专利名称：门窗限位锁定防护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑门窗安全防护技术领域，具体是指门窗在关闭、开启时，尤其是开启到一定位置状态下进行限位锁定的防护装置。
现有建筑门窗特别是各类型内外窗与阳台门窗的防护能力较弱，若在开启状态下如无护栏则通常失去防护作用，如加装护栏又会带来许多难于克服的弊端。
本发明的目的是在无外露固定护栏防护情况下加强门窗防护性能，特别是在门窗开启状态下增加其防护功能。
本发明是这样实现的，在不同类型门窗固定框或开启扇上适当的位置安装特别设计制作的不同种类限位锁具、限位插杆、卧式限位器、限位滑轨、插杆自动伸缩限位器、限位钢索、金属棒、固定螺栓螺母等限位锁定装置，使门窗在关闭、开启时，尤其是开启到人体或手臂不能进入室内的状态下均有较强的防护能力其中推拉门窗一侧推拉扇可采用固定结构，也可用经加强并有自锁功能的传动关闭器锁定，还可采用直插锁具并配合锁鼻为U型双螺栓锁定，或采用不带锁但强度满足防撬要求，其操作执手构造为内陷推拉式的关闭器锁定，另一推拉扇可用限位插杆，卧式限位器，自动复位限位器，限位金属棒等多种方式实现开启限位，也可直接在外推拉扇上装一伸缩锁具直接限制内外两个推拉扇的开启位置，还可安装隐形锁定护栏限位装置；内平开与外平开两类门窗可安装结构不同的限位滑轨与插杆自动伸缩限位器或钢索式限位锁实现开启限位。
本发明有益效果是即加强门窗关闭锁定强度，又增加了门窗在开启状况下，尤其是开启到一定位置状态下的防护功能，如与之配合的门窗安装的是防砸的安全复合玻璃，则其防护能力甚至强于现有普通防护栏。
下面结合附图与实施例作具体说明
图1是本发明实施例1推拉门窗左侧横向截面图。
图2是本发明实施例1推拉门窗上端纵向截面3本发明实施例2推拉门窗卧式限位器正视4是本发明实施例2推拉门窗卧式限位器俯视5是本发明实施例2推拉门窗下端纵向截面6是本发明实施例2推拉门窗横向截面7是本发明实施例2推拉门窗正向示意8是本发明实施例3推拉门窗正向示意9是本发明实施例3推拉门窗下端纵向截面图A
图10是本发明实施例3推拉门窗下端纵向截面图B图11是本发明实施例4推拉门窗A型限位滑轨主视12是本发明实施例4推拉门窗A型限位滑轨俯视13是本发明实施例4推拉门窗B型限位滑轨仰视14是本发明实施例4推拉门窗B型限位滑轨主视15是本发明实施例4推拉门窗C型限位滑轨主视16是本发明实施例4推拉门窗C型限位滑轨俯视17是本发明实施例4推拉门窗C型限位滑轨侧视18是本发明实施例4推拉门窗侧装插杆自动伸缩限位器正向截面19是本发明实施例4推拉门窗正装插杆自动伸缩限位器正面20是本发明实施例4推拉门窗A型限位滑轨与插杆自动伸缩限位器安装结构俯视21是本发明实施例4推拉门窗A型限位滑轨与插杆自动伸缩限位器安装结构正视22是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨示意23是本发明实施例5内平开门窗插杆自动伸缩限位器正视24是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合结构示意25是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上关闭时结构示意26是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上开启时结构示意27是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上提起插杆时结构示意28是本发明实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上开启扇脱离限位时结构示意29是本发明实施例6外平开门窗限位滑轨示意30是本发明实施例6外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器侧向配合结构示意31是本发明实施例6外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器正向配合结构示意32是本发明实施例6外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上关闭时结构示意33是内平开门窗钢索式限位锁安装示意34是实施例7是外平开门窗钢索式安装示意35推拉门窗隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上的锁定关闭状态截面36是实施例8门窗内推拉扇限位限位螺栓安装示意截面37为实施例8隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上锁定后限位开启正面示意38为实施例8隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上锁定后限位开启时俯视截面39是实施例9推拉门窗拉杆式隐形护栏限位