一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨的制作方法

本实用新型涉及铝型材结构领域，更具体地说是一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨。

背景技术：

随着科技的飞速发展，我们的生活中利用到科学产品越来越多，特别是在建材行业。铝型材因为它特殊性，在建筑行业用途非常广泛，可利用在门窗等一系列产品上。铝型材门因为具有占用空间小、无下轨不会绊脚、方便开启等优点，因此其使用范围在不断扩展，广泛应用于客厅、展示厅、厨房隔断、推拉式户门等方面。纵观现有的铝型材门结构，基本是利用了滑轮和铝型材配合的方式实现推拉，轨道安装有上轨道与下轨道方式。而为了打扫方便、装修的美观等，大多数采用上轨道形式。而上轨型材的形状主要在其上开有滑轮槽，滑轮在该槽内滑动，当铝型材门的滑轮配合上轨型材的滑轮槽进行前后滑动时，在铝型材门扇快速运动的影响下，门扇会直接撞击两边外框，使其发出较大的噪音及巨大的冲击力，随着碰次数增加，缩短上轨型材的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨。

本实用新型是这样实现的，一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨，包括设有凹槽的上轨型材，固定上轨型材的门边框，及设于上轨型材的滑轮组件；所述凹槽开口端向中间延伸有两条滑轨；所述滑轮组件容纳于凹槽内，且滑轮组件设有至少两组相互对称的滑轮滑动联接于所述两条滑轨；所述滑动组件近于门边框端设有气弹簧；所述门边框设有用于容纳气弹簧的凹腔；所述上轨型材至少设有二个滑动组件。

进一步地，所述气弹簧的活塞杆端设有第一磁铁块；所述凹腔设有与第一磁条块相配合的第二磁铁块。

进一步地，所述第一磁铁块与第二磁体块的接触面均设有缓冲垫。

进一步地，所述滑轨设有耐磨胶垫。

进一步地，所述型材上轨为多层型材。

进一步地，所述型材上轨设有电泳层或氧化层。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨，滑轮组件设有的气弹簧可作为在缓冲件及滑轨设有的耐磨层，有效防止推拉门扇撞击滑轮槽边框及门边框所产生的噪音，同时也避免由于撞击数量的增加导致上轨型材的使用寿命缩短,每扇门框至少设有两组滑动件，使在两个相反方向均能减少撞击和噪音,本实用新型结构简单，设计合理，可适应不同场合的门框。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例提供的一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨的装配图；

图2为本实用新型具体实施例提供的一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图2所示的具体实施例， 一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨，包括设有凹槽11的上轨型材10，固定上轨型材10的门边框20，及设于上轨型材10的滑轮组件30。凹槽11开口端向中间延伸有两条滑轨12。滑轮组件30容纳于凹槽11内，且滑轮组件30设有至少两组相互对称的滑轮13滑动联接于两条滑轨12。滑动组件30近于门边框20端设有气弹簧31，门边框20设有用于容纳气弹簧31的凹腔21。上轨型材10至少设有二个滑动组件30。

优选的，气弹簧31的活塞杆端设有第一磁铁块32，凹腔21设有与第一磁条块22相配合的第二磁铁块32，在开门至最大的时候，能把门扇固定，防止滑动。

优选的，第一磁铁块22与第二磁体块32的接触面均设有缓冲垫（图中未作标记），在吸合的过程中，避免冲击或产生噪音。

优选的，滑轨12设有耐磨胶垫14，防止滑动过程中产生噪音。

优选的，型材上轨10为多层型材，可安装多个门扇，适应更大的门口。

优选的，型材上轨10设有电泳层或氧化层。

综上所述，本实用新型提供的一种具有双向缓冲功能的铝型材门框上轨，滑轮组件设有的气弹簧可作为在缓冲件及滑轨设有的耐磨层，有效防止推拉门扇撞击滑轮槽边框及门边框所产生的噪音，同时也避免由于撞击数量的增加导致上轨型材的使用寿命缩短。每扇门框至少设有两组滑动件，使在两个相反方向均能减少撞击和噪音。本实用新型结构简单，设计合理，可适应不同场合的门框。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。