌杆5bl和圆形搅拌杆5b2均为环形布置在联动盘5b上。
[0062]三角搅拌杆5bI的个数多于圆形搅拌杆5b2的个数，因此，所述的三角搅拌杆5bI为外圈环形布置，圆形搅拌杆5b2为内圈环形布置，通过两种搅拌杆的配合使用能够达到较好的搅拌效果，且通过对搅拌电机5a的自动控制，进一步提高了搅拌效果。
[0063]优选的，连接盘5c上设有连接孔5c I。
[0064]其中，搅拌桶7由连接管7a、连接管法兰7b、内腔7c、连接耳7d组成，如图2所示，搅拌桶7上设有三个连接管7a，连接管7a上设有连接管法兰7b，且连接管7a经由连接管法兰7b分别与入料电磁阀组件4连接，进而实现与入料装置发泡剂桶1、固化剂桶2、石灰桶3的连接，搅拌桶7内部设有内腔7c，搅拌桶7外部设有多个连接耳7d，且连接耳7d在搅拌桶7的上部和下部均有设置。
[0065]优选的，连接管法兰7b上设有连接管法兰孔7b I，且连接管法兰孔7b I与螺孔4c I匹配。
[0066]优选的，搅拌桶7的上设有连接耳7d，且搅拌桶7上设有连接耳孔7dl。
[0067]如图2和图4所示，在搅拌桶7的上方，连接耳孔7dl与连接孔5cl匹配，搅拌桶7能够通过连接耳孔7dl、连接孔5cI与搅拌头5连接。
[0068]如图1和图2所示，在搅拌桶7的下方，搅拌桶7通过连接耳7d与下漏盘10连接。
[0069]其中，搅拌桶7的内腔7c为两端开口的圆柱体结构，且内腔7c无盖无底，内腔7c上方与搅拌头5连接，内腔7c下方与下漏盘10连接，搅拌桶7内壁贴附有一层防污染膜14，且防污染膜14为两端开口的圆柱状，防污染膜14通过与搅拌桶7两开口端封闭，使得防污染膜14覆盖全部搅拌桶7内壁，并与搅拌桶7之间形成封闭的空间，在封闭的搅拌环境下，防污染膜14能够贴敷于搅拌桶7内壁上，防止搅拌时由于防污染膜14没有紧固贴敷于搅拌筒内壁而导致容易破坏，搅拌后，将防污染膜14揭去，防止搅拌残留物污染搅拌桶，将防污染膜14表面的搅拌残留物清理后能够再次使用。
[0070]进一步的，搅拌桶7安装在固定架9上，且搅拌桶7通过限位螺栓安装在固定架9上，搅拌桶7在固定架9上的安装位置能够调节，拆卸方便，能够满足在多种工况环境下的使用。
[0071]其中，固定架9由地脚螺栓孔9a、立柱9b和定位盘9c组成，如图2所示，固定架9上设有四个地脚螺栓孔9a，立柱9b的上方与固定架9连接，立柱9b的下方与定位盘9c连接。
[0072]优选的，地脚螺栓孔9a、立柱9b和定位盘9c均为四个，经过地脚螺栓孔9a与地面的进一步固定，及定位盘9c进一步增大立柱9b与地面的接触面积，能够对固定架9起到很好的固定作用，避免搅拌设备在工作过程中出现较大振动，增加搅拌设备的使用寿命。
[0073]进一步的，搅拌头5上设有观察孔8，且观察孔8设在连接盘5c上。
[0074]优选的，观察孔8由透明材料填充，使搅拌桶7能够在封闭的条件下完成搅拌工作。
[0075]进一步的，下漏盘10上方与搅拌桶7连接，下漏盘10下方与出料电磁阀组件13连接，出料电磁阀组件13能够实现对孰料流量和流速的自动控制。
[0076]优选的，漏盘10经由下漏盘固定螺栓11与搅拌桶7连接，拆卸方便，便于清理。
[0077]进一步的，控制系统15为可编程逻辑控制器(PLC)，本发明通过控制系统15能够实现自动化控制，控制系统15由控制键盘及显示器15a、中央处理器15b、控制电路和放大电路15c、进料口阀门控制电路15d、变频器15e、搅拌电机控制电路15el和出料口阀门控制电路15f组成。
[0078]控制系统15的控制过程为:
A、输入采样阶段:在制作发泡保温板的搅拌设备工作过程中，通过控制键盘及显示器15a输入发泡剂桶1、固化剂桶2、和石灰桶3中三种原材料通过入料电磁阀组件4的流量及流速，并通过控制键盘及显示器15a输入搅拌电机5a的搅拌速度和出料电磁阀组件13的出孰料的流量和流速，以上输入信号通过中央控制器15b处理，经由控制电路和放大电路15c传递给进料口阀门控制电路15d、变频器15e、搅拌电机控制电路15el和出料口阀门控制电路15f。
[0079]B、用户程序执行阶段:可编程逻辑控制器(PLC)按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)，在本技术方案，首先执行对入料装置的控制，通过料口阀门控制电路15d控制三个入料电磁阀组件4，分别控制发泡剂、固化剂和石灰的入料流量和流速，且将采集的发泡剂、固化剂和石灰的入料流量和流速信号转换为脉冲信号，所述的脉冲信号再次反馈给控制系统15，根据预设的发泡保温板的质量参数，在下一周期开始时，控制系统15能够实现自动调节发泡剂、固化剂和石灰的入料流量和流速；
再次执行对搅拌装置的控制，通过变频器15e和搅拌电机控制电路15el控制搅拌电机5a的转速，