自动上升卷帘制头装置的制作方法

文档序号:2148026阅读:440来源:国知局
专利名称:自动上升卷帘制头装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于防尘、遮光、隔热及防虫等自动上升窗帘装置,尤其涉及一种装在卷收轴上螺旋弹簧扭转作用产生的回转加载力作为窗帘收卷用驱动力的窗帘装置中, 设有具有能够自锁和限位装置制头的自动上升卷帘装置。
背景技术
窗帘是家居生活及办公场地的必备用品,窗帘既可以用来遮光、隔音和防尘,又可装饰、美化家居环境,广泛应用于家庭、学校及办公场所。由于目前通用的自动上升窗帘装置都是利用螺旋弹簧的回转加载力卷收窗帘,这种窗帘在卷收时尤其在卷收快要结束时, 往往会导致窗帘转轴行程过头,从而影响窗帘运行的稳定性和使用寿命,因此,需要提供一种结构简单,操作可靠,制作成本低的装置,使得窗帘在收卷时自动限位的制头装置,从而保证窗帘使用的稳定性和使用寿命。

实用新型内容基于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作可靠,制作成本低并使得窗帘在伸展时减少摩擦力并具有自锁及限位于一体的窗帘制头装置。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动上升卷帘制头装置,包括制头主体轴、制头盖、制头单向扭簧、驱动链轮、行星轮、行星轮架、制头离合转臂、制头离合棘齿轮和制头离合滑套组成,所述的行星轮位于行星轮架上,所述的驱动链轮内圈具有与所述行星轮啮合的齿轮,所述行星轮同时也与制头主体轴一端的齿轮啮合,所述制头单向扭簧套设在制头主体轴上,所述制头离合转臂一端凸块与行星轮架另一端圆周上的短凹槽相互配合连接,制头离合棘齿轮一端凸块与行星轮架另一端圆周上的长凹槽相互配合连接,头离合滑套可沿制头主体轴轴向滑动且可通过制头离合滑套外周上的凸台与制头盖上的销钉配合带动制头盖转动。作为本实用新型的一个优选实施例,还包括制头限位结构,所述制头限位结构包括制头限位螺杆,制头限位扭簧,制头限位行程螺母,制头限位块和卡环,制头限位螺杆与制头主体轴一端连接并随制头主体轴同步转动,制头限位行程螺母与制头限位螺杆是螺纹连接,制头限位扭簧位于制头限位螺杆与制头主体轴连接一端,卡环及制头限位块置于制头限位螺杆另一端,都分别用于制头限位行程螺母的行程范围,制头限位行程螺母一端具有能拨动制头限位扭簧的凸台,当制头限位行程螺母旋转到制头限位扭簧这端时,制头限位行程螺母一端凸台拨动制头限位扭簧,从而使制头限位行程螺母缓冲停止。在制头单向扭簧绕制头主体轴旋转的轴上固定有制头金属轴套,以减少制头单向扭簧绕制头主体轴旋转时的摩擦力;还包括制头离合滑套压簧,所述制头离合滑套压簧增加制头离合滑套与制头离合棘齿轮啮合的力度和使制头离合滑套复位。本实用新型的有益效果本实用新型安装在自动收卷的窗帘中,由于具有制头金
3属轴套使制头单向扭簧绕制头主体轴旋转的摩擦力大大减少,也增加了制头主体轴旋转轴的耐磨性和刚性,从而能够减少窗帘伸展时的拉力,同时,本实用新型具有限位结构,有效地解决了自动收卷的窗帘容易收放过头而导致窗帘运行不稳定及影响窗帘使用寿命的问题。

