一种用于多晶硅切边机的线网装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于多晶硅切边机的线网装置，包括线网框架，安装于线网框架上的平行设置的两个切割轮组和平行设置的两个导轮组，所述切割轮组包括主动轮组件和从动轮组件，所述主动轮组件的切割轮与从动轮组件的切割轮位于同一轴线，所述导轮组包括与从动轮组件个数相等的导轮组件，所述导轮组件的导轮轴线与切割轮组的切割轮的轴线垂直。缩短走丝长度，降低张力损失，保证线网装置的可靠性，装置使用寿命更长。更换切割轮更加方便，切割轮使用寿命也大大提高。无需再调整导轮组件即可调换线槽槽位，省时省力，提高多块晶硅的切割效率。
【专利说明】
一种用于多晶硅切边机的线网装置
技术领域
[0001]本实用新型属于晶硅切割技术领域，具体涉及一种用于多晶硅切边机的线网装置。
【背景技术】
[0002]多块晶硅的切割一般采用多线切边机，传统切边机的线网装置采用在长的旋转轴上固定多个切割轮，然后在切割轮线槽以及与每个切割轮对应的导线轮的线槽上缠绕切割线进行切割的方式。当需要更换切割轮线槽槽位的时候，导轮的位置也需要作出相应的调整以满足切割需求。
[0003]中国专利文献(公布号:CN203622675U)公开了一种多块晶硅切边机，该切边机的线网装置包括线网机架，分别安装在线网机架两端的旋转轴，旋转轴上装有切割轮，线网机架上装有与切割轮相配合的第一导线轮，驱动旋转轴旋转的驱动装置;通过第一导线轮将切割线布在切割轮上;驱动旋转轴转动的驱动装置优选为伺服电机和传送带，伺服电机驱动传送带运转，传送带带动旋转轴旋转，进而实现切割丝的走丝;所述线网装置的另一轴承固定端装有可以将线网装置固定在机架上的支撑杆。
[0004]上述现有技术的导线轮放置在机架的顶部，导线轮和切割轮轴线平行，切割线绕线需横跨两侧的导线轮，采用这样的线网装置进行多晶硅切割势必存在线网的走丝长度较长，切割损耗多，易造成线网张力下降等问题。而且每次调整切割轮槽位的时候都要调整导轮的位置，费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服现有多晶硅切边机线网装置结构设计不够合理造成走丝较长，切割损耗大，线网张力下降，更换槽位困难等问题，提出了一种用于多晶硅切边机的线网装置。
[0006]本实用新型提供的一种用于多晶硅切边机的线网装置，包括线网框架，安装于线网框架上的平行设置的两个切割轮组和平行设置的两个导轮组，在现有技术的基础上，本实用新型还作出如下改进:所述切割轮组包括主动轮组件和从动轮组件，所述主动轮组件的切割轮与从动轮组件的切割轮位于同一轴线，所述导轮组包括与从动轮组件个数相等的导轮组件，所述导轮组件的导轮轴线与切割轮组的切割轮的轴线垂直。
[0007]进一步的，所述切割轮组至少包括一组主动轮组件。优选两组主动轮组件，且两组主动轮组件布置在线网框架对角线两端的位置。
[0008]进一步的，所述每组主动轮组件均包括主动轮轴承套、主动轮轴、伺服电机、防尘盖，所述主动轮轴承套装配在主动轮轴外部，所述主动轮轴一端连接伺服电机，另一端连接切割轮，所述防尘盖盖在主动轮轴连接切割轮一端的端部，所述主动轮组件通过固定座固定在线网框架下面。
[0009]更进一步的，所述主动轮组件还包括垫片，所述垫片设置在切割轮一侧且可以依据切割轮线槽调节垫片位置。垫片的厚度一般等于切割轮两线槽的间距。
[0010]更进一步的，所述主动轮组件还包括安装在伺服电机外部的防护罩。
[0011 ]进一步的，所述每组从动轮组件包括从动轮轴承套、从动轮轴、防尘盖，所述从动轮轴承套装配在从动轮轴外部，所述从动轮轴一端连接切割轮，所述防尘盖盖在从动轮轴连接切割轮一端的端部，所述从动轮组件通过固定座固定在线网框架下面。
[0012]更进一步的，所述从动轮组件还包括垫片，所述垫片设置在切割轮一侧且可以依据切割轮线槽调节垫片位置。同样，垫片的厚度一般等于切割轮线槽的间距。
[0013]更进一步的，所述主动轮组件的切割轮上开有若干线槽。
[0014]更进一步的，所述从动轮组件的切割轮上开有若干线槽。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、通过线网框架固定主动轮组件、从动轮组件、导轮组件，通过切割线将主动轮组件、从动轮组件、导轮组件串联起来，主动轮组件带动从动轮组件进行高速往复旋转，实现对多块晶硅的切割，导轮组件实现切割线的换向，保证切割线走丝无需横跨到线网装置的上面去，缩短走丝长度，降低张力损失，保证线网装置的可靠性，装置使用寿命更长。当退丝时，通过程序设定，低速转动主动轮组件和从动轮组件，实现切割线的自动退丝，避免了切割线的不必要损耗。
