2和成品储罐13的进料口相连通，所述的计量称9、双螺旋锥形混合机11和干粉包装机12设置在塔楼10里面，其中，所述的烘干机I连接有烘干机除尘系统，所述的原料储罐5的顶端设置有原料储罐除尘系统，所述的塔楼10的顶部设置有中央除尘系统，所述的成品储罐13连接有成品储罐除尘系统。
[0024]所述的烘干机除尘系统包括通过烘干机I出烟口依次相连接的旋风除尘器4、湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2。烘干机I烘干过程中产生的灰尘最多，采用旋风除尘器
4、湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2三级除尘，可以使除尘效果达到欧洲二级标准，使整个工厂排放的粉尘达到最低限度，减少了对环境的污染。
[0025]所述的原料储罐除尘系统为脉冲仓顶除尘器7。脉冲仓顶除尘器7具有清灰效果好，处理气体含尘浓度高处理风量大，使用维护简单，维修方便等优点。由于原料储罐5产生的灰尘较少，采用脉冲仓顶除尘器7可以做有效地除去尘埃，降低运行成本。
[0026]所述的中央除尘系统包括依次连接的湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2。塔楼10采用湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2 二级除尘，由于塔楼10为密封结构，产生的灰尘比较多。在塔楼10上设置不同的进风口，统一进入湿式静电除尘器3，可以有效地净化塔楼10里面，达到除尘的效果。
[0027]所述的成品储罐除尘系统为脉冲除尘器2。
[0028]本实用新型的除尘系统，根据不同设备的特点，设计不同的除尘系统，经本实用新型的除尘系统的作用，除尘效果达到欧洲二级标准，使整个工厂排放的粉尘达到最低限度，减少了对环境的污染，粉尘排放标准符合国家环保标准要求。
[0029]原料储罐5为立式储罐，用于存储水泥、粉煤灰等原料，原料储罐的上部采用微上锥结构，强度远高于平盖。下部锥体安装有气动破拱装置，有效防止水泥、粉煤灰结拱，出料通畅。
[0030]双螺旋锥形混合机11的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋长短各一，它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时，还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分肩离析现象。
[0031]本实用新型的原料储罐5和成品储罐13可以根据实际情况，设置不同的数量，以满足不同的需求。
[0032]本实用新型的运行过程:
[0033]送料泵车的接头通过快接方式与烘干机I的进料口连接，烘干机I的出料口通过螺旋输送机与第一斗式提升机6的进料口相连通，干燥后的原料存储在原料储罐5里面。需要生产的时候原料储罐5内的原料通过螺旋输送机、第二斗式提升机8的作用，将原料输送到计量称9，经过计量称9的计量以后，原料通过溜槽输送到双螺旋锥形混合机11，双螺旋锥形混合机11将物料混合均匀，混合均匀的物料进入螺旋输送机，需要袋装的时候，成品被输送到通过干粉包装机12袋装，需要散装的时候，成品被输送到成品储罐13。
[0034]运城过程中烘干机I产生的灰尘通过旋风除尘器4、湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2三级除尘，原料储罐5生产的灰尘通过脉冲仓顶除尘器7，塔楼10产生的灰尘通过湿式静电除尘器3和脉冲除尘器2 二级除尘，产品储罐产生的灰尘通过脉冲除尘器2除尘。经过四个除尘系统的作用，除尘效果达到欧洲二级标准，使整个工厂排放的粉尘达到最低限度，减少了对环境的污染，粉尘排放标准符合国家环保标准要求。
[0035]优选地:所述的成品储罐13包括下端设有出料口的罐体14，罐体14内装有进料圆筒16，进料圆筒16的底部为进料口，位于罐体14内的进料圆筒16段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒16上固装有倾斜设置的防离析板15。成品自进料圆筒16底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板15进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板15起到平均进料量、使物料均匀下料的作用。
[0036]优选地:还包括卸料防离析装置，所述的卸料防离析装置包括安装在罐体14内的锥台形斗17以及位于罐体14外部的震动电机19，锥台形斗17的外壁通过固定杆18与罐体14固定在一起，震动电机19通过连杆20连接在锥台形斗17的内壁上，锥台形斗17的下端口与出料口对应。通过震动电机19震动使锥台形斗17产生抖动，从而使物料均匀流动，物料密度均匀，不会出现干混砂浆拌合不匀和再次离析的现象。
[0037]本实用新型的全自动双驱式干粉砂浆生产设备经过近两年的运行，运行稳定，成品均匀度高，运行成本低，运行过程灰尘小，没有造成环境污染。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，包括烘干机、原料储罐、两个双螺旋锥形混合机和密封的塔楼，所述的烘干机的出料口通过螺旋输送机与第一斗式提升机的进料口相连通，第一斗式提升机的出料口与所述的原料储罐的进口连接，所述的原料储罐的出料口通过螺旋输送机与第二斗式提升机的进料口相连通，第二斗式提升机的出料口通过溜槽与计量称的进口相连通，计量称的出料口通过溜槽与每一个双螺旋锥形混合机的进料口相连通，双螺旋锥形混合机的出料口通过螺旋输送机分别与干粉包装机和成品储罐的进料口相连通，所述的计量称、双螺旋锥形混合机和干粉包装机设置在塔楼里面，其特征在于:所述的烘干机连接有烘干机除尘系统，所述的原料储罐的顶端设置有原料储罐除尘系统，所述的塔楼的顶部设置有中央除尘系统，所述的成品储罐连接有成品储罐除尘系统。
2.根据权利要求1所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:所述的烘干机除尘系统包括通过烘干机出烟口依次相连接的旋风除尘器、湿式静电除尘器和脉冲除尘器。
3.根据权利要求1所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:所述的原料储罐除尘系统为脉冲仓顶除尘器。
4.根据权利要求1所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:所述的中央除尘系统包括依次连接的湿式静电除尘器和脉冲除尘器。
5.根据权利要求1所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:所述的成品储罐除尘系统为脉冲除尘器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:所述的成品储罐包括下端设有出料口的罐体，罐体内装有进料圆筒，进料圆筒的底部为进料口，位于罐体内的进料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板。
7.根据权利要求6所述的全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，其特征在于:还包括卸料防离析装置，所述的卸料防离析装置包括安装在罐体内的锥台形斗以及位于罐体外部的震动电机，锥台形斗的外壁通过固定杆与罐体固定在一起，震动电机通过连杆连接在锥台形斗的内壁上，锥台形斗的下端口与出料口对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动双驱式干粉砂浆生产设备的除尘系统，包括烘干机、原料储罐、两个双螺旋锥形混合机和密封的塔楼，其中，所述的烘干机连接有烘干机除尘系统，所述的原料储罐的顶端设置有原料储罐除尘系统，所述的塔楼的顶部设置有中央除尘系统，所述的成品储罐连接有成品储罐除尘系统。本实用新型的除尘系统，根据不同设备的特点，设计不同的除尘系统，经本实用新型的除尘系统的作用，除尘效果达到欧洲二级标准，使整个工厂排放的粉尘达到最低限度，减少了对环境的污染，粉尘排放标准符合国家环保标准要求。
【IPC分类】B08B15-04, B28C9-02
【公开号】CN204431503
【申请号】CN201420582387
【发明人】王运清
【申请人】新乡市宏达节能环保设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年10月9日