图1为本实用新型自动上升卷帘制头装置爆炸图;图2为本实用新型自动上升卷帘制头装置装配剖视图。
具体实施方式
参考图1和图2,本实用新型提供的一种上升卷帘制头装置,包括制头主体轴1、制头盖2、制头单向扭簧3、驱动链轮4、行星轮5、行星轮架6、制头离合转臂7、制头离合棘齿轮8、制头离合滑套9、制头离合滑套压簧10、制头限位螺杆11、制头限位扭簧12、制头限位行程螺母13、制头限位块14和卡环15。制头主体轴1 一端具有与行星轮5啮合的齿轮1-1,制头主体轴1在制头单向扭簧 3绕制头主体轴1旋转处套设有制头金属轴套1-2,制头金属轴套1-2与制头主体轴1同步转动,这样使得单向扭簧3绕制头主体轴1旋转时摩擦力大大减少,同时也提高了制头主体轴1的刚性及耐磨性能。行星轮5置于行星轮架6 —端的凸轴6-1上,并分别与驱动链轮 4内环齿轮4-1及制头主体轴齿轮1-1啮合,制头离合滑套压簧10给制头离合滑套9轴向压力,使得啮合更紧,而且制头离合滑套压簧10沿制头主体轴1轴向滑动结束时及时复位, 在制头离合转臂7的凸台7-1与行星轮架6圆周上的短凹槽6-2配合连接,制头离合棘齿轮8 —端的凸台8-1与星轮架6圆周上的长凹槽6-3间隙配合连接。制头限位螺杆11与制头主体轴1 一端连接并随制头主体轴1同步转动,制头限位行程螺母13与制头限位螺杆11是螺纹连接,制头限位扭簧12位于制头限位螺杆11与制头主体轴1连接一端,制头限位行程螺母13 —端具有能拨动制头限位扭簧的凸台13-1,卡环15及制头限位块14置于制头限位螺杆11另一端。当窗帘伸展时,驱动链轮4旋转通过行星轮5带动行星轮架6转动,行星轮架6带动制头离合转臂7转动,制头离合转臂7拨动制头单向扭簧3和制头离合棘齿轮8,制头离合棘齿轮8另一端的棘齿8-2与制头离合滑套9 一端的棘齿9-1是平面接触,即制头离合棘齿轮8与制头离合滑套9是啮合的,这时能带动制头离合滑套9转动,制头离合滑套9转动,制头离合滑套9通过凸台9-2与转动制头盖2的销钉2-1配合来带动制头盖2转动,制头盖2带动窗帘转轴(图中未示)转动,从而实现窗帘的伸展,同时窗帘转轴带动制头限位行程螺母13向卡环15及制头限位块14靠近,当限位行程螺母13与制头限位块14 一面接触时,由于卡环15及制头限位块14的限位作用,窗帘伸展到最大行程,这样可避免窗帘伸展超行程,而导致窗帘整个控制设备的损坏。当窗帘自动收卷时,驱动链轮4反向旋转通过行星轮5带动行星轮架6转动,行星轮架6带动制头离合转臂7转动,制头离合转臂7反向旋转90度才能拨动制头单向扭簧3 的脚,这时制头单向扭簧3锁住,制头离合转臂7不能再转动,在制头离合转臂7反向旋转到90度的过程中,制头离合棘齿轮8另一端的棘齿8-2与制头离合滑套9 一端的棘齿9-1是斜面接触,使制头离合滑套9沿轴线方向远离制头离合棘齿轮8另一端的棘齿8-2,即制头离合棘齿轮8与制头离合滑套9是分离的,制头离合滑套压簧10给制头离合滑套9轴向压力,以便制头离合滑套及时复位,这样制头离合滑套9的凸台9-2与转动制头盖2的销钉 2-1脱离配合,从而可以使转动制头盖2自由转动,窗帘转轴(图中未示)预紧力的作用下自动收卷,同时窗帘转轴带动制头限位行程螺母13向制头限位扭簧12靠近,当限位行程螺母13凸台拨动制头限位扭簧12的脚时,由于制头限位扭簧12锁住,一方面控制窗帘收卷行程,另一方面限位扭簧12的缓冲作用,从而降低噪声及防止导致窗帘整个控制设备的损坏。 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,然而并非限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,当可利用上述所揭示的技术内容作出少许改动或修饰为等同变化的等效实施例,依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种自动上升卷帘制头装置,其特征在于包括制头主体轴、制头盖、制头单向扭簧、 驱动链轮、行星轮、行星轮架、制头离合转臂、制头离合棘齿轮和制头离合滑套,所述的行星轮位于行星轮架上,所述的驱动链轮内圈具有与所述行星轮啮合的齿轮,所述行星轮同时也与制头主体轴一端的齿轮啮合,所述制头单向扭簧套设在制头主体轴上,所述制头离合转臂一端凸块与行星轮架另一端圆周上的短凹槽相互配合连接,制头离合棘齿轮一端凸块与行星轮架另一端圆周上的长凹槽相互配合连接,制头离合滑套可沿制头主体轴轴向滑动且可通过制头离合滑套外周上的凸台与制头盖上的销钉配合带动制头盖转动。
2.如权利要求1所述的自动上升卷帘制头装置,其特征在于还包括制头限位结构, 所述制头限位结构包括制头限位螺杆,制头限位扭簧,制头限位行程螺母,制头限位块和卡环,制头限位螺杆与制头主体轴一端连接并随制头主体轴同步转动,制头限位行程螺母与制头限位螺杆是螺纹连接,制头限位扭簧位于制头限位螺杆与制头主体轴连接一端,制头限位行程螺母靠近制头限位扭簧一端具有能拨动制头限位扭簧的凸台,卡环及制头限位块置于制头限位螺杆远离制头限位扭簧一端,用于对制头限位螺母行程的限制。
3.如权利要求2所述的自动上升卷帘制头装置,其特征在于在制头单向扭簧绕制头主体轴旋转的轴上套设有制头金属轴套,以减少制头单向扭簧绕制头主体轴旋转时的摩擦力。
4.如权利要求2所述的自动上升卷帘制头装置,其特征在于还包括制头离合滑套压簧,所述制头离合滑套压簧既可增加制头离合滑套与制头离合棘齿轮啮合的力度,又可确保制头离合滑套的离开行程结束后及时复位到啮合位置。
专利摘要本实用新型公开了一种卷帘制头装置,包括由制头主体轴、制头盖、制头单向扭簧、驱动链轮、行星轮、行星轮架组成的传动定位机构,由制头离合转臂、制头离合棘齿轮、制头离合滑套组成的离合机构,和由制头限位螺杆、制头限位扭簧、制头限位行程螺母、制头限位块、卡环组成的限位机构组成;由于本实用新型具有制头金属轴套使制头单向扭簧绕制头主体轴旋转的摩擦力大大减少,也增加了制头主体轴耐磨性和刚性,从而能够减少窗帘伸展时的拉力,同时,本实用新型具有限位结构,有效地解决了自动收卷的窗帘容易收放过头而导致窗帘运行不稳定及影响窗帘使用寿命的问题。
文档编号E06B9/80GK201981989SQ201120024930
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者邱永忠 申请人:邱永忠
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