锁定防护装置的截面40是实施例9推拉门窗拉杆式隐形护栏限位锁定防护装置的正面示意41是实施例9推拉门窗特制U锁具正面示意42是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置的扩展时正面示意43是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置扩展时的俯视截面44是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置收缩时的俯视截面45是实施例10与推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置相配的一种侧边固定框截面图本发明实施例1中图1所示1为门窗左侧固定框，2为外推拉扇左侧框，带锁具并在普通门窗传动关闭器基础上加强而具有相应防撬能力门窗传动关闭器3用螺栓4固定在外推拉扇左侧框2上，同样加强的传动关闭器锁定卡口5被螺栓6固定在固定框1上，固定其的螺栓均穿透框扇型材并垫有金属板材，增强防撬能力；外推拉扇通常作为固定扇或经常处于锁定状态。除擦洗门窗与特殊情况外不常开启。外推拉扇也可不带锁具关闭器锁定，省去用钥匙开启的麻烦，但关闭器强度要满足防撬要求，开启关闭器的操作执手构造应为内陷推拉式的，而不可选用外露旋转扳手，因为外人虽然从被限位的内推拉扇9开启的窗口伸入手臂够不到外推拉扇8扳手，但要防止外人从开启的窗口伸入手臂用棍棒等器具拨动扳手而打开外推拉扇8。
图2是实施例1推拉门窗上端纵向截面图，其中7为门窗上侧固定框，8为外推拉扇上侧框，9为内推拉扇，限位插杆10通常为螺栓结构，螺接于固定在上侧固定框7带有螺孔的插杆底座11上，限位插杆10及插杆底座11安装在上侧固定框7槽口的适宜位置，既内侧推拉扇9开启到窗口宽度为12公分左右就被螺接于固定在上侧固定框7的插杆底座11上的限位插杆10阻挡限位，人体不能进入。为防止外人从开启的窗口伸入手臂拧卸限位插杆10，在限位插杆10适当位置装一销钉12，销钉12外延长度大于其到外开启推拉扇内侧壁的距离，使限位插杆10无法旋转，只有外开启推拉窗脱开锁定后开启的窗扇越过限位插杆10时方可拧下，另一方面是拧入或拧出限位插杆10更方便。日常生活中只开启处于限位状态的内侧推拉扇9，需要时拧下限位插杆10既可全部打开。
本发明实施例2中图3所示为推拉门窗卧式限位器正视图，由限位杆13，连接板14，大固定插杆15，小固定插杆16及插杆底座17结为一体，用高强度金属或非金属材质制成。
图4是推拉门窗卧式限位器俯视图。
图5是实施例2推拉门窗下端纵向截面图，其中18为下侧固定框，19为外推拉扇下侧框，20为限位金属挡板，限位金属挡板为正Z形，用螺丝或螺栓固定在外推拉扇下侧框19上，其作用是受卧式限位器限位杆13阻挡为外推拉扇进行开启限位，此结构外推拉扇开启窗口宽度要小一些，要能阻止人手臂伸入窗内。插杆底座17安装在下侧固定框18槽口内，卧式限位器的大固定插杆15，小固定插杆16插入插杆底座17内，对内推拉扇21进行限位。
图6是实施例2推拉门窗横向截面图，为卧式限位器与限位金属挡板20安装结构的俯视图。
图7是实施例2推拉门窗正向示意图，从正面显示了卧式限位器与限位金属挡板20安装结构，因卧式限位器的连接板有一定长度，又位于内推拉扇21下方，只有内推拉扇21接近关闭时才能从室内取下，其开启时则无法取下，防止了外人从开启的窗口伸入手臂取下卧式限位器而完全打开门窗进入室内。
本发明实施例3中图8是推拉门窗正向示意图，图9是推拉门窗下端纵向截面图A，图10是推拉门窗下端纵向截面图B，其中22是下侧固定框，23是外推拉扇下侧框，24是安装在外推拉扇下侧框23内的限位锁具钥匙开关孔，25是受限位锁具控制同时也是限位锁具重要组成部分的伸缩限位插杆，当限位锁具24锁闭时，伸缩限位插杆25伸出，阻挡内推拉扇27实现开启定位，同时也限定了外推拉扇开启，形成一锁两用。26是集锁具钥匙开关孔与伸缩限位插杆为一体的结构。无论是限位锁具是集锁具钥匙开关孔与伸缩限位插杆为一体的结构还是分开的结构，都可采用锁具现有成熟的技术与构造，但要根据门窗不同材质与类型，在尺寸及外形结构都上作些变动，要开启方便，防砸防翘，结实耐用。
本发明实施例4中，图11是推拉门窗A型限位滑轨主视图，图12是推拉门窗A型限位滑轨俯视图，限位滑轨由高强度金属或非金属制成，结构为长条形，其底部28距顶部29有一适当尺寸，以利于插杆自动伸缩限位器的插杆龟头(图18)40来回运行，左端突起处有一斜度30，以利于插杆自动伸缩限位器插杆复位，滑轨槽口左侧31开口较窄，以卡住自动伸缩限位器插杆龟头40不能拔出，以实现门窗开启限位，滑轨槽口右侧32开口较宽，以利于插杆自动伸缩限位器插杆龟头40拔出，使门窗脱离开启限位状态，安装螺孔33在两端外侧。
图13是推拉门窗B型限位滑轨仰视图，图14是推拉门窗B型限位滑轨主视图，B型限位滑轨材质结构和作用要求与A型限位滑轨大致相似，不同之处是两侧与顶部(底部)为封闭形，安装螺孔34在顶部(底部)。大孔35与插杆自动伸缩限位器配合可增加门窗开启扇关闭后的锁定功能。
