专利名称：百叶窗的滑块机构及带齿轮离合器翻转机构的滑块系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种百叶窗的配件，尤其涉及一种百叶窗的滑块机构及由此种滑块机构和齿轮离合器翻转机构组成的滑块系统。
背景技术：
传统百叶窗是由横截面为上拱弧形的百叶片、升降绳、梯带、顶轨和底轨组成的，顶轨内安置有一带自锁功能的旋转驱动器、ー转轴、数个卷绕升降绳和控制梯带的卷轮，转轴穿过旋转驱动器和卷轮，在顶轨和底轨之间设有梯带，梯带的下端与底轨固定连接，梯带的两上端对接并套在卷轮上，多个平行设置的百叶片穿在梯带的横缆中，百叶片横截面对称中心处设置穿孔，以让升降绳穿过，升降绳的下端与底轨固定连接，升降绳的上端卷绕在卷轮上；通过旋转驱动器带动转轴与卷轮旋转，可将百叶片升降和翻转，在收拢百叶片时，升降绳被卷绕带动底轨上升，从而依次将百叶片往上托起收拢，在放下百叶片时， 升降绳被放松，在底轨的重力下，百叶片依次下移并被梯带横缆隔成等距安放，在底轨抵达窗台时升降绳放完，继续拉动旋转驱动器时，与转轴一道旋转的卷轮将通过摩擦力的作用来翻转百叶片，达到室内调光的作用。实际情况中，用于卷绕升降绳的卷轮也可以被螺杆替换(參见实用新型ZL 02201583. 3，实用新型ZL 200420078400. 6，发明专利申请号200480014523. 6)，靠摩擦力或卡ロ带动梯带旋转的卷轮也可以被扭簧或卡簧轮替换(參见发明专利申请号200480014523. 6)。传统百叶窗的ー个致命缺陷是室内日光照明无法达到均匀。如果百叶片翻转调至窗户附近光照适度无眩光，则室内纵深处光照度不够，需要人工照明，如果百叶片翻转调至室内纵深处光照度刚好，则靠近窗户处会产生眩光。另外，在夏季，人们只需要适度的光而不需要热，在冬季，人们既需要适度的光也需要热，而传统百叶窗为了降低靠近窗户处的光和热，无论夏季还是冬季都必须将百叶窗的百叶片翻转到近乎关闭的程度，这就导致整个室内过暗，使得无论是阳光之日还是阴天都得采用人工照明来维持适当的室内照明度，这样将致使大量的能源被浪费，而且也降低了人们的舒适感和工作效率。因此，为了防止靠近窗户处产生眩光和过热、井能使得室内深处获得均匀的日光照明，中国发明专利申请(申请号201010162501. I和申请号2010 1062 0508. 3)公开了 2种组合式结构的百叶片，由这种组合式百叶片构成的组合式百叶窗，不论太阳高度角H大于或小于百叶遮阳角，都不会改变照射到百叶片上的光线路径，从而可满足防止靠近窗户处产生眩光、过热的要求，又可满足室内深处获得均匀日光照明的要求。同时还不影响室内外视觉交流和空气流动。然而，这个发明专利申请只公布了组合式百叶片的组合结构以及百叶片相对升降与翻转的遮阳导光效果，并未公布与此组合式百叶窗相关的传动机构。本发明即公开了ー种用于上述百叶窗的卷轮系统。这种卷轮系统也同样适合由上述发明(201010162501. I和2010 1062 0508. 3)扩充而来的具有三个以上的次百叶片的组
合式百叶窗新方案。本发明所指的节距D为相邻两主百叶片之间的距离，百叶片宽度L为百叶片横截面水平宽度，节距比D/L为节距D与百叶片宽度L之比，炉为百叶片由水平位置翻转至关闭位置的转角，A为次ー百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离，D1为次二百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离，A为次三百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离。
发明内容
由于现有技术中还未出现此类组合式百叶窗的传动机构完成上述所百叶片动作，本发明提供了一种百叶窗的滑块机构及由此种滑块机构和齿轮离合器翻转机构组成的滑块系统，用于控制次百叶片的上升和所有百叶片的翻转。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决
