一种复合式门框的制作方法与工艺

本发明涉及一种复合式门框，尤其适用于独栋建筑中使用，属于家装制造领域。

背景技术：
现有的主门门框多为空腔金属框，其结构强度不高，且其与墙体的连接方式一般采用螺栓等进行固定，固定不够牢固，在重力撞击下容易折弯螺栓从而导致门框与墙体分离。这种门框不仅使用寿命短，同时安全性能也较差。此外，现有的主门门框，尤其是独栋建筑中所使用的主门门框，在使用过程中还存在着诸多问题。其一，普通门框的防水性能较差，在雨雪等恶劣天气条件下，门框在使用过程中很容易发生渗水和滴水等现象，影响使用者的正常使用。其二，普通门框的缓震隔音能力较差，在重力撞击下很容易发出噪声，影响使用者的使用体验。最后，这类普通门框普遍存在防火性能较差的问题，其在安全性方面存在着很大的问题。CN104278913A揭示了一种门框，包括一体成型的门板挡阶和门框基座，所述门板挡阶内设置有支撑条，所述门框基座内设置有贴合门框基座内壁的金属框，所述金属框内填充有防火材料。所述支撑条沿与门框基座平行方向设置。所述金属框与所述门框基座背向门板挡阶的一侧敝口，所述金属框在敝口处设置有用于插入墙体的延边。本发明虽然提高了门框的防火性能，但是其实质上仅仅是在门框内侧加入了一些防火材料，并未对门框的整体结构进行大的改进，因此其仍然存在着门框防水等问题。此外，除去上述门框本身的防水问题外，现有门框还存在一个问题，即现行的门框很难保证室外地面上的积水不会进入到室内。为了使积水不满溢至室内，目前生产商所广泛使用的解决方式是在门框上添加密封条。这样的设置结构虽然能够避免部分室外积水进入室内，但是一旦发生密封不严、积水渗入室内的情况时，这类门框根本无法做到及时排水。综上所述，如何使主门门框兼具防水、防火及隔音等功能，同时又不降低门框的整体结构强度，就成为了技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：
鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种适用于独栋建筑中使用的复合式门框。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种复合式门框，包括门框主体及与所述门框主体相匹配的门框下沿，所述门框主体呈“冂”字形，所述门框主体外侧面的边缘位置固定设置有用于引导雨水滴落的导流槽，所述门框主体的内侧面设置有用于缓震隔音及门体密封的复合式包边；所述门框下沿主体呈阶梯状，且所述门框下沿的外侧高于内侧，所述门框下沿的外侧顶面上设置有用于门体密封的密封胶条，所述门框下沿的内侧顶面上开设至少两个、有用于排水的排水孔。优选地，所述门框主体及门框下沿的外侧面上均涂覆有防火涂料，所述防火涂料上还涂覆有防水涂料。优选地，所述门框主体的一侧还螺栓固定有用于连接门体及门框的合页。优选地，所述门框主体的内侧顶部还固定设置有用于门体防火常闭的闭门器，所述闭门器为液压闭门器。优选地，所述复合式包边的横截面呈折叠状，所述复合式包边粘接固定于所述门框主体的内侧面。优选地，所述复合式包边为三层结构；所述复合式包边的内层为用于缓震隔音的弹性隔音泡沫层或弹性阻尼胶层，所述复合式包边内层的厚度为5mm~15mm，所述复合式包边的中间层为用于防火的防火塑料层或防火胶泥层，所述复合式包边中间层的厚度为5mm~15mm，所述复合式包边的外层为用于防腐蚀的阻燃橡胶层，所述复合式包边外层的厚度为1mm~10mm。优选地，所述密封胶条与所述门框主体及门框下沿之间的缝隙相匹配，所述密封胶条为阻燃橡胶。优选地，所述排水孔间的间距为10cm~30cm，所述排水孔的尺寸为5*5mm~30*30mm。优选地，所述排水孔与排水管道相连通。