图15是推拉门窗C型限位滑轨主视图，图16是推拉门窗C型限位滑轨俯视图，图17推拉门窗C型限位滑轨侧视图，C型限位滑轨适用于内推拉扇底部与下侧固定框18槽口间距过小的窗型，卧装在下侧固定框之内，与A。B型限位滑轨基本结构类似，最大不同之处是其左侧卡口36卡住下侧固定框18槽口型材，右侧螺口37用螺丝固定在下侧固定框18槽口型材上，槽口38用来与插杆自动伸缩限位器配合增加门窗开启扇关闭后的锁定功能。
图18是推拉门窗侧装插杆自动伸缩限位器正向截面图，其适应图10中构造为固定框有推拉扇骑行滑动的轨道39的推拉门窗，由插杆龟头40，插杆41，拦挡弹簧42，销钉或开口垫圈43及提钮构成，提起提钮插杆41可上行，放开则在弹簧作用下自动复位，45为安装螺孔。
图19是正装推拉门窗插杆自动伸缩限位器正面图，其适应构造为不带轨道，内外推拉扇在上下侧固定框槽口内运行的推拉门窗，一般安装于门窗上侧，其结构与侧装插杆自动伸缩限位器基本相同，主要区别是螺孔46可在两侧对称分布。插杆自动伸缩限位器均由高强度金属或非金属制成，以保证防撬能力。
图20是推拉门窗A型限位滑轨与侧装插杆自动伸缩限位器安装结构俯视图，其中47为下侧固定框，48为轨道，49为内推拉扇，门窗处于关闭状态，侧装插杆自动伸缩限位器安装在内推拉扇49上，A型限位滑轨安装下侧固定框47槽口内，在接近门窗处于关闭状态时，与提扭44垂直一体的插杆41及龟头40正处于A型限位滑轨较宽开口32处，提起提钮44可使插杆龟头40拔出，可使内推拉扇49脱离开启限位状态全部打开，全部打开的内推拉扇49在关闭时，因A型限位滑轨左端突起处有一斜度30，龟头40端部圆弧与之接触压缩弹簧上滑，不致形成阻滞，当龟头40行至A型限位滑轨较宽开口32处，弹簧压缩龟头复位，恢复开启限位状态若不提起提钮44打开内推拉扇49，则插杆龟头40运行至A型限位滑轨槽口左侧31开口较窄处，插杆龟头40无法拔出，内推拉扇49开启窗口宽度被限位在12公分左右，人体无法进入室内，插杆龟头40无法拔出也防止了外人从开启的窗口伸入手臂提起提钮44而完全打开门窗进入室内。
图21是安装推拉门窗A型限位滑轨与侧装插杆自动伸缩限位器结构正视图其中50为侧装插杆自动伸缩限位器固定螺栓，51为A型限位滑轨固定螺栓。52为螺栓50固定垫块。图21更清楚地显示了推拉门窗A型限位滑轨与侧装插杆自动伸缩限位器安装结构与作用关系。
本发明实施例5中，图22是内平开门窗限位滑轨示意图，内平开门窗限位滑轨也是由高强度金属或非金属制成，作用原理与推拉门窗各型限位滑轨相似，其中53为滑轨较窄槽口，因平开窗开启运行轨迹为弧形，故平开门窗限位滑轨外形与滑轨槽口也相应作成弧形或相近的斜线，54为滑轨较宽槽口，其特点是较短或直接作成圆形，使平开门窗刚开启时就进入限位状态，以防止外人从微开的窗口伸入器具提起提钮44而完全打开门窗进入室内，55为固定螺丝孔。
图23是实施例5内平开门窗插杆自动伸缩限位器正视图，除安装固定方式之外，其他方面与推拉门窗插杆自动伸缩限位器结构基本相同。
图24是实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合结构示意图，其构造是56为提钮，57为与杆自动伸缩限位器外壳62一体的安装板，58为复位弹簧，59为弹簧销钉或开口垫圈，60为插杆，61为龟头，63为内平开门窗限位滑轨安装板，64为内平开门窗限位滑轨圆弧外端。
图25是实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上关闭时结构示意图，其中，65为侧固定框，66为内平开扇，67为限位滑轨固定螺栓，68为插杆自动伸缩限位器固定螺栓，。
图26是实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上开启限位时结构示意图。
图27是实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上提起插杆时结构示意图，其中限位滑轨被螺栓67固定在下侧固定框69上，插杆自动伸缩限位器被螺栓68固定在内平开扇下侧框70上，如图所示，提钮56被提起，龟头61脱离限位滑轨控制，门窗处于脱离限位可全部开启状态。
图28是实施例5内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上开启扇脱离限位时结构示意图，此状态下，门窗以脱离限位，内平开扇可全部开启。关闭内平开扇时，龟头61与限位滑轨圆弧外端64接触，压缩复位弹簧58上行，不会形成阻滞，当内平开扇时接近关闭时，龟头到达限位滑轨较宽槽口54，在复位弹簧作用下弹回，恢复限位状态。
