可调式玻璃门自动归位铰链的制作方法

文档序号:2129828阅读:184来源:国知局
专利名称:可调式玻璃门自动归位铰链的制作方法
技术领域
本实用新型主要系关于一种可调式玻璃门自动归位铰链,尤指一种可调整的玻璃门铰链者。
现有技术一般玻璃门包含有一玻璃门板与一门框,而玻璃门板通过铰链枢设于门框上;现有的玻璃门自动归位铰链结构复杂,并且无法提供调整的功能,因为在玻璃门板与门框组合施工的过程中,玻璃门板本身体积大且厚重,因此,不易控制其施工的精准度,因此容易产生与门框有偏角的问题发生。
而现有的铰链因不具有调整功能,而无法消除此一偏角,经常导致玻璃门板与门框无法紧密靠合,造成不易补救的问题,而造成实施上的一大困扰。
实用新型内容本设计人有鉴于现有铰链结构及使用上的不足与缺失,特经过不断的研究与试验,终于发展出一种能改进现有缺失的本实用新型。
本实用新型的主要目的,在于提供一种可调式玻璃门自动归位铰链,其可达到方便调整玻璃门片与门框间组设角度的目的者。
为达到上述目的,本实用新型主要系提供一种可调式玻璃门自动归位铰链,其主要包含有一用以固定在玻璃门门框上的固定座;一固设结合在固定座上的结合座;一可转动地组设在结合座上的心轴;
一透过心轴可枢轴地组设在结合座上,并用以夹设玻璃门片的夹座;至少一个组设在夹座上并用以让玻璃门片定位在特定角度位置的定位装置;以及一设置于结合座与心轴间的调整装置,其中该调整装置主要包含有一设置在心轴中段位置的定位机构,及一设置在结合座上,且与心轴上定位机构相配合定位的调整机构。
通过上述技术手段,本实用新型可通过调整机构与定位机构的相互配合,方便地调整心轴与结合座间的组合角度,进而调整玻璃门片与门框间的组设角度,以达到提升玻璃门铰链调整及使用方便性的目的者。


图1是本实用新型第一实施例的立体外观图。
图2是本实用新型第一实施例的立体分解图。
图3是本实用新型与玻璃门结合的剖面图。
图4是本实用新型与玻璃门结合的俯视剖面图。
图5是本实用新型进行玻璃门调整的俯视剖面图。
图6是本实用新型第二实施例的立体分解图。
图7是本实用新型第二实施例的俯视剖面图。
图8是本实用新型第三实施例的立体分解图。
图9是本实用新型第三实施例的俯视剖面图。
主要组件符号说明10固定座20结合座20′结合座 20”结合座22轴孔 24调整螺孔
25调整栓26调整螺孔27调整栓28调整螺孔29调整栓292调整螺孔30心轴 30′心轴30”心轴32定位面34斜抵面36齿部38定位孔382定位孔40夹座 41固定夹片412枢设空间 42固定夹片422枢设空间 44凸座442轴孔 444容置孔46定位装置 462定位钮464弹簧 466固定栓70门框 72玻璃门片具体实施方式
请配合参看图1至图3,由图中可看到,本实用新型的铰链主要包含有一固定座10,一结合座20,一心轴30,一夹座40,至少一个定位装置46及一调整装置。
该固定座10用以固设于玻璃门的门框70上,结合座20则固定结合于固定座10上,于结合座20上设置有一贯穿结合座20的轴孔22,另夹座40透过心轴30与结合座20相互枢设结合,并用以夹设玻璃门片72,其中夹座40是由两固定夹片41、42所组成,各固定夹片41、42略呈ㄈ字形,而于固定夹片41、42上形成有用以共同容置结合座20的枢设空间412、422,又于一固定夹片42上凸设有两分别位于枢设空间422两侧的凸座44,于两凸座44上分别设置有一与结合座20上轴孔22相对的轴孔442,藉此可让心轴30在贯穿结合座20及两凸座44的轴孔22、442,使夹座40与结合座20透过心轴30相互枢设结合,让夹座40可相对固定座10枢设转动,进而使玻璃门片72可相对门框70枢转,以开启或关闭玻璃门。
又定位装置46主要系设置于夹座40与心轴30间,使玻璃门片72能定位在预定的开启或关闭位置,其中定位装置46主要于夹座40的凸座44上设置有一容置孔444,该容置孔444与轴孔442相连通,于容置孔444内设置有一定位钮462,一抵靠于定位钮462上的弹簧464,及一封闭容置孔444的固定栓466,使定位钮462及弹簧464容置在容置孔444中,另于心轴30一端形成有一可与定位钮462相对抵靠的定位面32;藉此,当玻璃门片72被枢转打开时,夹座40会相对心轴30转动,待玻璃门片72转动至开启的位置时,定位钮462会抵靠于心轴30的定位面32上,如此便可提供夹座40与玻璃门片72一份定位的效果,使玻璃门片72固定在预定开启角度上。
调整装置主要是设置在结合座20与心轴30之间,其主要包含有一设置在心轴30中段位置的定位机构,及一设置在结合座20上,且与心轴30上定位机构相配合定位的调整机构,于第一实施例中,定位机构为两个设置于心轴30中段位置的斜抵面34,而调整机构为两个设置于结合座20上并与心轴30两斜抵面34分别相对的调整螺孔24,于两调整螺孔24内分别螺设有一抵靠于所相对斜抵面34的调整栓25。
如此当进行玻璃门片72与门框70间相对位置的调整时,请再配合参看图4、图5,可将其中一调整栓25略为旋出调整螺孔24,并将另一调整栓25旋入调整螺孔24中,如此通过调整栓25的内端推抵心轴30上相对的斜抵面34,便可改变心轴30相对于结合座20的角度位置,进而调整玻璃门片72与门框70间的相对角度,以适应实际的需求。