[0017]2、切割轮组优选两组主动轮组件，且两组主动轮组件布置在线网框架对角线两端的位置，保证线网进线端和出线端张力均衡。
[0018]3、切割轮无需再固定在一个长转轴上，更换切割轮更加方便，切割轮使用寿命也大大提尚O
[0019]4、切割轮一侧设置垫片，更加方便地实现线槽槽位的调换，无需再调整导轮组件，省时省力，提高多块晶硅的切割效率。
[0020]5、伺服电机外部安装防护罩，可以有效防止在切割过程中杂物进入主动轮组件中。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型线网装置整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型主动轮组件结构示意图；
[0023]图3为本实用新型从动轮组件结构示意图；
[0024]图4为本实用新型切割轮换槽位结构示意图；
[0025]图5为本实用新型线网装置走丝示意图。
[0026]附图标注:
[0027]1、线网框架，2、主动轮组件，3、从动轮组件，4、导轮组件，5、进线端，6、出线端。
[0028]2-1、主动轮轴承套，2-2、主动轮轴，2-3、伺服电机，2-4、防尘盖，2-5、切割轮，2-6、固定座，2-7、防护罩，2-8、垫片，2-9、线槽。
[0029]3-1、从动轮轴承套，3-2、从动轮轴，3-3、防尘盖，3-4、切割轮，3_5、固定座，3_6、垫片，3-7、线槽。
[0030]4-1、导轮，4-2、支撑座。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型提供一种用于多晶硅切边机的线网装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0032]实施例
[0033]参照图1，本实施例的一种用于多晶硅切边机的线网装置包括线网框架I，安装于线网框架I上的平行设置的两个切割轮组和平行设置的两个导轮组。所述每个切割轮组包括一组主动轮组件2和四组但不仅限于四组从动轮组件3，所述主动轮组件2固定在线网框架I下面，其中一组在切割线进线端，一组在切割线出线端，呈对角线分布。所述从动轮组件3也依次固定在线网框架I下面，且主动轮组件2的切割轮与从动轮组件3的切割轮位于同一轴线。所述每个导轮组均包括四个导轮组件4，所述每个导轮组件4与每个从动轮组件3—一对应，所述导轮组件4固定在线网框架I的侧面，所述导轮组件4的导轮轴线与切割轮组的切割轮的轴线垂直。
[0034]参照图1、2，所述每组主动轮组件2均包括主动轮轴承套2-1、主动轮轴2-2、伺服电机2-3、防尘盖2-4，所述主动轮轴承套2-1装配在主动轮轴2-2外部，所述主动轮轴2_2—端连接伺服电机2-3，另一端连接切割轮2-5，所述防尘盖2-4盖在主动轮轴2-2连接切割轮2-5一端的端部，所述主动轮组件2通过固定座2-6固定在线网框架I下面。所述每组主动轮组件2还包括安装在伺服电机2-3外部的防护罩2-7，所述防护罩2-7为不锈钢防护罩。
[0035]参照图3，所述每组从动轮组件3均包括从动轮轴承套3-1、从动轮轴3-2、防尘盖3-3，所述从动轮轴承套3-1装配在从动轮轴3-2外部，所述从动轮轴3-2—端连接切割轮3-4，所述防尘盖3-3盖在从动轮轴3-2连接切割轮3-4—端的端部，所述从动轮组件3通过固定座3-5固定在线网框架I下面。
[0036]参照图4，所述每组从动轮组件3还包括垫片3-6，所述垫片3-6设置在切割轮3-4—侧。所述切割轮3-4上有六圈线槽3-7，所述相邻两线槽3-7的间距与从动轮组件3的垫片3-6
的厚度一致。
[0037]参照图2，同样的，本实施例的每组主动轮组件2也包括两片垫片2-8，且本实施例主动轮组件2的切割轮2-5上也是有六圈线槽2-9，相邻两线槽2-9的间距与每片垫片2-8的厚度相等。
[0038]所述导轮组件挂线时，对应切割轮最右侧的线槽(第一槽位)，当槽位需要更换时，不需要再调整导轮组件的位置，调整垫片的位置即可实现，步骤如下:
[0039]参照图3，本实施例以给一个从动轮组件3更换切割轮3-4为例来说明，本实施例以两垫片3-6设置在切割轮3-4右侧，或者说夹在切割轮3-4与防尘盖3-3中间为初始位置。
[0040]当需要更换到第二槽位时，将切割轮3-4右侧的其中一个垫片3-6移至切割轮3-4左侧，切割轮3-4右移一个槽位，这时导轮组件4对应的是第二槽位；
[0041]当更换到第三槽位时，将切割轮3-4右侧的另一个垫片3-6也移至切割轮3-4左侧，切割轮3-4右移两个槽位，这时导轮组件4对应的是第三槽位；
[0042]当更换到第四槽位时，将切割轮3-4翻转，切割轮3-4右侧面移至左侧，切割轮3-4左侧面移至右侧；
[0043]当更换到第五槽位时，将切割轮3-4左侧的其中一个垫片3-6移至切割轮3-4右侧，切割轮3-4左移一个槽位，这时导轮组件4对应的是第五槽位；
[0044]当更换到第六槽位时，将切割轮3-4左侧的另一个垫片3-6也移至切割轮3-4右侧，切割轮3-4左移两个槽位，这时导轮组件4对应的是第六槽位；
[0045]当六个线槽3-7都达到切割寿命时，需要重新更换切割轮3-4。
[0046]参照图1，所述每组导轮组件4均包括导轮4-1和将导轮4-1固定在线网框架I侧面的支撑座4-2。
[0047]参照图5，所述切割线从进线端5依次绕在切割轮2-5、3_4，导轮4-1的线槽里从出线端6出来。所述五组切割线一刀可实现30块晶硅的切割。
[0048]本实用新型仅以两组主动轮组件、八组从动轮组件、八组导轮组件，以及每个切割轮上有6圈线槽、侧面有两片垫片为例来说明本实用新型的内容，其他任意合理数量的主动轮组件、从动轮组件、导轮组件，以及其他任意合理数量的线槽、垫片也均在本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于多晶硅切边机的线网装置，包括线网框架，安装于线网框架上的平行设置的两个切割轮组和平行设置的两个导轮组，其特征在于:所述切割轮组包括主动轮组件和从动轮组件，所述主动轮组件的切割轮与从动轮组件的切割轮位于同一轴线，所述导轮组包括与从动轮组件个数相等的导轮组件，所述导轮组件的导轮轴线与切割轮组的切割轮的轴线垂直。2.如权利要求1所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述切割轮组至少包括一组主动轮组件。3.如权利要求2所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述每组主动轮组件均包括主动轮轴承套、主动轮轴、伺服电机、防尘盖，所述主动轮轴承套装配在主动轮轴外部，所述主动轮轴一端连接伺服电机，另一端连接切割轮，所述防尘盖盖在主动轮轴连接切割轮一端的端部，所述主动轮组件通过固定座固定在线网框架下面。4.如权利要求2所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述主动轮组件还包括垫片，所述垫片设置在切割轮一侧。5.如权利要求2所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述主动轮组件还包括安装在伺服电机外部的防护罩。6.如权利要求1所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述每组从动轮组件包括从动轮轴承套、从动轮轴、防尘盖，所述从动轮轴承套装配在从动轮轴外部，所述从动轮轴一端连接切割轮，所述防尘盖盖在从动轮轴连接切割轮一端的端部，所述从动轮组件通过固定座固定在线网框架下面。7.如权利要求4所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述从动轮组件还包括垫片，所述垫片设置在切割轮一侧。8.如权利要求3所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述切割轮上开有若干线槽。9.如权利要求6所述的一种用于多晶硅切边机的线网装置，其特征在于:所述切割轮上开有若干线槽。
【文档编号】B28D5/04GK205522032SQ201620054816
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】段景波, 解培玉, 杨勇, 李 浩, 唐顺锋
【申请人】青岛高测科技股份有限公司