本发明实施例6中，图29是外平开门窗限位滑轨示意图，图30是外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器侧向配合结构示意图，外平开门窗限位滑轨及插杆自动伸缩限位器与内平开门窗限位滑轨及插杆自动伸缩限位器的基本结构和作用原理相似，外平开门窗限位滑轨构造是71为限位滑轨外端，72为滑轨槽口开口较窄处，73为滑轨大直径圆开口处，74为滑轨弯折处，75为滑轨固定螺丝孔，76为插杆自动伸缩限位器插杆顶端，由图29可看出，外平开门窗限位滑轨与内平开门窗限位滑轨不同之处主要是外端71为平直结构，其次滑轨槽口开口较宽处更短甚至为大直径圆开口73，滑轨弯折处74是根据不同窗型而定。插杆自动伸缩限位器的构造是77为插杆斜坡，78为插杆，79为插杆销钉扳手，80为插杆导孔，81为定位导杆，82复位弹簧，83为自动伸缩限位器外壳，由图30可看出，外平开门窗与内平开门的插杆自动伸缩限位器不同之处主要是插杆顶端76为平顶，其多一半为斜坡77，这主要为了限位滑轨外端71与其接触时将插杆压下并不致阻滞，其次是提钮56变为插杆销钉扳手，另外增加了插杆导孔80与定位导杆81。
图31是实施例6外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器正向配合结构示意图，其中84为两侧的固定螺丝孔。
图32是实施例6外平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上关闭时结构示意图，其中，85为下侧固定框，86为外平开扇，87为限位滑轨固定螺栓，88为插杆自动伸缩限位器固定螺栓，。89为插杆自动伸缩限位器固定螺栓垫块，由图32可看出，外平开门窗限位正好与内平开门窗限位相反，其限位滑轨被螺栓87固定在外平开扇下侧框86底部，插杆自动伸缩限位器被螺栓88固定在下侧固定框85上，若把插杆销钉扳手下压，自动伸缩限位器插杆顶端76脱离限位滑轨控制，门窗即可全部开启，关闭外平开扇时，限位滑轨外端71与插杆斜坡接触，压缩复位弹簧82下行，也不会形成阻滞，当外平开扇时接近关闭时，插杆顶端76到达限位滑轨大直径圆开口73处，限位插杆78在复位弹簧作用下弹回，恢复限位状态。
本发明实施例7中，图33是内平开门窗钢索式限位锁定防护装置的示意图，其中90为固定门窗框，91为内平开门窗扇，基本构造是采用一钢索92与与类似自行车钢链插头锁具93配合来限定开启扇开口91宽度的，钢索92一端被固定在门窗框90上，另一端带有类似自行车钢链的插头插入锁具93控制的锁孔94内锁定。内平开门窗扇91开启后窗口宽度也钢索92限定在12公分左右。
图34是实施例7是外平开门窗钢索式限位锁定防护装置的示意图，此结构采用的限位钢索及锁具与内平开门窗大体相同，只不过为不影响内平开纱窗扇的关闭，钢索锁定插头一端95与固定的另一端96均为拐角结构。图34所示锁具安装在门窗框97上，钢索固定在门窗外平开扇98上。反向安装也完全可以。实施例中的钢索均可用环环相套的钢链代替，效果相同。
本发明实施例8中，图35推拉门窗隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上的锁定关闭状态截面图，其中，隐形限位锁定插杆为圆形金属棒99，金属棒99与固定在外推拉扇102上锁具104锁定的一端为锁定插头100，伸向左侧固定框103外的另一端为直径较大的外端面101，锁具104与自行车插头锁结构类似，但外形与构造尺寸根据不同窗型相应变化，且要结实耐用；金属棒99靠近插头有一凸起线106，与左侧固定框103配合为金属棒99阻挡定位图，图37为隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上锁定后限位开启正面示意图，如图35，37所示，金属棒99行程约12公分既被左侧固定框103及垫板105阻挡，开启推拉扇就只能打开12公分左右的窗口，起到限位作用，此实施例的金属棒99在推拉扇关闭时向外伸出要占用墙壁位置，需要为其在相应位置的墙壁上打好孔洞。
图36是实施例8门窗内推拉扇限位限位螺栓安装示意截面图，107为内开启推拉扇108的限位螺栓；限位螺栓107螺接在下固定框109上方中槽口内，螺栓107上部为有向上有一定倾角的延伸杆，这一方面是拧入或拧出螺栓更方便，更主要的是其横向长度大于其到外开启推拉扇102内侧壁的距离，使螺栓无法旋转拧出。只有外开启推拉窗脱开锁定后开启的窗扇越过螺栓107时方可拧下，以方便室内主人擦洗等需要。
图38为实施例8隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上锁定后限位开启时俯视截面图。
本发明实施例9中，图39是推拉门窗隐形护栏限位锁定防护装置的截面图，此实施例是在实施例8基础引申的一种结构，前面8种实施例中虽然在门窗扇开启到一定宽度时予以锁定限位，但因门窗扇未能全部打开，影响了通气量，特别是对中高层建筑的底层较为明显。此实施例中与锁具110锁定的金属棒111长度满足推拉扇全部开启的需要，为仍能保证防护性能，与金属棒111分别并行排列若干根金属棒组成护栏112。