百叶窗的滑块机构包括翻转筒，翻转筒的侧边安装滑块，滑杆穿过翻转筒、滑块和翻转盘的穿孔，滑块轴向安装在离合齿轮的中空螺杆上，翻转筒的另ー侧安装限位套筒，滑块上固定有梯带，梯带从翻转筒内穿出下垂连接次百叶片，通过滑块的轴向移动带动次百叶片的水平上升下降。滑块安装在中空螺杆上，当中空螺杆左右滑动的时候，带动滑块左右移 动，拉动滑块上固定的梯带，则梯带会带动叶片上下移动。作为优选，滑块包括次ー滑块、次ニ滑块和次三滑块，次一滑块的轴销安装在离合齿轮的中空螺杆上的环形槽内，使得次一滑块随中空螺杆轴向运动，径向滑动，次ニ滑块和次三滑块由次一滑块推动沿滑杆轴向滑动，次三滑块与固定螺母相邻。次ニ滑块和次三滑块穿过中空螺杆，但是次ニ滑块和次三滑块与中空螺杆不接触，不产生作用力，次ニ滑块和次三滑块仅由次一滑块推动沿滑杆滑动。次一滑块与次一叶片通过次一梯带连接，次ニ滑块与次ニ叶片通过次ニ梯带连接，次三滑块与次三叶片通过次三梯带连接。根据不同次叶片的数目确定滑块的数量。作为优选，次ー滑块、次ニ滑块和次三滑块上均设有穿孔固定梯带；次一滑块外环底部开有ー缺ロ，缺ロ大于底座的凸块；次ニ滑块的外环底部形成一底平面，底平面高于底座上次ニ滑块侧边的凸块，低于底座上次三滑块侧边的凸块。所有的滑块上均设有穿孔用于固定梯带和穿过梯帯。次一滑块推动次ニ滑块的时候，由于次ー滑块的底部缺ロ大于次ニ滑块侧边的凸块，次一滑块的缺ロ可以避开次ニ滑块侧边的凸块左移，同理，次ニ滑块的底平面高于次三滑块侧边的凸块，次ニ滑块可以避开次三滑块侧边的凸块左移，使得次一滑块推动次ニ滑块和次三滑块左移。同理返程吋，当次一滑块由于百叶片重力下移导致滑块右移的时候，次一滑块不受次三滑块侧边的凸块和次ニ滑块侧边的凸块的干渉回到右边，次ニ滑块受到次ニ滑块侧边的凸块阻挡，停留在次ニ滑块侧边的凸块位置。次三滑块受到次三滑块侧边凸块的阻挡，停留在次三滑块侧边凸块的位置。作为优选，限位套筒的外环上沿径向设有ー贯穿销孔，轴销穿过贯穿销孔与转轴连接，使得限位套筒限制转轴的轴向移动。限位套筒限制转轴的轴向移动，使得转轴上的中空螺杆可以轴向任意移动。作为优选，翻转筒的环形套筒的环形台阶上设有可穿入滑杆的穿孔，环形套筒的环面上设有穿孔和环形槽，次梯带通过穿孔下垂与梯带连接，环形槽顶部设有销孔，环形槽内嵌入主梯带，并将其固定在销孔上。滑块上固定的梯带水平穿过该滑块与翻转筒之间的滑块，然后通过翻转筒上的穿孔向下延生，与各次梯带连接。翻转筒上的各个穿孔的位置与相应的滑块固定梯带的穿孔的位置水平，使得梯带不会出现倾斜和打结。带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，包括底座和顶盖，底座上设有上述任ー权利要求所述的滑块机构和齿轮离合器翻转机构，离合齿轮侧边安装扭簧解锁齿轮，扭簧解锁齿轮轴向安装在转轴上，转轴上还设有翻转盘，当离合齿轮与扭簧解锁齿轮嵌合时，翻转盘通过滑杆带动滑块和翻转筒翻转。由滑块机构控制百叶片的上升下降，滑块机构里的滑块滑动，拉动固定在上面的梯带横向运动，然后使得竖直的梯带上下运动，则由梯带带动各次叶片依次上升或下降。全部百叶片上升到既定位置的时候，翻转筒转动，实现所有百叶片的翻转。使用齿轮离合器实现翻转筒的锁定和解锁。作为优选，齿轮离合器翻转机构包括翻转盘，翻转盘套在固定套筒上，翻转盘与扭簧解锁齿轮配合，翻转盘与扭簧解锁齿轮之间设有扭簧，扭簧套在固定套筒上且其两端安置在翻转盘的一侧半环形壁上，扭簧解锁齿轮与离合齿轮配合连接，离合齿轮的中空螺杆穿过固定螺母，固定套筒、翻转盘、扭簧、扭簧解锁齿轮和离合齿轮轴向安装在转轴上，转 轴内部安装有方轴。方轴带动转轴转动，中空螺杆穿过固定螺母，固定螺母紧固在底座上，当转轴带动中空螺杆转动的时候，中空螺杆会相对于固定螺母左右移动。中空螺杆移动到与扭簧解锁齿轮啮合的时候，整个齿轮离合器与滑块系统一起转动，实现所有百叶片的翻转。作为优选，翻转盘的一侧沿轴向伸出半环形壁，扭簧解锁齿轮的一侧轴向伸出有半环形壁，半环形壁的轴向长度和半径与翻转盘的半环形壁的轴向长度和半径相等，扭簧解锁齿轮的外环面上设有环形槽，环形槽卡在底座的支座上而限制其轴向移动，扭簧解锁齿轮的内环ー侧设有内环齿轮，内环齿轮与齿轮啮合。半环形壁的轴向长度和半径与翻转盘的半环形壁的轴向长度和半径相等，两半环形壁嵌合后内部装有扭簧，扭簧的两端卡在两半环形壁的嵌合处，实现齿轮离合器对翻转筒的锁定。滑块系统的转轴的一端安放在底座的支座上，另一端安放在支座上，齿轮离合器翻转机构的固定套筒的环形盘的缺ロ与底座的凸块嵌合，从而使得固定套筒无法转动，将齿轮离合器翻转机构的扭簧解锁齿轮的环形槽卡在底座的支座上而限制其轴向移动，将齿轮离合器翻转机构的固定螺母嵌入在底座的环形槽支座上且将其外环凸块插入到环形槽支座的缺ロ里，使得固定螺母固定在底座上，将齿轮离合器翻转机构的限位套筒卡在底座的支座之间而限制转轴轴向移动。