la上方时，只需要捶打电机308带动齿轮307进行重复旋转即可，当齿轮307上的轮齿与齿条306啮合时，主锤304就会向上运动，进而带动四个压柄305向下敲击四个锤钉302，来达到对瓷砖的四个边角进行凿孔，每一次齿轮307旋转到自身的轮齿与齿条306啮合时，都会产生敲击，在重复不断的敲击下，形成四个凿孔，以方便后续的拆卸处理。
[0054]如图5至图8所示，所述切割装置4主要包括滑动安装在横向滑道1上的下层板401，所述下层板401上设有上层板402，所述下层板401上与上层板402上均开设有口形滑道403，所述口形滑道403在自身的四个边角处设有四个可在口形滑道403内滑动的切割刀405，四个切割刀405上端均安装有铰接座405a，四个切割刀405上方设有四个与四个铰接座405a进行首尾两两相铰接的连杆406，所述铰接座405a均在上端安装有等腰梯形状的驱动架407，四个驱动架407呈首尾相拼合状；在所述的四个铰接座405a中的任意一个铰接座405a上焊接有垂直板408，所述垂直板408分别以螺纹连接方式、滑动方式依次连接有滚珠丝杠409、光杆410，所述滚珠丝杠409连接有切割驱动电机411。
[0055]所述上层板402下端的前后两侧均铰接安装有左撑杆412、右撑杆413 ;所述左撑杆412与右撑杆413两者的中心位置相互铰接，所述右撑杆413下端铰接安装在下层板401上，所述左撑杆412以铰接且水平滑动方式安装在下层板401上，所述左撑杆412与下层板401的铰接处连接有调节气缸404。
[0056]当切割装置4滑移至定位槽la上方时，只需要调节气缸404向左拉动左撑杆412，就能够将四个切割刀405自动深入到已凿好的四个凿孔内，准备开始切割。
[0057]切割时，只需要通过丝杠螺母传动方式带动一个切割刀405以及铰接座405a沿口形滑道403的一条直线轨迹滑动切割，就能够和其他三个切割刀405共同完成整个四条直线轨迹的切割滑动；它的驱动原理如下，当丝杠螺母机构带动一个切割刀405进行滑移时，该切割刀405上方的驱动架407就会随该切割刀405同步滑动，由于四个驱动架407的拼合状态，进而能够驱使其他三个驱动架407以及切割刀405也沿着口形滑道403的另外三条直线轨迹滑动切割，当四个驱动架407的拼合状态被滑动至相脱离时。此时由于四个连杆406与四个铰接座405a的铰接连接关系，又能够让另外的三个切割刀405继续保持和丝杠螺母机构所驱动的切割刀405 —样的方式，继续沿着口形滑道403的另外三条直线轨迹滑动切割。当四个切割刀405同步完成分别在口形滑道403的四条直线轨迹的滑移切割运动之后，就能够完成将所要拆卸的瓷砖的四个边沿连接端的切割分离。
[0058]上述设备的独特之处在于，通过四个驱动架407和四个连杆406的两种传动方式能够让其他三个切割刀405能够随同丝杠螺母机构所驱使的切割刀405共同完成切割任务，不仅结构精巧，而且在控制操作方便较为便捷，这是传统技术难以做到的。
[0059]如图9至图12所示，所述提取装置5主要包括滑动安装在纵向滑道2上的基座板501，所述基座板501上以垂直方式安装有导柱502和螺杆503，所述导柱502上方滑动安装有与螺杆503螺纹连接的主工作台504 ;所述主工作台504的四个边角处均固定安装有深入套505，所述主工作台504中心处安装有主驱电机506，所述主驱电机506连接有恒星齿轮507，所述恒星齿轮507啮合有四个行星齿轮508，所述行星齿轮508均同轴连接有传递齿轮509，所述传递齿轮509均啮合有齿条510，所述齿条510均在背离所述恒星齿轮507的一端抵合有沿纵向滑动安装在深入套505内的传递柱511，所述传递柱511下端抵合有以水平滑动方式安装在深入套505下部的承载架512，所述承载架512在靠近基座板501中心位置的端面为倾斜面。
[0060]所述基座板501与四个深入套505均竖直滑动连接。
[0061]所述齿条510与传递柱511、所述传递柱511与承载架512均以45度倾斜面方式垂直相抵合。
[0062]当提取装置5滑移至定位槽la上方时，在重力作用下，四个深入套505会自动滑落至已凿好的四个凿孔内，然后可旋转螺杆503使得主工作台504以及工作台504上部的设备垂直下降到直至齿条510与传递柱511重新抵触为止。
[0063]在具体使用时，只需要通过主驱电机506带动恒星齿轮507顺时针转动，四个行星齿轮508也同步时针转动，在轮齿啮合作用下，四个齿条510均向背离恒星齿轮507的一端进行滑动，四个齿条510的滑动能够将四个传递柱511向下挤压，而四个传递柱511向下滑动也能够驱动四个承载架512均向基座板501中心位置端进行滑移，进而能够将瓷砖翘起并进行支撑，达到提取的功能。