图40是实施例9推拉门窗隐形护栏限位锁定防护装置的正面示意图，若干金属棒组成护栏的112与锁定的金属棒111在推拉扇槽口内连接构为一体，棒与棒，棒与上下门窗框的距离应满足防护要求12公分左右的距离。为加强防撬性能，锁具也可改为上中下三点或多点锁定结构。此实施例中的金属棒111、112均需占用墙体位置。钻孔方式不太可行，最好能在建筑施工预留孔洞。
图41是实施例9推拉门窗直插锁具正面示意图，内侧推拉扇113用直插锁具114锁定，与直插锁具114配合的锁鼻为U型双螺栓115，穿过侧边固定框116用垫圈117与螺母固定。此结构锁具防砸防撬性能较强。
实施例9中的门窗玻璃为安全复合玻璃，关闭门窗时看不到护栏，门窗开启时金属棒111、112组合的防护栏方显现，为减小开关时的阻滞力，也可在金属棒111与112外端118增加小滚轮等设施。
本发明实施例10中，图42是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置的扩展锁定时正面示意图，图43是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置扩展锁定时的俯视截面图，此结构与实施例9类似，主要区别是金属棒护栏112由横向伸出方式防护变为金属板条护栏121竖向扩展方式防护，图42，图43中119是与扩展收缩式隐形护栏相配的侧边固定框，其一侧有一较深较宽的槽口124，用以收纳收缩的隐形护栏121，护栏121采用金属板条结构主要为了收缩时减少体积，以便尽可能降低侧边固定框槽口深度尺寸，护栏121的金属板条采用防锯防撬材料，扩展收缩方式采用现有成熟技术，槽口124内侧两边靠近外端有密封毛条卡口125，是用于与护栏锁定在一起的外推拉扇120配合起到密封作用，122是锁定扩展收缩式隐形护栏121的锁具，123是内推拉扇，126是扩展收缩式隐形护栏121的锁定插头。侧边固定框槽口124结构形式适应各类型门窗框的设计采用。
图44是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置收缩时的俯视截面图，图中表明，安装在墙壁127上的扩展收缩式隐形护栏推拉门窗如保持外观视觉效果左右两侧一致，需在墙壁127开一槽口128，以容纳侧边固定框119带有较深槽口124的外形结构。槽口128最好能在建筑施工预留，这也有利于门窗的安装与防护。129是塑质防护玻璃。
图45是实施例10与推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置相配的一种侧边固定框截面图，其与固定框119不同之处是侧面板130加长到与槽口124外端一样平齐，这样安装时与普通门窗无异，只是外观上侧边固定框119比另一侧普通侧边固定框131略宽。
上述实施例各类限位锁定的防护装置均由高强度金属或非金属制成，还可根据要求对关键部件选用特殊防砸防锯材料，增强上述各实施例的防砸防撬能力。限位锁定的防护装置安装位置可适应各种类型各种材质的门窗，也可根据需要安装在门窗上下左右任意一侧，但结构与工艺要求会有所不同。，根据门窗种类与材质不同限位锁定的防护装置结构也会有相应变化，但基本结构与作用原理大体相似。，因此门窗开启或关闭的限位锁定防护装置可以衍生出很多种类型与结构，但只要采用的方式方法与基本结构及作用原理大体与上述各实施例相类似，就应属本发明保护范围之内。
权利要求
1.建筑门窗关闭、开启时，尤其是开启到一定位置状态下进行限位锁定的防护装置，其特征是在不同类型门窗固定框或开启扇上适当的位置安装特别设计制作的不同种类限位锁具、限位插杆卧式限位器限位滑轨、插杆自动伸缩限位器限位钢索，金属棒，固定螺栓螺母等限位锁定装置，使门窗在关闭、开启时，尤其是开启到人体或手臂不能进入室内的状态下均有较强的防护能力其中推拉门窗一侧推拉扇可采用固定结构，也可用经加强并有自锁功能的传动关闭器锁定，还可采用直插锁具并配合锁鼻为U型双螺栓锁定，或采用不带锁但强度满足防撬要求，其操作执手构造为内陷推拉式的关闭器锁定，另一推拉扇可用限位插杆，卧式限位器，自动复位限位器，限位金属棒等多种方式实现开启限位，也可直接在外推拉扇上装一伸缩锁具直接限制内外两个推拉扇的开启位置，还可安装隐形锁定护栏限位装置；内平开与外平开两类门窗可安装结构不同的限位滑轨与插杆自动伸缩限位器或钢索式限位锁实现开启限位。
2.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是带锁具并在普通门窗传动关闭器基础上加强而具有相应防撬能力门窗传动关闭器(3)用螺栓(4)固定在外推拉扇左侧框(2)上，同样加强的传动关闭器锁定卡口(5)被螺栓(6)固定在固定框(1)上，固定其的螺栓均穿透框扇型材并垫有金属板材；外推拉扇通常作为固定扇或经常处于锁定状态，外推拉扇也可不带锁具关闭器锁定，但关闭器强度要满足防撬要求，开启关闭器的操作执手构造应为内陷推拉式的；内推拉扇(9)限位插杆(10)通常为螺栓结构，螺接于固定在上侧固定框(7)带有螺孔的插杆底座(11)上，限位插杆(10)及插杆底座(11)安装在上侧固定框(7)槽口的适宜位置，既内侧推拉扇(9)开启到窗口宽度为(12)公分左右就被螺接于固定在上侧固定框(7)的插杆底座(11)上的限位插杆(10)阻挡限位，在限位插杆(10)适当位置装一销钉(12)，销钉(12)外延长度大于其到外开启推拉扇内侧壁的距离，使限位插杆(10)无法旋转，只有外开启推拉窗脱开锁定后开启的窗扇越过限位插杆(10)时方可拧下。