上述齿轮离合器翻转机构的翻转盘套在固定套筒上，扭簧解锁齿轮的半环形壁的轴向长度和半径与翻转盘的半环形壁的轴向长度和半径相等，两个半环形壁相互嵌合。在初始状态的时候，扭簧解锁齿轮的内环齿轮和离合齿轮相互分离。中空螺杆与固定螺母配合，由于固定螺母固定在底座上，当转轴转动的时候，中空螺杆左右移动，然后带动次一滑块左右移动，离合齿轮在旋转过程中由于受固定螺母的螺纹约束而使其按每圈一螺距的速度轴向移动，离合齿轮与扭簧解锁齿轮的初始轴向距离，其大小取决于固定螺母的螺距和次一百叶片相对于主百叶片的上升的最大距离。在次三滑块滑动既定位置，离合齿轮也开始插入扭簧解锁齿轮并与其啮合，转轴继续旋转吋，离合齿轮逐渐插入扭簧解锁齿轮并带动扭簧解锁齿轮一道旋转，扭簧解锁齿轮的半环形壁的一侧壁压到扭簧的一端上，解除扭簧锁定作用，并带动翻转筒旋转。按照本发明的技术方案用于上述百叶窗的翻转机构。能够控制次百叶片上升、翻转，和主百叶片的翻转。
图I带有三次百叶片的变间距组合式百叶窗三维图。图2具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗滑块系统三维图。图3具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗的滑块系统(去除底座和顶盖)三维爆炸图。图4具有三次百叶片的滑块系统的滑块系统三维爆炸图。图5具有三次百叶片的滑块系统的滑块机构的次三滑块三维图。图6具有三次百叶片的滑块系统的滑块机构的次ニ滑块三维图。图7具有三次百叶片的滑块系统的滑块机构的次一滑块三维图。图8具有三次百叶片的滑块系统的滑块机构的翻转筒三维图。图9具有三次百叶片的滑块系统的滑块机构的转轴三维图。图10具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构三维爆炸图。图11具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的固定套筒三维图。图12具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的翻转盘三维图。图13a具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的扭簧三维图。图13b具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的扭簧轴向视图。图14具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的扭簧解锁齿轮三维图。图15具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的离合齿轮三维图。图16具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的固定螺母三维图。图17具有三次百叶片的滑块系统的齿轮离合器翻转机构的转轴限位套三维图。图18具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗滑块系统的初始状态三维图。图19具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗滑块系统在百叶片翻转前的状态三维图。图20具有三次百叶片的滑块系统的主视图以及剖面位置示意图。图21具有三次百叶片的滑块系统的A-A剖面图。图22具有三次百叶片的滑块系统的B-B剖面图。图23具有三次百叶片的滑块系统的C-C剖面图。图24具有三次百叶片的滑块系统的D-D剖面图。图25具有三次百叶片的滑块系统的E-E剖面图。图26带有一次百叶片且主、次百叶片一道翻转的变间距组合式百叶窗的单元-组合式百叶片横截面示意图。图27具有双次百叶片且主、次百叶片一道翻转的变间距组合式百叶窗的单元-组合式百叶片横截面示意图。图28具有三次百叶片且主、次百叶片一道翻转关闭的变间距组合式百叶窗的单元-组合式百叶片横截面示意图。图29具有一次百叶片且主百叶片不翻转、次百叶片翻转的变间距组合式百叶窗的単元-组合式百叶片横截面示意图。图30具有双次百叶片且主百叶片不翻转、次百叶片翻转的变间距组合式百叶窗的単元-组合式百叶片横截面示意图。图31具有双次百叶片且主百叶片不翻转、次百叶片翻转的变间距组合式百叶窗的単元-组合式百叶片横截面示意图。
具体实施例方式下面结合附图1-31与具体实施方式
