置、多楔带轮装置、切削液罐装置，增加过滤器装置。
[0028]如图1、2所示的金刚线硅晶体切片机，包括主辊装置、碎片盒、绕线装置、喷淋管装置、断线保护装置、切削液罐装置。
[0029]主辊装置包括第一主辊31、第二主辊32、及位于第一主辊31与第二主辊32的中间对称中心位置的上方的中间主辊5。中间主辊5位于其他两个主辊的对称中心位置处，中间主辊5的两端设有两端轴承箱连接，前后轴承箱通过支架配钻安装至442切片机的切割室内。中间主辊5涂覆层开槽，开槽槽型、角度、深度均与其他两主辊开槽一致，中间主辊5开槽尺寸应根据金刚线规格制定(也与工艺有关)。中间主辊5开槽槽底的水平上切线高于两主辊开槽槽底上水平切线。更优的，为实现156x156硅棒切割，需将两个主辊的外直径减小至Φ170?190_(涂覆并第一次开槽后的尺寸)，铁芯内孔尺寸相应减小。工件板的底板需分别向左、右方向移动15?20mm并重新配孔。
[0030]碎片盒6安装在中间主辊5的正下方，所述碎片盒6的中间位置设有供中间主辊穿过的通孔，碎片盒6的底部放置有不锈钢丝过滤网，防止碎硅渣掉落至底部的线网上引起断线。该切片机还设置有过滤器装置12。
[0031]绕线装置7位于主辊装置的一侧，如图3、4所示，该绕线装置包括分别用于放线和收线的两个绕线轮8、对金刚线4进行张紧的张紧滑轮73、向绕线轮排线的排线装置、对主辊装置与张紧滑轮73之间的金刚线4进行导向的第一导向装置、对排线装置与张紧滑轮73之间的金刚线4进行导向的第二导向装置。第一导向装置包括向主辊装置方向倾斜的第一滑轮71、与第一滑轮71的轮槽中心平行共线且位于第一滑轮上侧的第二滑轮72。排线装置包括排线器74、固定于排线器74的杠杆式活动支架75、安装于杠杆式活动支架75的一端且倾斜设置的排线滑轮76，所述杠杆式活动支架75的另一端安装有配重块77。用于收线的绕线轮和用于放线的绕线轮可调换使用。具体结构见图3、4所示的绕线装置，其中左侧部分，第一导向装置包括第一滑轮71、第二滑轮72，主辊装置传过来的金刚线经过第一滑轮71、第二滑轮72的导向绕到张紧滑轮73上进行张紧，张紧滑轮上的金刚线再经过两个导向滑轮的导向绕过排线装置的排线滑轮76绕到绕线轮8上；右侧部分，第一导向装置除第一滑轮71和第二滑轮72外还包括一个导向滑轮，其他装置均与左侧相同。
[0032]第一导向装置、第二导向装置、张紧滑轮73、排线装置所用的滑轮为分体式结构的滑轮，减小了外圈的厚度及转动零件整体的转动惯量。转动惯量减小将提高金刚线的寿命，降低断线风险，进而提高硅棒切割的质量，降低用户金刚线损耗。绕线轮8采用轻质材料制备，比如采用铝合金材料，以减轻绕线轮重量，减小其转动惯量，减少断线的风险，提高金刚线寿命。
[0033]喷淋管装置10包括喷淋管101及安装在喷淋管101下方的导流板102，所述导流板102包括折弯式凹槽103、与凹槽103上边沿连接的向下倾斜的倾斜管道104、与倾斜管道104连接的向下倾斜的斜挡板105。斜挡板105相对于水平面的夹角大于倾斜管道104相对于水平面的夹角。
[0034]第一主辊31与第二主辊32通过多楔带轮装置13传动连接，所述多楔带轮装置13由一个主动端多楔带轮、一个从动端多楔带轮和一条多楔带组成。多楔带轮装置还应有多楔带张紧装置14，用于张紧多楔带，多楔带张紧装置由固定支架、活动支架、张紧轮等组成。
[0035]断线保护装置9安装在原机的外侧喷淋管座附近，该装置内部设有移动杆，使用拉线(棉线)将移动杆移位。金刚线发生断线时将棉线隔断，则移动杆在弹簧力的作用下回归原位并触发检测开关报警，拉线位于第一主辊、第二主辊的外侧面。
[0036]切削液罐装置11，整体为不锈钢材质或耐酸碱的工程塑料材质，罐体容积约300升，设置有主泵一台，液位检测计I组。罐体底部设置有可移动小车，方便清理。外接管路为钢丝增强的软管，采用不锈钢卡套式接头固定，装拆方便。相比较，原来的442切片机的罐体容积为175升，另外还有搅拌泵，采用金刚线切割后，搅拌泵已经没有作用，通过增加了罐体容积以及主泵的流量，能够提供足够的冷却液，这对金刚线切割硅棒极为有利，能够降低发热量，提高切割质量。