3.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是推拉门窗卧式限位器由限位杆(13)，连接板(14)，大固定插杆(15)，小固定插杆(16)及插杆底座(17)结为一体，用高强度金属或非金属材质制成；限位金属挡板为正Z形，用螺丝或螺栓固定在外推拉扇下侧框(19)上，其受卧式限位器限位杆(13)阻挡为外推拉扇进行开启限位，此结构外推拉扇开启窗口宽度要小一些，插杆底座(17)安装在下侧固定框(18)槽口内，卧式限位器的大固定插杆(15)，小固定插杆(16)插入插杆底座(17)内，对内推拉扇(21)进行限位；卧式限位器的连接板有一定长度，位于内推拉扇(21)下方。
4.根据权利要求(1)所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是(24)是安装在外推拉扇下侧框(23)内的限位锁具钥匙开关孔，(25)是受限位锁具控制同时也是限位锁具重要组成部分的伸缩限位插杆，当限位锁具(24)锁闭时，伸缩限位插杆(25)伸出，阻挡内推拉扇(27)实现开启定位，同时也限定了外推拉扇开启，形成一锁两用；(26)是集锁具钥匙开关孔与伸缩限位插杆为一体的结构；无论是限位锁具是集锁具钥匙开关孔与伸缩限位插杆为一体的结构还是分开的结构，都可采用锁具现有成熟的技术与构造，但要根据门窗不同材质与类型，在尺寸及外形结构都上作些变动。
5.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是推拉门窗限位滑轨由高强度金属或非金属制成，A型限位滑轨结构为长条形，其底部(28)距顶部(29)有一适当尺寸，以利于插杆自动伸缩限位器的插杆龟头(40)来回运行，左端突起处有一斜度(30)，以利于插杆自动伸缩限位器插杆复位，滑轨槽口左侧(31)开口较窄，以卡住自动伸缩限位器插杆龟头(40)不能拔出，以实现门窗开启限位，滑轨槽口右侧(32)开口较宽，以利于插杆自动伸缩限位器插杆龟头(40)拔出，使门窗脱离开启限位状态，安装螺孔(33)在两端外侧；推拉门窗B型限位滑轨材质结构和作用要求与A型限位滑轨大致相似，不同之处是两侧与顶部(底部)为封闭形，安装螺孔(34)在顶部(底部)大孔(35)与插杆自动伸缩限位器配合可增加门窗开启扇关闭后的锁定功能；推拉门窗C型限位滑轨适用于内推拉扇底部与下侧固定框(18)槽口间距过小的窗型，卧装在下侧固定框之内，与A、B型限位滑轨基本结构类似，最大不同之处是其左侧卡口(36)卡住下侧固定框(18)槽口型材，右侧螺口(37)用螺丝固定在下侧固定框(18)槽口型材上，槽口(38)用来与插杆自动伸缩限位器配合增加门窗开启扇关闭后的锁定功能；推拉门窗侧装插杆自动伸缩限位器适应构造为固定框有推拉扇骑行滑动的轨道(39)的推拉门窗，由插杆龟头(40)，插杆(41)，拦挡弹簧(42)，销钉或开口垫圈(43)及提钮构成，提起提钮插杆(41)可上行，放开则在弹簧作用下自动复位，(45)为安装螺孔；正装推拉门窗插杆自动伸缩限位器适应构造为不带轨道，内外推拉扇在上下侧固定框槽口内运行的推拉门窗，一般安装于门窗上侧，结构与侧装插杆自动伸缩限位器基本相同，主要区别是螺孔(46)可在两侧对称分布；插杆自动伸缩限位器均由高强度金属或非金属制成；侧装插杆自动伸缩限位器安装在内推拉扇(49)上，A型限位滑轨安装下侧固定框(47)槽口内，在接近门窗处于关闭状态时，与提扭(44)垂直一体的插杆(41)及龟头(40)正处于A型限位滑轨较宽开口(32)处，提起提钮(44)可使插杆龟头(40)拔出，可使内推拉扇(49)脱离开启限位状态全部打开，全部打开的内推拉扇(49)在关闭时，因A型限位滑轨左端突起处有一斜度(30)，龟头(40)端部圆弧与之接触压缩弹簧上滑，不致形成阻滞，当龟头(40)行至A型限位滑轨较宽开口(32)处，弹簧压缩龟头复位，恢复开启限位状态若不提起提钮(44)打开内推拉扇(49)，则插杆龟头(40)运行至A型限位滑轨槽口左侧(31)开口较窄处，插杆龟头(40)无法拔出，内推拉扇(49)开启窗口宽度被限位在12公分左右，人体无法进入室内，插杆龟头(40)无法拔出也防止了外人从开启的窗口伸入手臂提起提钮(44)而完全打开门窗进入室内；安装推拉门窗A型限位滑轨与侧装插杆自动伸缩限位器结构中，(50)为侧装插杆自动伸缩限位器固定螺栓，(51)为A型限位滑轨固定螺栓；(52)为螺栓(50)固定垫块。