对本发明作进ー步详细描述
根据附图2和3用于百叶窗的滑块系统，包括滑块机构35和齿轮离合器翻转机构36，滑块机构35和齿轮离合器翻转机构36轴向安装在方轴轴2上,齿轮离合器翻转机构36 包括固定套筒361、固定套筒361与翻转盘362连接，翻转盘362内部嵌有扭簧363，翻转盘362与扭簧解锁齿轮364连接，扭簧解锁齿轮364与离合齿轮365配合连接，离合齿轮365的中空螺杆3651穿过固定螺母366 ;滑块机构35包括次ー滑块351、次ニ滑块352、次三滑块353和翻转筒354，滑杆357穿过翻转筒354、次ー滑块351、次ニ滑块352、次三滑块353和翻转盘362的穿孔，滑块和翻转筒354轴向安装在离合齿轮365的中空螺杆3651上，限位套筒367安装在翻转筒354的侧边。图4为滑块机构35的三维爆炸图，滑块机构35包括次ー滑块351、次ニ滑块352、次三滑块353、翻转筒354、转轴356和两滑杆357。图5为滑块机构35的次三滑块353的三维图，次三滑块353上设有内环3534，次三滑块353的两侧为平面，其上设有固定次三梯带前、后索831和832上端的两个销孔3538和可通过滑杆357的两个穿孔3535。图6为滑块机构35的次ニ滑块352的三维图，次ニ滑块352上设有内环3524，次ニ滑块352的外环底部被切除一小半圆，形成一底平面3522，次ニ滑块352的两侧为平面，其上设有固定次ニ梯带前索821和后索822的上端的销孔3527和可通过次三梯带前索831和后索832的两个穿孔3527以及可通过滑杆357的两个穿孔3525。图7为滑块机构35的次ー滑块351的三维图，次ー滑块351上设有内环3514，次ー滑块351的外环顶部设有销孔3512，外环底部开有缺ロ 3513，次ー滑块351的两侧为平面，其上设有固定次一梯带前索811和后索812的上端的两个销孔3516，和可通过次ニ梯带前索821和后索822的两个穿孔3517和可通过次三梯带前索831和后索832的两个穿孔3517以及可通过滑杆357的两个穿孔3515。图8为滑块机构35的翻转筒354的三维图，翻转筒354设有内环3544，外环面上设有环形台阶3542，翻转筒354的外环面设有可通过次ー梯带81的两个穿孔3546、可通过次ニ梯带82的两个穿孔3547和和可通过次三梯带83的两个穿孔3548以及嵌入主梯带80的环形槽3549，环形槽3549的顶部设有ー个固定主梯带的销孔35410，翻转筒354的环形台阶3542上设有可穿入滑杆357的两个穿孔3545。图9为滑块机构35的转轴356的三维图，转轴356为设有中空3561的圆轴，转轴356上设有ー个滑槽3562，转轴356的一端设有ー个销孔3563。图10为齿轮离合器翻转机构36的三维爆炸图，齿轮离合器翻转机构36包括固定套筒361、翻转盘362、扭簧363、扭簧解锁齿轮364、离合齿轮365、固定螺母366和限位套筒367。图11为齿轮离合器翻转机构36的固定套筒361的三维图，固定套筒361由中空轴3613与环形盘3611 —体成型，环形盘3611的外环上开有缺ロ 3614。图12为齿轮离合器翻转机构36的翻转盘362的三维图，翻转盘362上设有内环3627，翻转盘362的ー侧为平面，其上设有可通过滑杆357的两个穿孔3622，翻转盘362的另ー侧沿轴向伸出半环形壁3628，半环形壁3628位于翻转盘362的下半部分。图13a为齿轮离合器翻转机构36的扭簧363三维图，图13b为齿轮离合器翻转机构36的扭簧363轴向视图，扭簧363的两端3631、3632的夹角为6，该夹角一般取为180°。图14为齿轮离合器翻转机构36的扭簧解锁齿轮364的三维图，扭簧解锁齿轮364的环形盘3641上设有内环3647，扭簧解锁齿轮364的外环面上设有环形槽3642，扭簧解锁 齿轮364的内环ー侧设有内环齿轮3643，扭簧解锁齿轮364的另ー侧轴向伸出半环形壁3644，半环形壁3644的轴向长度和半径与翻转盘362的半环形壁3628的轴向长度和半径相等。图15为齿轮离合器翻转机构36的离合齿轮365三维图，离合齿轮365由ー个带内环键3654的中空螺杆3651与一个齿轮3655组合而成，中空螺杆3651的头部设有ー个环形槽3652。图16为齿轮离合器翻转机构36的固定螺母366的三维图，固定螺母366包括内螺纹3661，固定螺母366的外环设有凸块3663。