本发明突出效果为：本发明通过对门框整体结构进行了改进，大幅度提高了门框整体的防水性能，同时也有效地避免了雨雪天气时主门门框极易发生的雨水滴落及渗水等现象。此外，本发明通过添加门框包边的方式大幅度提高了门框整体的缓震隔音及防火性能，使得本发明的适用范围得到了进一步地扩大，使本发明的门框更加经久耐用，适用于多种场合，延长了其使用寿命。以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本发明的外侧面结构示意图。图2是本发明的内侧面结构示意图。图3是本发明中复合式包边的横截面结构示意图。图4是本发明中门框下沿的横截面结构示意图。具体实施方式如图1~4所示，本发明揭示了一种适用于独栋建筑中使用的复合式门框，包括门框主体1及与所述门框主体1相匹配的门框下沿2。所述门框主体1呈“冂”字形，所述门框主体1外侧面的边缘位置固定设置有用于引导雨水滴落的导流槽11，当遇到雨雪等恶劣天气时，飘落的雨雪能够顺着所述导流槽11被引导至门框两侧，从而避免了雨水滴落及渗水等现象的发生。所述门框主体1的内侧面设置有用于缓震隔音及门体密封的复合式包边12。所述门框下沿2主体呈阶梯状，且所述门框下沿2的外侧高于内侧，这样设置的意义在于，外侧较高能够更加有效地阻隔积水，防止其渗入所述门框主体1与门体间的缝隙中，内侧较低则更有助于渗入到缝隙内的积水被引流。所述门框下沿2的外侧顶面上设置有用于门体密封的密封胶条21，所述门框下沿2的内侧顶面上开设至少两个、有用于排水的排水孔22。所述门框主体1及门框下沿2的外侧面上均涂覆有防火涂料，所述防火涂料上还涂覆有防水涂料。在所述门框主体1及门框下沿2上涂覆防火涂料及防水涂料的目的是为了进一步提高本发明整体的防火及防水性能，将防火涂料涂覆于防水涂料之下是为了更好地发挥两种涂料的性能，即防火涂料的阻燃性及防水涂料的排水性。此外，为了进一步保证本发明的视觉效果，所述防火涂料及所述防水涂料均选用透明材质。所述门框主体1的一侧还螺栓固接有用于连接门体及门框的合页13。此外，此处的合页13还可以替换成具有相同作用的铰链。所述门框主体1的内侧顶部还固定设置有用于门体防火常闭的闭门器14，在本实施例中，所述闭门器14优选为液压闭门器。所述复合式包边12的横截面呈折叠状，这种折叠状结构可以从结构层面为所述复合式包边12提供物理缓震所需的缓冲空间，有助于提升所述复合式包边12的缓震功能。所述复合式包边12粘接固定于所述门框主体1的内侧面。所述复合式包边12为三层结构，具体而言：所述复合式包边12的内层121为用于缓震隔音的弹性隔音泡沫层或弹性阻尼胶层，所述内层121的厚度为5mm~15mm，所述复合式包边12的中间层122为用于防火的防火塑料层或防火胶泥层，所述中间层122的厚度为5mm~15mm，所述复合式包边12的外层123为用于防腐蚀的阻燃橡胶层，所述外层123的厚度为1mm~10mm。所述密封胶条21与所述门框主体1及门框下沿2之间的缝隙相匹配，所述密封胶条21为阻燃橡胶。所述排水孔22间的间距为10cm~30cm，所述排水孔22的尺寸为5*5mm~30*30mm。所述排水孔22与设置于所述门框下沿2下方的排水管道相连通。这样的设置可以保证当门外积水较多，渗入到密封胶条21内时，积水能够通过所述排水孔22直接流入排水管道内，从而避免了积水渗入门内。本发明通过对门框整体结构进行了改进，大幅度提高了门框整体的防水性能，同时也有效地避免了雨雪天气时主门门框极易发生的雨水滴落及渗水等现象。此外，本发明通过添加门框包边的方式大幅度提高了门框整体的缓震隔音及防火性能，使得本发明的适用范围得到了进一步地扩大，使本发明的门框更加经久耐用，适用于多种场合，延长了其使用寿命。本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。