6.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是内平开门窗限位滑轨是由高强度金属或非金属制成，作用原理与推拉门窗各型限位滑轨相似，其中(53)为滑轨较窄槽口，因平开窗开启运行轨迹为弧形，故平开门窗限位滑轨外形与滑轨槽口也相应作成弧形或相近的斜线，(54)为滑轨较宽槽口，其特点是较短或直接作成圆形，使平开门窗刚开启时就进入限位状态，以防止外人从微开的窗口伸入器具提起提钮(44)而完全打开门窗进入室内，(55)为固定螺丝孔；内平开门窗插杆自动伸缩限位器除安装固定方式之外，其他方面与推拉门窗插杆自动伸缩限位器结构基本相同，其构造是(56)为提钮，(57)为与杆自动伸缩限位器外壳(62)一体的安装板，(58)为复位弹簧，(59)为弹簧销钉或开口垫圈，(60)为插杆，(61)为龟头，(63)为内平开门窗限位滑轨安装板，(64)为内平开门窗限位滑轨圆弧外端；内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上，限位滑轨被螺栓(67)固定在下侧固定框(69)上，插杆自动伸缩限位器被螺栓(68)固定在内平开扇下侧框(70)上，提钮(56)被提起，龟头(61)脱离限位滑轨控制，门窗处于脱离限位可全部开启状态，内平开门窗限位滑轨与插杆自动伸缩限位器配合安装在内平开窗上开启扇脱离限位状态下，门窗以脱离限位，内平开扇可全部开启；关闭内平开扇时，龟头(61)与限位滑轨圆弧外端(64)接触，压缩复位弹簧(58)上行，不会形成阻滞，当内平开扇时接近关闭时，龟头到达限位滑轨较宽槽口(54)，在复位弹簧作用下弹回，恢复限位状态。
7.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是外平开门窗限位滑轨及插杆自动伸缩限位器与内平开门窗限位滑轨及插杆自动伸缩限位器的基本结构和作用原理相似，外平开门窗限位滑轨构造是(71)为限位滑轨外端，(72)为滑轨槽口开口较窄处，(73)为滑轨大直径圆开口处，(74)为滑轨弯折处，(75)为滑轨固定螺丝孔，(76)为插杆自动伸缩限位器插杆顶端，外平开门窗限位滑轨与内平开门窗限位滑轨不同之处主要是外端(71)为平直结构，其次滑轨槽口开口较宽处更短甚至为大直径圆开口(73)，滑轨弯折处(74)是根据不同窗型而定；插杆自动伸缩限位器的构造是(77)为插杆斜坡，(78)为插杆，(79)为插杆销钉扳手，(80)为插杆导孔，(81)为定位导杆，(82)复位弹簧，(83)为自动伸缩限位器外壳，外平开门窗与内平开门的插杆自动伸缩限位器不同之处主要是插杆顶端(76)为平顶，其多一半为斜坡(77)，这主要为了限位滑轨外端(71)与其接触时将插杆压下并不致阻滞，其次是提钮(56)变为插杆销钉扳手，另外增加了插杆导孔(80)与定位导杆(81)，(84)为两侧的固定螺丝孔，(87)为限位滑轨固定螺栓，(88)为插杆自动伸缩限位器固定螺栓；(89)为插杆自动伸缩限位器固定螺栓垫块，外平开门窗限位正好与内平开门窗限位相反，其限位滑轨被螺栓(87)固定在外平开扇下侧框(86)底部，插杆自动伸缩限位器被螺栓(88)固定在下侧固定框(85)上，若把插杆销钉扳手下压，自动伸缩限位器插杆顶端(76)脱离限位滑轨控制，门窗即可全部开启，关闭外平开扇时，限位滑轨外端(71)与插杆斜坡接触，压缩复位弹簧(82)下行，也不会形成阻滞，当外平开扇时接近关闭时，插杆顶端(76)到达限位滑轨大直径圆开口(73)处，限位插杆(78)在复位弹簧作用下弹回，恢复限位状态。
8.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是内平开门窗钢索式限位锁定防护装置的基本构造是采用一钢索(92)与与类似自行车钢链插头锁具(93)配合来限定开启扇开口(91)宽度的，钢索(92)一端被固定在门窗框(90)上，另一端带有类似自行车钢链的插头插入锁具(93)控制的锁孔(94)内锁定；内平开门窗扇(91)开启后窗口宽度也钢索(92)限定在12公分左右；外平开门窗钢索式限位锁定防护装置结构上采用的限位钢索及锁具与内平开门窗大体相同，只不过为不影响内平开纱窗扇的关闭，钢索锁定插头一端(95)与固定的另一端(96)均为拐角结构，锁具安装在门窗框(97)上，钢索固定在门窗外平开扇(98)上，反向安装也完全可以，实施例中的钢索均可用环环相套的钢链代替。
9.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是推拉门窗隐形插杆式限位锁定防护装置锁定插杆为圆形金属棒(99)，金属棒(99)与固定在外推拉扇(102)上锁具(104)锁定的一端为锁定插头(100)，伸向左侧固定框(103)外的另一端为直径较大的外端面(101)，锁具(104)与自行车插头锁结构类似，但外形与构造尺寸根据不同窗型相应变化，且要结实耐用；金属棒(99)靠近插头有一凸起线(106)，与左侧固定框(103)配合为金属棒(99)阻挡定位，隐形插杆式限位锁定防护装置装在推拉门窗上锁定后限位开启后金属棒(99)行程约12公分既被左侧固定框(103)及垫板(105)阻挡，开启推拉扇就只能打开12公分左右的窗口，起到限位作用，此实施例的金属棒(99)在推拉扇关闭时向外伸出要占用墙壁位置，需要为其在相应位置的墙壁上打好孔洞；门窗内推拉扇限位装置中(107)为内开启推拉扇(108)的限位螺栓，限位螺栓(107)螺接在下固定框(109)上方中槽口内，螺栓(107)上部为有向上有一定倾角的延伸杆，这一方面是拧入或拧出螺栓更方便，更主要的是其横向长度大于其到外开启推拉扇(102)内侧壁的距离，使螺栓无法旋转拧出；只有外开启推拉窗脱开锁定后开启的窗扇越过螺栓(107)时方可拧下。