图17为齿轮离合器翻转机构36的限位套筒367的三维图，限位套筒367的外环沿径向设有贯穿销孔3672，限位套筒367的内环3675沿轴向两侧各有内环台阶3673。图3显示了滑块机构35和齿轮离合器翻转机构36各零件的组装关系，将固定套筒361从翻转盘362的左侧插入翻转盘362的内环3627中，再将扭簧363从翻转盘362的右侧套入到固定套筒361的中空轴3612上，扭簧363的一端壁3631搁在翻转盘362的半环形壁3628的一端壁3628上，扭簧363的另一端3632搁在翻转盘362的半环形壁3628的另一端壁36210上，从而组装成ー扭簧锁定装置，再将离合齿轮365的中空螺杆3653旋进到固定螺母366里，然后将转轴356依次穿过由固定套筒361、翻转盘362和扭簧363组成的扭簧锁定装置、扭簧解锁齿轮363、离合齿轮365和固定螺母366 ;然后依次将次三滑块353、次ニ滑块352、次ー滑块351、翻转筒354和限位套筒367套入转轴以及转轴上的离合齿轮365的中空螺杆3651，将销钉旋入次ー滑块351的外环顶部销孔3518中直至离合齿轮365的中空螺杆3651头部环形槽3652中，使得次ー滑块351在不妨碍离合齿轮365旋转的同时被其中空螺杆3651带动轴向滑行，再将销钉旋入限位套筒367的外环销孔3672和转轴356的头部销孔3563中将两者连接为一体，同时将两滑杆357依次穿过翻转筒354的两穿孔3545、次ー滑块351的两穿孔3515、次ニ滑块351的两穿孔3525、次三滑块351的两穿孔3535和翻转盘362的两穿孔3622。图I、图18和图19显示了滑块系统3的滑块机构35和齿轮离合器翻转机构36与底座38的组装关系，滑块系统3的转轴356的一端安放在底座38的支座381上，另一端安放在支座389上，齿轮离合器翻转机构36的固定套筒361的环形盘3611的缺ロ 3614与底座38的凸块388嵌合,从而使得固定套筒361无法转动,将齿轮离合器翻转机构36的扭簧解锁齿轮364的环形槽3642卡在底座38的支座387上而限制其轴向移动，将齿轮离合器翻转机构36的固定螺母365嵌入在底座38的环形槽支座386上且将其外环凸块3663插入到环形槽支座386的缺ロ里，使得固定螺母365固定在底座38上，将齿轮离合器翻转机构36的限位套筒366卡在底座38的支座381和382之间而限制转轴356轴向移动。图20为滑块系统3的主视图，图20和图18 —道显示了滑块系统3的滑块机构35的各滑块初始位置以及与各梯带的连接方式，图19显示了翻转盘362带动翻转筒354翻转前各滑块紧靠一起，同时离合齿轮365与扭簧解锁齿轮开始啮合的状态位置，次一滑块351与次ニ滑块352之间的距离为H次ニ滑块352与次三滑块353之间的距离为
O2-D1,,次三滑块353与底座38的支座386之间的距离为芬，离合齿轮365与扭簧解锁
齿轮364之间的距离为A ,次ー梯带81的前、后索811、812的上端穿过底座38的穿孔383
(如图2所示)再穿过翻转筒354的外环穿孔3546，之后固定在次ー滑块351的销孔3516上，次ニ梯带82的前、后索821、822的上端穿过底座38的穿孔383 (如图2所示)再穿过 翻转筒354的外环穿孔3547和次ー滑块351的销孔3517，之后固定在次ニ滑块352的销孔3527上，次三梯带83的前、后索831、832的上端穿过底座38的穿孔383 (如图2所示)再穿过翻转筒354的外环穿孔3548、次ー滑块351的销孔3518和次ニ滑块352的销孔3528，之后固定在次三滑块353的销孔3538上，主梯带80的前、后索801、802的上端环绕翻转筒354并嵌入环形槽3549内，再被螺钉35411固定在翻转筒354的环形槽3549的顶部。带三次百叶片的变间距组合式百叶窗的百叶片相对升降与翻转的ー个运动周期是，(I)主百叶片90等间距分布在窗户上，次百叶片91、92和93叠合在主百叶片90上，
(对应于图28a)，(2)次一百叶片91相对主百叶片90上升到D1 - D2位置，次二百叶片92
和次三百叶片93仍然叠合在主百叶片90上(对应于图28b)，(3)次一百叶片91继续相对
主百叶片90上升到D2位置，同时次二百叶片92相对主百叶片90上升到Ih - 位置，次
三百叶片93仍然叠合在主百叶片90上(对应于图28c)，(4)次一百叶片91继续相对主百
叶片90上升到D1位置，同时次二百叶片92相对主百叶片90上升到D2位置，次三百叶片
93相对主百叶片90上升到兵位置(对应于图28d)，(5)主、次百叶片90、91、92和93同时
