修坯机的同心修正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种修坯机，尤其涉及一种修坯机的同心修正装置。
【背景技术】
[0002]修坯是瓷器产品生产的其中一道工序，在坯体阴干之后用工具对瓷器进行修整。普通的修坯方式是将阴干的坯体放置在旋转的转轴上，在坯体旋转时，操作者手握修坯工具(如片状的海绵、砂纸等)对坯体的内外表面及底部进行相应的打磨修整，修坯的效果完全取决于操作者的熟练程度及操作经验。这种方式劳动强度大，工作环境差，生产效率低，而且容易造成坯体边缘损坏，导致修坯后的产品质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种修坯机的同心修正装置，能够降低劳动强度，避免对坯体边缘损坏，保证修坯后产品的质量，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种修坯机的同心修正装置，包括立柱，所述立柱的上端固定有平板，所述平板的上方设有可相对于平板前后移动的滑板，所述滑板的前方设有坯体纵向定位装置，所述滑板上安装有用于修正坯体底部的可转动的修正盘、用于修正坯体顶部外边缘的坯体刮片、第一驱动装置以及第一传动装置，所述第一驱动装置通过第一传动装置联动修正盘。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述平板上设有滑动机构，所述滑板安装在滑动机构上，所述滑板上安装有可使滑板移动的第二驱动装置。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述第二驱动装置是进退气缸，所述进退气缸的推杆连接至一内部套设有螺母的反推件，所述反推件位于滑板的前方。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述平板上固定有气缸板，所述气缸板位于反推件的前方，所述坯体纵向定位装置安装在气缸板上。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进，所述还体纵向定位装置包括定位气缸和定位盘，所述定位气缸安装在气缸板上，所述定位盘固定在定位气缸的推杆下端。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述坯体纵向定位装置、修正盘和坯体刮片均分别有两个，所述的两个修正盘同步转动，所述的两个坯体纵向定位装置以及两个修正盘均分别对称设置于平板左右两侧。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述平板的下侧安装有两个切边竖板，各所述切边竖板的下端垂直连接有切边平台板，所述切边平台板的前端铰接有割边臂，所述坯体刮片竖直安装在割边臂上。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，还包括一型号调节装置，所述型号调节装置包括调节手轮和与其相连的螺杆，所述螺杆沿平板的中心布置，其两端通过轴承件安装在平板上，所述螺杆穿过反推件并与其内部套设的螺母相适配。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述滑动机构包括二导柱和二滑块，所述的二导柱安装在平板上且对称设于螺杆和反推件的两侧，各所述滑块安装在相应的导柱上，所述滑板安装在二滑块上。
[0013]作为本实用新型的更进一步改进，所述第一驱动装置是调速电机，所述第一传动装置是皮带和同步皮带轮，所述的调速电机、坯体纵向定位装置均分别连接有一所述同步皮带轮，所述的调速电机、坯体纵向定位装置连接的同步皮带轮通过皮带连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的修坯机的同心修正装置结构简单，采用坯体纵向定位装置对坯体进行纵向定位，采用可转动的修正盘修正坯体底部，采用坯体刮片修正坯体顶部外边缘，代替了手握刀具修坯的方式，从而大大降低了劳动强度，而且采用缓慢移动的滑板，可使得修正盘和坯体刮片缓慢靠近坯体，从而防止突然靠紧产生应力集中而造成坯体边缘损坏，保证了修坯后产品的质量，还提高了生产效率；采用型号调节装置，可以据不同的型号，来调整坯体刮片和修正盘的定进量，从而使坯体更加精准定位；坯体纵向定位装置、修正盘和坯体刮片均分别有两个，从而一次可以对两个坯件进行修坯，提高了生产效率。
[0015]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为修坯机的同心修正装置的立体图。
[0018]图2为修坯机的同心修正装置的俯视图。
[0019]图3为修坯机的同心修正装置在去除滑板、进退气缸、调速电机和皮带后的俯视图。
[0020]图4为修坯机的示意图。
【具体实施方式】
[0021]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0022]请参考图1-4，所述的修坯机的同心修正装置包括立柱1，所述立柱I的上端固定有平板2，所述平板2的上方设有可相对于平板2前后移动的滑板3，所述滑板3的前方设有坯体纵向定位装置4，所述滑板3上安装有用于修正坯体底部的可转动的修正盘5、用于修正坯体顶部外边缘的坯体刮片6、第一驱动装置7以及第一传动装置8，所述第一驱动装置7通过第一传动装置8联动修正盘5。
[0023]进一步说明的是，所述的坯体纵向定位装置4、修正盘5和坯体刮片6均分别有两个，所述的两个修正盘5同步转动，从而可以同时对两个坯体进行修坯，提高了生产效率。所述的两个坯体纵向定位装置4以及两个修正盘5均分别对称设置于平板2的左右两侧，且所述的两个修正盘5位于滑板3两端的位置，所述的坯体刮片6也位于滑板3两端的位置。
[0024]所述第一驱动装置7是调速电机，所述第一传动装置8是皮带8a和同步皮带轮8b，所述的调速电机、各坯体纵向定位装置4均分别连接有一所述同步皮带轮Sb，所述的调速电机、各还体纵向定位装置4连接的同步皮带轮8b通过皮带8a连接。
[0025]所述平板2的下侧两端安装有两个切边竖板2a，各所述切边竖板2a的下端垂直连接有切边平台板2b，所述切边平台板2b的前端铰接有割边臂2c，所述坯体刮片6竖直安装在割边臂2c上。所述切边平台板2b上还在割边臂2c的后侧安装有限位调节件2f，用于对割边臂2c进行限位。
[0026]所述平板2上设有滑动机构9，所述滑板3安装在滑动机构9上，所述滑板3上安装有可使滑板3移动的第二驱动装置10。所述第二驱动装置10是进退气缸。更进一步说明的是，所述滑动机构9包括二导柱9a和二滑块％，所述的二导柱9a安装在平板2上且对称设置于平板2的左右两侧，各所述滑块9b安装在相应的导柱9a上，所述滑板3安装在二滑块9b上。
[0027]所述平板2上方有一反推件11，所述反推件11未固定在平板2上，其位于滑板3的前方，且所述反推件11还位于二导柱9a的中间，所述进退气缸的推杆连接至所述反推件11，从而利用进退气缸的推杆与反推件11之间的关系，使得反推件11可以推动或拉动进退气缸，带动滑板3的前后移动，而进退气缸的推杆的进退速度可以通过操控实现缓慢进