[0064]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种瓷砖拆卸装置，主要包括: -横纵相交的横向滑道⑴与纵向滑道⑵； -均以水平滑动方式设置在横向滑道(1)内的凿孔装置(3)、切割装置(4); -以前后滑动方式设置在纵向滑道(2)内的提取装置(5); 其特征在于: 所述横向滑道(1)在凿孔装置(3)与切割装置(4)之间的位置设有定位槽(la)，所述横向滑道(1)在定位槽(la)的前端位置铰接安装有左双向滑轨(5)、右双向滑轨￠)，通过所述左双向滑轨(5)顺时针直角转动以及右双向滑轨(6)逆时针直角转动，可使所述提取装置(5)向后滑动至所述定位槽(la)上方。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述凿孔装置(3)主要包括滑动安装在横向滑道(1)上的双层架(301)，所述双层架(301)的四个边角处均沿纵向滑动安装有锤钉(302)，所述双层架(301)中心设有竖直的导套(303)，所述导套(303)内滑动安装有主锤(304)，所述主锤(304)上端铰接连有四个压柄(305)，所述四个压柄(305)的中部位置均铰接安装在双层架(301)上，所述四个压柄(305)均在背离所述主锤(304)的一端均位于锤钉(302)正上方；所述主锤(304) —侧端面上设有竖直的齿条(306)，所述齿条(306)啮合有齿轮(307)，所述齿轮(307)的外弧端只设有三个轮齿，所述齿轮(307)连接有捶打电机(308)。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述切割装置(4)主要包括滑动安装在横向滑道(1)上的下层板(401)，所述下层板(401)上设有上层板(402)，所述下层板(401)上与上层板(402)上均开设有口形滑道(403)，所述口形滑道(403)在自身的四个边角处设有四个可在口形滑道(403)内滑动的切割刀(405)，四个切割刀(405)上端均安装有铰接座(405a)，四个切割刀(405)上方设有四个与四个铰接座(405a)进行首尾两两相铰接的连杆(406)，所述铰接座(405a)均在上端安装有等腰梯形状的驱动架(407)，四个驱动架(407)呈首尾相拼合状；在所述的四个铰接座(405a)中的任意一个铰接座(405a)上焊接有垂直板(408)，所述垂直板(408)分别以螺纹连接方式、滑动方式依次连接有滚珠丝杠(409)、光杆(410)，所述滚珠丝杠(409)连接有切割驱动电机(411)。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述上层板(402)下端的前后两侧均铰接安装有左撑杆(412)、右撑杆(413);所述左撑杆(412)与右撑杆(413)两者的中心位置相互铰接，所述右撑杆(413)下端铰接安装在下层板(401)上，所述左撑杆(412)以铰接且水平滑动方式安装在下层板(401)上，所述左撑杆(412)与下层板(401)的铰接处连接有调节气缸(404)。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述提取装置(5)主要包括滑动安装在纵向滑道(2)上的基座板(501)，所述基座板(501)上以垂直方式安装有导柱(502)和螺杆(503)，所述导柱(502)上方滑动安装有与螺杆(503)螺纹连接的主工作台(504);所述主工作台(504)的四个边角处均固定安装有深入套(505)，所述主工作台(504)中心处安装有主驱电机(506)，所述主驱电机(506)连接有恒星齿轮(507)，所述恒星齿轮(507)啮合有四个行星齿轮(508)，所述行星齿轮(508)均同轴连接有传递齿轮(509)，所述传递齿轮(509)均啮合有齿条(510)，所述齿条(510)均在背离所述恒星齿轮(507)的一端抵合有沿纵向滑动安装在深入套(505)内的传递柱(511)，所述传递柱(511)下端抵合有以水平滑动方式安装在深入套(505)下部的承载架(512)，所述承载架(512)在靠近基座板(501)中心位置的端面为倾斜面。6.根据权利要求5所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述基座板(501)与四个深入套(505)均竖直滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:所述齿条(510)与传递柱(511)、所述传递柱(511)与承载架(512)均以45度倾斜面方式垂直相抵合。8.根据权利要求1所述的一种瓷砖拆卸装置，其特征在于:横向滑道(1)与纵向滑道(2)上均安装有限定左双向滑轨(5)、右双向滑轨(6)直角度数转动的限位挡板(7)。
【专利摘要】本发明涉及一种瓷砖拆卸装置，主要包括横向滑道、纵向滑道、凿孔装置、切割装置和提取装置；横向滑道在凿孔装置与切割装置之间的位置设有定位槽，横向滑道在定位槽的前端位置铰接安装有左双向滑轨、右双向滑轨，通过左双向滑轨顺时针直角转动以及右双向滑轨逆时针直角转动，可使提取装置向后滑动至所述定位槽上方。本发明能够依次通过凿孔、切割、提取道工序的依次进行三种高自动化方式完成对瓷砖进行拆卸；此外，本发明结构合理，并且各道工序之间分工明确。
【IPC分类】E04G23/02
【公开号】CN105317235
【申请号】CN201510768487
【发明人】高健辉
【申请人】芜湖赛特施工设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月5日