从水平位置旋转史至百叶窗关闭(对应于图28e)，(6)主、次百叶片90、91、92和93同时往回翻转ク至初始水平位置(对应于图28d)，(7)次百叶片91、92和93相对主百叶片90下降
距离兵至次三百叶片93叠合在主百叶片90上(对应于图28c)，(8)次百叶片91和92相对主百叶片90下降距离D2 -D3至次二百叶片92叠合在次百叶片93上(对应于图28b)，
(9)次百叶片91相对主百叶片90下降距离A-D2至次一百叶片91叠合在次百叶片92上(对应于图28a)。此处节距比D/L设定为1.6,1 - 、 2-￡>3和马均设定为D/4。图23为滑块系统3的扭簧解锁齿轮364与翻转盘362相互作用的初始位置(对应于图28a)的B-B剖面图，图24为滑块系统3的次ー滑块351的初始位置(对应于图28a)的B-B剖面图，图25为滑块系统3的次ニ滑块352的初始位置(对应于图28a)的C-C剖面图，图26为滑块系统3的次三滑块352的初始位置(对应于图28a)的D-D剖面图；在叶片组9处于如图28a所示初始位置时，次ー滑块351与次ニ滑块352之间距离设置为- D2，次ニ滑块352与次三滑块353之间距离设置为D2-D3,次三滑块353与次底座38的支座386
之间距离设置为兵，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364之间距离设置为(參见图20)，
在转轴356带动离合齿轮365旋转吋，离合齿轮365的中空螺杆3651受固定螺母366的螺纹约束而按每圈ー螺距的速度轴向移动，次ー滑块351在滑杆357的约束下通过离合齿轮365的中空螺杆3651的带动轴向滑行至次ー滑块351开始与次ニ滑块352相接触位置，次一百叶片91的次ー梯带81的前、后 索811和812被次ー滑块351拉着一道轴向滑行，
使得次一百叶片91离开与次二百叶片92叠合位置并相对于主百叶片90水平上升D1 - D2高度，此时次ニ滑块352、次三滑块353均未动(如图30b所示)，而翻转筒354与翻转盘362一道被扭簧363锁定在固定套筒361上；在次ー滑块351与次ニ滑块352相接触之后，转轴356继续带着离合齿轮365旋转且轴向前行，次ー滑块351压着次ニ滑块352并推动次ニ滑块352滑行至与次三滑块353相接触位置时，次一百叶片91的次ー梯带81的前、后索811和812被次ー滑块351拉着一道轴向滑行，次二百叶片92的次ニ梯带82的前、后索821和822被次ニ滑块352拉着一道轴向滑行，使得次二百叶片92离开与次三百叶片93的叠合位
置并和次一百叶片91 一道相对于主百叶片90水平上升D2 - D3高度，此时次三滑块353未
运动(如图30c所示);在次ー滑块351压着次ニ滑块352并推动次ニ滑块352轴向滑行，次ニ滑块352压着次三滑块353并推动次三滑块353轴向滑行至与底座38的支座386相接触(如图19所示)时，次一百叶片91的次ー梯带81的前、后索811和812被次ー滑块351拉着滑行，次二百叶片92的次ニ梯带82的前、后索821和822被次ニ滑块352拉着滑行，次三百叶片93的次三梯带83的前、后索831和832被次三滑块353拉着滑行，使得次三百叶片93离开与主百叶片90的叠合位置并和次一百叶片91、次二百叶片92 —道相对于主百
叶片90水平上升乌高度(如图30d所示)；在转动轴356带动次ー滑块351滑行的同时也
带动离合齿轮365旋转，离合齿轮365在旋转过程中由于受固定螺母366的螺纹约束而使
其按姆圈一螺距的速度轴向移动，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364的初始轴向距离为Di
(如图20所示)，其大小取决于固定螺母366的螺距和次一百叶片91相对于主百叶片90
的上升的最大距离D1,在次三滑块353滑行至与底座38的支座386相接触(如图19所示)