10.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是推拉门拉杆式窗隐形护栏限位锁定防护装置是在实施例8基础引申的一种结构，前面8种实施例中虽然在门窗扇开启到一定宽度时予以锁定限位，但因门窗扇未能全部打开，影响了通气量，特别是对中高层建筑的底层较为明显，此实施例中与锁具(110)锁定的金属棒(111)长度满足推拉扇全部开启的需要，为仍能保证防护性能，与金属棒(111)分别并行排列若干根金属棒组成护栏(112)，若干金属棒组成护栏的(112)与锁定的金属棒(111)在推拉扇槽口内连接构为一体，棒与棒，棒与上下门窗框的距离应满足防护要求12公分左右的距离；锁具也可改为上中下三点或多点锁定结构；此实施例中的金属棒(111)、(112)均需占用墙体位置，最好能在建筑施工预留孔洞，此实施例推拉门窗内侧推拉扇(113)用直插锁具(114)锁定，与直插锁具(114)配合的锁鼻为U型双螺栓(115)，穿过侧边固定框(116)用垫圈(117)与螺母固定；门窗玻璃为安全复合玻璃，关闭门窗时看不到护栏，门窗开启时金属棒(111)、(112)组合的防护栏方显现，为减小开关时的阻滞力，也可在金属棒(111)与(112)外端(118)增加小滚轮等设施。
11.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是实施例10推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置结构与实施例9类似，主要区别是金属棒护栏(112)由横向伸出方式防护变为金属板条护栏(121)竖向扩展方式防护，(119)是与扩展收缩式隐形护栏相配的侧边固定框，其一侧有一较深较宽的槽口(124)，用以收纳收缩的隐形护栏(121)，护栏(121)采用金属板条结构主要为了收缩时减少体积，以便尽可能降低侧边固定框槽口深度尺寸，护栏(121)的金属板条采用防锯防撬材料，扩展收缩方式采用现有成熟技术，槽口(124)内侧两边靠近外端有密封毛条卡口(125)，是用于与护栏锁定在一起的外推拉扇(120)配合起到密封作用，(122)是锁定扩展收缩式隐形护栏(121)的锁具，(123)是内推拉扇，(126)是扩展收缩式隐形护栏(121)的锁定插头；侧边固定框槽口(124)结构形式适应各类型门窗框的设计采用；安装在墙壁(127)上的扩展收缩式隐形护栏推拉门窗如保持外观视觉效果左右两侧一致，需在墙壁(127)开一槽口(128)，以容纳侧边固定框(119)带有较深槽口(124)的外形结构，槽口128最好能在建筑施工预留，这也有利于门窗的安装与防护，(129)是塑质防护玻璃；推拉门窗扩展收缩式隐形护栏限位锁定防护装置相配的另一种侧边固定框与固定框(119)不同之处是侧面板(130)加长到与槽口(124)外端一样平齐，安装时与普通门窗无异，只是外观上侧边固定框(119)比另一侧普通侧边固定框(131)略宽。
12.根据权利要求1所述的门窗限位锁定防护装置，其特征是上述各实施例各类限位锁定的防护装置均由高强度金属或非金属制成，还可根据要求对关键部件选用特殊防砸防锯材料，增强上述各实施例的防砸防撬能力，限位锁定的防护装置安装位置可适应各种类型各种材质的门窗，也可根据需要安装在门窗上下左右任意一侧，但结构与工艺要求会有所不同，根据门窗种类与材质不同限位锁定的防护装置结构也会有相应变化，但基本结构与作用原理大体相似，因此门窗开启或关闭的限位锁定防护装置可以衍生出很多种类型与结构，但只要采用的方式方法与基本结构及作用原理大体与上述各实施例相类似，就应属本发明保护范围之内。
全文摘要
在不同类型门窗固定框或开启扇上适当的位置安装特别设计制作的不同种类限位锁具、限位插杆、卧式限位器、限位滑轨、插杆自动伸缩限位器、固定螺栓等限位锁定装置，使门窗在关闭或开启到人体或手臂不能进入室内的状态下均有较强的防护能力其中推拉门窗一侧推拉扇可采用固定结构，也可用经加强并有自锁功能的传动关闭器锁定，或采用不带锁但强度满足防撬要求，其操作执手构造为内陷推拉式的关闭器锁定，另一推拉扇可用限位插杆，卧式限位器，自动复位限位器等多种方式实现开启限位，也可直接在外推拉扇上装一伸缩锁具直接限制内外两个推拉扇的开启位置；内平开与外平开两类门窗可安装两种结构不同的自动复位限位器实现开启限位。
文档编号E05C17/60GK1987027SQ20061008211
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月28日 优先权日2005年12月21日
发明者郝长岭 申请人:郝长岭