高分子石塑装饰产品的制作方法_2

文档序号：10178307阅读：来源：国知局

包括外表面耐候层6，所述的外表面耐候层与彩色花纹或大理石花纹膜7贴合，所述的彩色花纹或大理石花纹膜与热塑性弹性体层8贴合，所述的热塑性弹性体层与所述的基材A、所述的基材卵占合，所述的基材A两端具有燕尾形凹槽3，所述的基材B两端具有燕尾形凸起4。
[0029]实施例2:
[0030]根据实施例1所述的高分子石塑装饰产品，所述的基材A与所述的基材B是具有实心或者带有孔芯两种，所述的基材A与所述的基材B是高分子材料与无机粉体材料的合成体。
[0031]实施例3:
[0032]—种利用实施例1-2所述的高分子石塑装饰产品，所述的高分子石塑装饰产品的制造方法，该方法包括如下步骤:首先是将PVC树脂作为主料，所述的PVC树脂静态热稳定时间在10-20分钟，在温度140°C条件下检测合格后，备用；
[0033](1)将二种重质碳酸钙粒径进行过筛，分别经过350-400目和600-650目粒径过筛，备用;
[0034](2)将二种重质碳酸钙分别与硬脂酸、聚乙烯蜡等助剂混合制得混合物，混合比例是重质碳酸钙:硬脂酸:聚乙烯蜡助剂等于100:2:1.5,每种重质碳酸钙制得混合物方法是在机械强力搅拌条件下，加入重质碳酸钙，将粉体聚集体打散，加入聚乙烯蜡等助剂进行混合，混合物升温至100°C后冷却，使重质碳酸钙粉体颗粒与聚乙烯蜡等助剂预反应，将350-400目和600-650目二种重质碳酸钙预反应混合物以1:0.5比例再搅拌、混合后制得重质碳酸钙预混料；
[0035](3)将PVC树脂与重质碳酸钙预混料、热稳定剂、ACR加工助剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙，比例为PVC树脂25-30份、重质碳酸钙预混料70-90份、热稳定剂2-3份、ACR加工助剂0.5-1.5份、氯化聚乙烯2-4份、硬脂酸0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸钙0.2-0.5份，经过热混合达到130°C_135°C、冷却至40°C后，形成粉状混合料，然后将粉状混合料加入到双螺杆挤出机中，经过模具挤出、成型、热塑性弹性体贴合、冷却、热挤压或热成型方式形成大理石纹路、贴合外表面层；
[0036](4)然后进行后处理，将高分子石塑装饰产品在初步成型后，进入到长度为6-20米、宽度为3米?30米，温度40°C?60°C可调节的后处理通道内，使产品的表面与内部的温度基本一致后进行切割。
[0037]实施例4:
[0038]根据实施例1-3所述的高分子石塑装饰产品，所述的高分子石塑装饰产品有四层、三层、二层结构组成，
[0039]其中四层结构是:表面层UV层，含有彩色花纹或大理石花纹图案层，热塑性弹性体层，由PVC树脂、重质碳酸钙预混料、热稳定剂、ACR加工助剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙组成的基材；
[0040]其中三层结构是:表面层含有UV材料彩色花纹或大理石花纹图案层，热塑性弹性层，由PVC树脂、重质碳酸钙预混料、热稳定剂、ACR加工助剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙组成的基材；
[0041]其中二层结构是:表面层含有UV层的彩色花纹或大理石花纹图案层，由PVC树脂、重质碳酸钙预混料、热稳定剂、ACR加工助剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙组成的基材；
[0042]高分子石塑装饰产品无论四层、三层、还是二层结构，其产品的后处理工序均设在切割工序之前进行；
[0043]更换模具可以生产装饰板材，也可以生产装饰条，也可以采用纳米钙石粉、大理石粉、花岗岩粉代替重质碳酸钙，但是纳米钙石粉、大理石粉、花岗岩粉预混料制备方法不变，采用粒径过筛为350-400目和600-650目二种，经过机械强力搅拌，将粉体聚集体被打散，分别与硬脂酸、聚乙烯蜡等助剂混合，升温至100°C后冷却，使粉体颗粒与各种助剂预反应，将冷却后的二种预反应的重质碳酸钙再搅拌、再混合后制得预混料，然后进行后处理，将高分子石塑装饰产品在初步成型后，进入到长度为6-20米、宽度为3米?30米，温度40°C?60°C可调节的后处理通道内，使产品的表面与内部的温度基本一致后再进行切割。
【主权项】
1.一种高分子石塑装饰产品，其组成包括:基材A、基材B，其特征是:所述的基材A与所述的基材B上平面通过热挤压或热成型方式与表面层连接，所述的表面层包括外表面耐候层，所述的外表面耐候层与彩色花纹或大理石花纹膜贴合，所述的彩色花纹或大理石花纹膜与热塑性弹性体层贴合，所述的热塑性弹性体层与所述的基材A、所述的基材B贴合，所述的基材A两端具有燕尾形凹槽，所述的基材B两端具有燕尾形凸起。2.根据权利要求1所述的高分子石塑装饰产品，其特征是:所述的基材A与所述的基材B是具有实心或者带有孔芯两种，所述的基材A与所述的基材B是高分子材料与无机粉体材料的合成体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高分子石塑装饰产品。传统仿大理石板材存在重质碳酸钙表面处理工艺复杂、制造成本高，存在PVC树脂、重质碳酸钙等无机粉体加工生产中受热冷却翘曲变形的缺陷。本实用新型组成包括：基材A（1）、基材B（5），所述的基材A与所述的基材B上平面通过热挤压或热成型方式与表面层（2）连接，所述的表面层包括外表面耐候层（6），所述的外表面耐候层与彩色花纹或大理石花纹膜（7）贴合，所述的彩色花纹或大理石花纹膜与热塑性弹性体层（8）贴合，所述的热塑性弹性体层与所述的基材A、所述的基材B贴合，所述的基材A两端具有燕尾形凹槽（3），所述的基材B两端具有燕尾形凸起（4）。本实用新型用于高分子石塑装饰产品。
【IPC分类】C08L23/28, C08L27/06, C04B14/28, E04F13/076, C08K5/09, E04F13/075, C08K3/26, C04B26/08, C08K5/098, C04B20/02, C08L23/06, C08L33/04
【公开号】CN205088902
【申请号】CN201520903966
【发明人】冯伟刚, 胡大忠
【申请人】哈尔滨中大型材科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日...

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