时，离合齿轮365也开始插入扭簧解锁齿轮364并与其啮合(如图21所示)，转轴356继续旋转时，离合齿轮365逐渐插入扭簧解锁齿轮364并带动扭簧解锁齿轮364 —道旋转,扭簧解锁齿轮364的半环形壁3644的ー侧壁3645压到扭簧363的一端3631上，解除扭簧363对翻转盘362的锁定作用并推着翻转盘362并通过滑杆357带动次三滑块353、次ニ滑块352、次ー滑块351和翻转筒354同向旋转百叶片关闭角度P至滑杆357与底座38的支座386相接触(如图25所示)，从而带动主、次百叶片9翻转タ至关闭位置(如图30e所示)；在次百叶片91、92和93完成相对上升并与主百叶片90 —道随翻转盘362、次ー滑块351、次ニ滑块352、次三滑块353和翻转筒354翻转至闭合位置后，反旋转轴356则主、次百叶片9按原路顺序退回，即，首先主、次百叶片9同时翻转至如图30d所示水平位置，在主、次百叶片9翻转到水平位置的过程中，离合齿轮365逐渐从扭簧解锁齿轮364退出，但仍然带动扭簧解锁齿轮364反转，扭簧解锁齿轮364的半环形壁3644的侧壁3645压到扭簧363的一端3532上，解除扭簧363对翻转盘362的锁定作用并通过滑杆357带动次ー滑块351、次ニ滑块352、次三滑块353和翻转筒354反转，各梯带通过滑块和翻转筒来带动主、次百叶片9反向翻转，在主、次百叶片9返回到初始水平位置(如图30d)时，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364脱离，翻转盘362和翻转筒354被扭簧锁定在固定套筒361上，继续反向旋转转轴356，离合齿轮365轴向退回，其中空螺杆3561带动次ー滑块351同步轴向退回，次ー滑块351与次ニ滑块352的相互作用解除，次ニ滑块352与次三滑块353的相互作用解除，在底轨10和百叶片9自身重力作用下，各次百叶片9按原路顺序下降，在次三滑块353轴向退回被底座38的凸块385阻挡时，次三百叶片93叠合在主百叶片90上，次一百叶片91和次
二百叶片92相对于主百叶片90下降了 ^距离(如图30c所示)，此过程中次ー滑块351的底部缺ロ 3513和次ニ滑块352的底部3522高于底座38的凸块385而未被其阻挡(如图22和图23所示)，在次ニ滑块352轴向退回被底座38的凸块384阻挡时，次二百叶片92叠合
在次三百叶片93上，次一百叶片91和次二百叶片92相对于主百叶片90下降了 D2 -D3距离(如图30b所示)，此过程中次ー滑块351的底部缺ロ 3513高于底座38的凸块384而未 被其阻挡(如图22所示)，在次ー滑块351轴向退回被翻转筒354阻挡时，次一百叶片91叠合在次二百叶片92上，次一百叶片91相对于主百叶片90下降了 D1-D2距离(如图30a所示)。滑块机构35内部关系依赖于主、次百叶片9相对升降高度A、D2和A及翻转关闭角炉，图20为滑块系统3的主视图，显示了各滑块之间的初始位置的距离D1-D2、D2 - D3和D3以及离合齿轮366与扭簧解锁齿轮364之间的距离A ,图25为图20的E-E剖面图，显示了由滑杆357和底座386的支座386之间的转动空间来确定主、次百叶片的翻转关闭角P。具有一次百叶片的变间距组合式百叶窗(如图27所示)滑块系统和具有二次百叶片的变间距组合式百叶窗(如图28所示)滑块系统以及具有四次以上百叶片的变间距组合式百叶窗滑块系统的设计原理与上述适用于具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗的滑块系统的设计原理完全相同。在上述滑块系统中，只要把固定在翻转筒354的环形槽3544中的主梯带的上端换成固定在顶轨上，即可应用于具有一次百叶片的变间距组合式百叶窗(如图29所示)滑块系统、具有二次百叶片的变间距组合式百叶窗(如图30所示)滑块系统和具有三次百叶片的变间距组合式百叶窗(如图31所示)滑块系统以及具有四次以上百叶片的变间距组合式百叶窗。总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.百叶窗的滑块机构，其特征在于包括翻转筒(354)，翻转筒(354)的轴向侧边安装滑块，滑杆穿过翻转筒(354)、滑块和翻转盘(362)的穿孔，滑块轴向安装在离合齿轮(365)的中空螺杆(3651)上，中空螺杆(3651)内部设有转轴(356)，翻转筒(354)的另一侧安装限位套筒(367)，滑块上固定有次梯带，次梯带从翻转筒(354)内穿出下垂连接次百叶片，通过滑块的轴向移动带动次百叶片的水平上升、下降。
2.根据权利要求I所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在于滑块包括次ー滑块(351 )、次ニ滑块(352)和次三滑块(353)，次ー滑块(351)的轴销安装在离合齿轮(365)的中空螺杆(3651)上的环形槽(3652)内，使得次ー滑块(351)随中空螺杆(3651)轴向运动，径向滑动，次ニ滑块(352 )和次三滑块(353 )由次ー滑块(351)推动沿滑杆(357 )轴向滑动，次三滑块(353)与固定螺母(366)相邻。