请配合参看图6及图7,由图中可看到,本实用新型的调整装置的定位机构可为一环设在心轴30′中段位置的齿部36,调整机构为两个设置于结合座20′上并与心轴30′上齿部36相对的调整螺孔26,于两调整螺孔26内分别螺设有一抵靠于心轴30′齿部36上的调整栓27,如此可通过调整栓27与齿部36相对的抵靠,来提供心轴30′一份定位的效果,并使心轴30′相对结合座20′转动并定位在即定的角度位置上,来调整玻璃门片72与门框70间的相对角度。
请配合参看图8及图9,由图中可看到,本实用新型调整装置的调整机构为两个设置在心轴30”中段位置的定位孔38、382,而调整机构为两个设置于结合座20”上并可与心轴30”上定位孔38、382相对的调整螺孔28,于两调整螺孔28内分别螺设有一调整栓29、292,其中两定位孔38、382设置在心轴30”上的不同径向上,并且两定位孔38、382与两调整螺孔28不同时相对,即调整螺孔28内的调整栓29、292不会同螺穿入心轴30”的定位孔38、382内。
如此,当一调整栓29在穿入所相对的定位孔38内,即可让心轴30”相对结合座20”定位在一特定的角度上,而当将该调整栓29退出定位孔38,并转动心轴30”,使另一调整栓292得相对并穿入另一定位孔382时,便可让心轴30”相对结合座20”定位在另一角度上,来达到调整玻璃门片72与门框70间的相对角度的目的。
综上所述,本实用新型确可改进现有铰链结构及使用上的不足与缺失,实为一极具进步性的佳作,且本实用新型未见于刊物或公开使用,因此依法提出申请。
权利要求1.一种可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于,主要包含有一用以固定在玻璃门门框上的固定座;一固设结合在固定座上的结合座;一可转动地组设在结合座上的心轴;一透过心轴可枢轴地组设在结合座上,并用以夹设玻璃门片的夹座;至少一个组设在夹座上并用以让玻璃门片定位在特定角度位置的定位装置;以及一设置于结合座与心轴间的调整装置,其中该调整装置主要是包含有一设置在心轴中段位置的定位机构,及一设置在结合座上,且与心轴上定位机构相配合定位的调整机构。
2.如权利要求1所述的可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于于结合座上设置有一贯穿结合座的轴孔,另夹座是由两固定夹片所组成,各固定夹片略呈ㄈ字形,而于固定夹片上形成有用以共同容置结合座的枢设空间,又于一固定夹片上凸设有两分别位于枢设空间两侧的凸座,于两凸座上分别设置有一与结合座上轴孔相对的轴孔,并且心轴是贯穿两凸座及结合座上的轴孔。
3.如权利要求2所述的可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于各定位装置主要是于夹座的凸座上设置有一容置孔,该容置孔与轴孔相连通,于容置孔内设置有一定位钮,一抵靠于定位钮上的弹簧,及一封闭容置孔的固定栓,另于心轴一端形成有一可与定位钮相对抵靠的定位面。
4.如权利要求1、2或3所述的可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于调整装置的定位机构主要为两个设置于心轴中段位置的斜抵面,而调整机构为两个设置于结合座上并与心轴两斜抵面分别相对的调整螺孔,于两调整螺孔内分别螺设有一抵靠于所相对斜抵面的调整栓。
5.如权利要求1、2或3所述的可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于调整装置的定位机构主要为一环设在心轴中段位置的齿部,而调整机构为两个设置于结合座上并与心轴上齿部相对的调整螺孔,于两调整螺孔内分别螺设有一抵靠于心轴齿部上的调整栓。
6.如权利要求1、2或3所述的可调式玻璃门自动归位铰链,其特征在于调整装置的定位机构主要为两个设置在心轴中段位置的定位孔,而调整机构系两个设置于结合座上并可与心轴上定位孔相对的调整螺孔,于两调整螺孔内分别螺设有一调整栓,其中两定位孔系设置在心轴上的不同径向上,并且两定位孔与两调整螺孔不同时相对。
专利摘要本实用新型为一种可调式玻璃门自动归位铰链,其主要是于一固定座上固设结合有一结合座,于结合座上以一心轴枢设结合有一夹座,于夹座上设置有至少一个用以让玻璃门片定位在特定角度位置的定位装置,并于结合座与心轴间设置有一调整装置,其中该调整装置主要是包含有一设置在心轴中段位置的定位机构,及一设置在结合座上,且与心轴上定位机构相配合定位的调整机构,而藉此构成一种可方便调整玻璃门片与门框间组设角度的铰链者。
文档编号E06B3/02GK2753856SQ200420120049
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者江淑美 申请人:稳多企业股份有限公司
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