一种环形传送系统烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干装置，具体是一种环形传送系统烘干装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎、混炼、成型、锻烧制得，其材料为主要原料的各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，由最粗糙的土器到最精细的精陶、瓷器都属于它的范围，陶瓷坯体的制作一般是把含有一定量水份的泥块投入石膏模型内，然后把石膏模型放到成型机上制好坯体后，石膏模型连同坯体从成型机上取下转放到干燥坯体的场所进行干燥脱水。
[0003]传统烘干装置的不仅操作复杂，劳动量大，而且不能均匀的将陶瓷坯体烘干，烘干时间全凭操作经验而定，容易导致陶瓷杯坯过度烘干而导致产品无效，在烘干过程中电能消耗过大，提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种安全性高、使用寿命长、维护方便，热利用率用高，烘干效果好，保证产品质量的环形传送系统烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种环形传送系统烘干装置，包括箱体、环形传送链和控制箱;所述环形传送链设置于箱体内部，环形传送链上设置有陶瓷杯座;所述环形传送链有电机传动连接，其中，电机连接传动控制箱，传动控制箱由变频控制器控制连接，且传动控制箱驱动连接环形传送链;所述传动控制箱设于箱体下方，变频控制器设于传动控制箱内部;所述环形传送链下方设有电磁加热管，电磁加热管固定连接控制箱，控制箱右侧设有风机，风机连接输入管，输入管连通电磁加热管;其中，风机、输入管设于控制箱内部，控制箱固定设于箱体外侧，电磁加热管的最左端通过固定件与箱体内壁固定连接;所述电磁加热管有内到外依次为碳化硅管，钢管、导热层、感应线圈和树脂外壳;其中，碳化硅管嵌装在钢管内，感应线圈规则缠绕导热层的外表面，导热层电镀设于钢管外侧；电磁加热管设有通孔，其中，输入管与碳化硅管相连通;所述箱体顶部外侧设有报警器、显示器，在箱体顶部内侧设有温度传感器和湿度传感器，且箱体顶部设有通风孔，显示器为LED显示器;所述温度传感器、湿度传感器、报警器、显示器均电连接控制箱。
[0007]进一步的:所述风机连通外界大气。
[0008]进一步的:所述通孔内设有空气净化滤芯。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型中控制箱内模块产生的热量被输入管内低温流动的空气吸收，控制箱内产生交变磁场时，感应线圈切割交变磁力线，且在钢管内嵌碳化硅管产生交变的电流，电流使碳化硅管发热，产生的热量被流动的空气吸收，空气被加热后产生一定温度的热气体，热气体通过通孔进入主体，并从排气孔排出，当感温探头监测到被加热的空气达到设定的温度后，控制箱内模块停止工作;使用时，安全性高、使用寿命长、维护方便，碳化硅的传热是金属的数倍，增强了管道内流动的空气的吸热，避免了热量的浪费，热利用率高达96%以上，烘干效果好，环保无污染。
[0011]2、本实用新型中，启动环形传送链，将陶瓷杯坯放入设置于环形传送链上的陶瓷杯座上，电磁加热管工作的同时，通过变频控制器调节环形传送链的的传动速度，此时，温度传感器和湿度传感器实时监控箱体内的温度和湿度，显示器能够直观的显示箱体内部的温度和湿度，同时温度和湿度信息将传递给控制箱，经过控制箱处理分析并判断陶瓷杯坯体是否烘干，若箱内湿度大于设定值，则表示未达到烘干标准，继续烘干操作，若箱体内的湿度低于设定值，则表示陶瓷杯坯已处于烘干状态，此时，停止加热，报警器预警，提醒工作人员将陶瓷杯坯拿出，及时关闭加热器，避免过度烘干，保证产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为环形传送系统烘干装置的结构示意图。
[0013]图2为环形传送系统烘干装置中部分结构示意图。
[0014]图3为环形传送系统烘干装置中电磁加热管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种环形传送系统烘干装置，包括箱体1、环形传送链2和控制箱7;所述环形传送链2设置于箱体I内部，环形传送链2上设置有陶瓷杯座3 ；所述环形传送链2有电机传动连接，其中，电机连接传动控制箱4，传动控制箱4由变频控制器5控制连接，且传动控制箱4驱动连接环形传送链2;所述传动控制箱4设于箱体I下方，变频控制器5设于传动控制箱4内部;所述环形传送链2下方设有电磁加热管20，电磁加热管20固定连接控制箱7，控制箱7右侧设有风机8，风机8连通外界大气，风机8连接输入管9，输入管9连通电磁加热管20;其中，风机8、输入管9设于控制箱7内部，控制箱7固定设于箱体I外侧，电磁加热管20的最左端通过固定件18与箱体I内壁固定连接;所述电磁加热管20有内到外依次为碳化硅管15，钢管14、导热层13、感应线圈12和树脂外壳11;其中，碳化硅管15嵌装在钢管14内，感应线圈12规则缠绕导热层13的外表面，导热层13电镀设于钢管14外侧；电磁加热管20设有通孔17，通孔17内设有空气净化滤芯19，其中，输入管9与碳化硅管15相连通;工作中，控制箱7内模块产生的热量被输入管9内低温流动的空气吸收，控制箱7内产生交变磁场时，感应线圈12切割交变磁力线，且在钢管14内嵌碳化硅管15产生交变的电流，电流使碳化硅管15发热，产生的热量被流动的空气吸收，空气被加热后产生一定温度的热气体，热气体通过通孔17进入主体I，并从排气孔10排出，当感温探头21监测到被加热的空气达到设定的温度后，控制箱7内模块停止工作;使用时，安全性高、使用寿命长、维护方便，碳化硅的传热是金属的数倍，增强了管道内流动的空气的吸热，避免了热量的浪费，热利用率高达96%以上，烘干效果好，环保无污染;所述箱体I顶部设有报警器21、显示器10，在箱体I顶部内侧设有温度传感器22和湿度传感器23，且箱体I顶部设有通风孔6，显示器10为LED显示器;所述温度传感器22和湿度传感器23均电连接控制箱7;使用时，启动环形传送链2，将陶瓷杯坯放入设置于环形传送链2上的陶瓷杯座3上，电磁加热管20工作的同时，通过变频控制器5调节环形传送链2的的传动速度，此时，温度传感器22和湿度传感器23实时监控箱体I内的温度和湿度，显示器10能够直观的显示箱体I内部的温度和湿度，同时温度和湿度信息将传递给控制箱7，经过控制箱7处理分析并判断陶瓷杯坯体是否烘干，若箱内湿度大于设定值，则表示未达到烘干标准，继续烘干操作，若箱体I内的湿度低于设定值，则表示陶瓷杯坯已处于烘干状态，此时，停止加热，报警器21预警，提醒工作人员将陶瓷杯坯拿出，及时关闭加热器，避免过度烘干，保证产品质量。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种环形传送系统烘干装置，包括箱体(I)、环形传送链(2)和控制箱(7);其特征在于，所述环形传送链(2)设置于箱体(I)内部，环形传送链(2)上设置有陶瓷杯座(3);所述环形传送链(2)有电机传动连接，其中，电机连接传动控制箱(4)，传动控制箱(4)由变频控制器(5)控制连接，且传动控制箱(4)驱动连接环形传送链(2);所述传动控制箱(4)设于箱体(I)下方，变频控制器(5)设于传动控制箱(4)内部;所述环形传送链(2)下方设有电磁加热管(20)，电磁加热管(20)固定连接控制箱(7)，控制箱(7)右侧设有风机(8)，风机(8)连接输入管(9)，输入管(9)连通电磁加热管(20);其中，风机(8)、输入管(9)设于控制箱(7)内部，控制箱(7)固定设于箱体(I)外侧，电磁加热管(20)的最左端通过固定件(18)与箱体(I)内壁固定连接;所述电磁加热管(20)有内到外依次为碳化硅管(15)，钢管(14)、导热层(13)、感应线圈(12)和树脂外壳(11);其中，碳化硅管(15)嵌装在钢管(14)内，感应线圈(12)规则缠绕导热层(13)的外表面，导热层(13)电镀设于钢管(14)外侧；电磁加热管(20)设有通孔(17)，其中，输入管(9)与碳化硅管(15)相连通;所述箱体(I)顶部外侧设有报警器(21)、显示器(10)，在箱体(I)顶部内侧设有温度传感器(22)和湿度传感器(23)，且箱体(I)顶部设有通风孔(6)，显示器(10)为LED显示器;所述温度传感器(22)、湿度传感器(23)、报警器(21)、显示器(10)均电连接控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种环形传送系统烘干装置，其特征在于，所述风机(8)连通外界大气。3.根据权利要求1所述的一种环形传送系统烘干装置，其特征在于，所述通孔(17)内设有空气净化滤芯(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形传送系统烘干装置，包括箱体、环形传送链和控制箱；所述环形传送链设置于箱体内部，环形传送链有电机传动连接，电机连接传动控制箱，传动控制箱由变频控制器控制连接，且传动控制箱驱动连接环形传送链；所述传动控制箱设于箱体下方，变频控制器设于传动控制箱内部；所述环形传送链下方设有电磁加热管，电磁加热管的最左端通过固定件与箱体内壁固定连接；所述电磁加热管有内到外依次为碳化硅管，钢管、导热层、感应线圈和树脂外壳；其中，碳化硅管嵌装在钢管内，感应线圈规则缠绕导热层的外表面，导热层电镀设于钢管外侧；本实用新型安全性高、使用寿命长、维护方便，热利用率用高，烘干效果好，保证产品质量。
【IPC分类】B28B11/24, F26B21/00, F26B15/18
【公开号】CN205238260
【申请号】CN201521018176
【发明人】王爱治
【申请人】王爱治
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日