3.根据权利要求3所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在于次ー滑块(351)、次ニ滑块(352)和次三滑块(353)上均设有穿孔固定次梯带；次ー滑块(351)外环底部开有ー缺ロ(3513)，缺ロ(3513)大于底座(38)上次ニ滑块(352)侧边的凸块(384);次ニ滑块(352)的外环底部形成一底平面(3522)，底平面(3522)高于底座(38)上次三滑块(353)侧边的凸块(385)，低于底座(38)上次ニ滑块(352)侧边的凸块(384)。
4.根据权利要求I所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在于限位套筒(367)的外环上沿径向设有ー贯穿销孔(3672)，轴销穿过贯穿销孔(3672)与转轴(356)连接，使得限位套筒(367)限制转轴(356)的轴向移动。
5.根据权利要求I所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在于翻转筒(354)的环形台阶(3542)上设有可穿入滑杆(357)的穿孔(3545)，翻转筒(354)的环面上设有穿孔和环形槽(3549)，次梯带通过穿孔下垂与次百叶片连接，环形槽(3549)顶部设有销孔(35410)，环形槽(3549)内嵌入主梯带，并将其固定在销孔上。
6.带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，包括底座(38)和顶盖(39)，其特征在于底座(38)上设有上述任ー权利要求所述的滑块机构(35)和齿轮离合器翻转机构(36)，离合齿轮(365)相向安装有扭簧解锁齿轮(364)，扭簧解锁齿轮(364)轴向安装在转轴(356)上，转轴(356)上还设有翻转盘(362)，当离合齿轮(365)与扭簧解锁齿轮(364)嵌合时，翻转盘(362)通过滑杆(357)带动滑块和翻转筒(354)翻转。
7.根据权利要求6所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在于齿轮离合器翻转机构(36)包括翻转盘(362)，翻转盘(362)套在固定套筒(361)上，翻转盘(362)与扭簧解锁齿轮(364)配合，翻转盘(362)与扭簧解锁齿轮(364)之间设有扭簧(363)，扭簧(363)套在固定套筒(361)上且其两端安置在翻转盘(362)的一侧半环形壁(3628)上，扭簧解锁齿轮(364)与离合齿轮(365)配合连接，离合齿轮(365)的中空螺杆(3651)穿过固定螺母(366)，固定套筒(361)、翻转盘(362)、扭簧(363)、扭簧解锁齿轮(364)和离合齿轮(365)轴向安装在转轴(356)上，转轴(356)内部安装有方轴(2)。
8.根据权利要求7所述的带齿轮离合器翻转机构的滑块系统，其特征在干翻转盘(362)的一侧沿轴向伸出半环形壁(3628)，扭簧解锁齿轮(364)的一侧轴向伸出有半环形壁(3644)，半环形壁(3644)的轴向长度和半径与翻转盘(362)的半环形壁(3628)的轴向长度和半径相等，扭簧解锁齿轮(364)的外环面上设有环形槽(3642)，环形槽(3642)卡在底座(38)的支座(387)上而限制其轴向移动，扭簧解锁齿轮(364)的内环ー侧设有内环齿轮(3643)，内环 齿轮(3643)与齿轮(3655)啮合。
全文摘要
本发明涉及一种百叶窗的配件，尤其涉及一种百叶窗的滑块机构及由此种滑块机构和齿轮离合器翻转机构组成的滑块系统。公开了一种百叶窗的滑块机构包括翻转筒，翻转筒的侧边安装滑块，滑杆穿过翻转筒、滑块和翻转盘的穿孔，滑块轴向安装在离合齿轮的中空螺杆上；翻转筒的另一侧安装限位套筒。还公开了一种由此种滑块机构和齿轮离合器翻转机构组成的滑块系统，包括底座和顶盖，底座上设有滑块机构和齿轮离合器翻转机构，滑块机构上缠绕有梯带，滑块机构和齿轮离合器翻转机构轴向安装在方轴上。
文档编号E06B9/322GK102839907SQ20121026609
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者张一飞, 武成尚 申请人:杭州欧卡索拉科技有限公司