[0037]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金刚线硅晶体切片机，包括主辊装置、碎片盒、绕线装置、喷淋管装置，所述主辊装置包括至少两个主辊，所述绕线装置位于主辊装置的一侧，其包括分别用于放线和收线的两个绕线轮、对金刚线进行张紧的张紧滑轮、向绕线轮排线的排线装置、对主辊装置与张紧滑轮之间的金刚线进行导向的第一导向装置、对排线装置与张紧滑轮之间的金刚线进行导向的第二导向装置，其特征在于:所述第一导向装置包括向主辊装置方向倾斜的第一滑轮、与第一滑轮的轮槽中心平行共线且位于第一滑轮上侧的第二滑轮。
2.根据权利要求1所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述排线装置包括排线器、固定于排线器的杠杆式活动支架、安装于杠杆式活动支架的一端且倾斜设置的排线滑轮，所述杠杆式活动支架的另一端安装有配重块。
3.根据权利要求1所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述喷淋管装置包括喷淋管及安装在喷淋管下方的导流板，所述导流板包括折弯式凹槽、与凹槽上边沿连接的向下倾斜的倾斜管道。
4.根据权利要求3所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述喷淋管装置还包括一与倾斜管道连接的向下倾斜的斜挡板，所述斜挡板相对于水平面的倾斜角度大于倾斜管道相对于水平面的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述主辊装置包括第一主辊、第二主辊、及位于第一主辊与第二主辊的中间对称中心位置的上方的中间主辊。
6.根据权利要求5所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述碎片盒安装在中间主辊的正下方，所述碎片盒的中间位置设有供中间主辊穿过的通孔。
7.根据权利要求1或6所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述切片机还包括过滤器装置。
8.根据权利要求5所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述第一主辊与第二主辊通过多楔带轮装置传动连接，所述多楔带轮装置包括主动端多楔带轮、从动端多楔带轮和多楔带。
9.根据权利要求8所述的金刚线硅晶体切片机，其特征在于:所述多楔带轮装置还包括用于张紧多楔带的多楔带张紧装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金刚线硅晶体切片机，包括主辊装置、碎片盒、绕线装置、喷淋管装置，绕线装置包括绕线轮、张紧滑轮、向绕线轮排线的排线装置、对主辊装置与张紧滑轮之间的金刚线进行导向的第一导向装置、对排线装置与张紧滑轮之间的金刚线进行导向的第二导向装置，第一导向装置包括向主辊装置方向倾斜的第一滑轮、与第一滑轮的轮槽中心平行共线且位于第一滑轮上侧的第二滑轮。排线装置包括排线器、固定于排线器的杠杆式活动支架、安装于杠杆式活动支架的一端且倾斜设置的排线滑轮，所述杠杆式活动支架的另一端安装有配重块。本实用新型的金刚线的线弓小、切割效率高、金刚线不易跳线和断线。
【IPC分类】B28D5-04, B28D7-00
【公开号】CN204450902
【申请号】CN201520051661
【发明人】杜伟, 李宏达, 王博涛, 张顼
【申请人】青岛高校测控技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月26日