一种自动清尘吸尘器的制作方法

本发明涉及吸尘器，尤其涉及一种自动清尘吸尘器。

背景技术：

在目前的，工业真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤的装置。一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的过滤器内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置聚集灰尘和异物的过滤器和集尘桶，且过滤器和集尘桶内集聚的灰尘和异物需要定期倒除，以保障真空吸尘器的正常使用。

工业吸尘器在工作时，灰尘经常把集尘桶内的过滤器堵住，造成电机温度上升，容易出现烧毁电机的情况，同时堵塞后，工业吸尘器的吸力也随之下降，不能达到很好的吸尘效果，因此使用人员要经常清理过滤器。

目前市场上工业吸尘器大致分为三类清尘方式：

一、手动振尘，在工业吸尘器集尘桶内伸出一个杆子，在桶外上下左右晃动，达到清理的效果。其清尘效果差，而且要频率也高。

二、电动清尘，就是在工业吸尘器的集尘桶内，加装一个电机，通电后震动或者是拨动滤芯达到振尘功能。

三、脉冲反吹清尘，利用外界的压缩空气通过电磁阀瞬间释放，达到清尘效果，其效果比上述两种效果好，但是必须要外界的压缩空气，而且比较消耗空气，如果吸尘器要移动，气管加带电线很不方便，一些没有压缩空气的场所就无法使用。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种自动清尘吸尘器，利用工业吸尘器自身的排气，进行进出气的路线改变而达到清尘的目的。其优势在于无需外接压缩空气，就可以达到实时清理，这样工业吸尘器的使用时间和寿命也可以有效延长，工作效率高，可以手动启动，也可以自动启动，自动化程度较高，具有重大的生产实践意义。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种自动清尘吸尘器，其包括万向轮、定向轮、小车支架、风机、风机出风口管、交流牵引电磁铁、外部吸尘管路、集尘桶与风机连接管路、风机反吹动作管、风机反吹动作管单向阀、出风消音管、出风消音管单向阀、手推杆、风机气流换向机构、电器开关盒、三相电航空插头、箱体、集尘桶、风机进风口管；

所述电器开关盒与三相电航空插头安装在箱体的后侧面，所述风机安装在箱体的内部后侧，手推杆安装在箱体的上部，箱体安装在小车支架上，所述定向轮安装在小车支架前部下方，万向轮安装在小车支架后部下方；

所述集尘桶安装在自动清尘吸尘器的前部，集尘桶的中部前侧与外部吸尘管路相连通，集尘桶的中部后侧与风机反吹动作管相连通，集尘桶的顶部与集尘桶与风机连接管路相连；所述风机反吹动作管与出风消音管相连通，风机反吹动作管中间安装有风机反吹动作管单向阀；所述风机进风口管、风机出风口管与风机相连通；所述出风消音管、风机进风口管、集尘桶与风机连接管路、风机出风口管均与风机气流换向机构相连通，其中出风消音管、风机进风口管、集尘桶与风机连接管路位于风机气流换向机构的上部；所述风机气流换向机构与交流牵引电磁铁相连，并且安装在箱体的内部前侧；所述出风消音管中间安装有出风消音管单向阀。

优选的技术方案，所述风机具有正转，反转和调速功能。

进一步优选的技术方案，所述集尘桶内设置有过滤器。

进一步优选的技术方案，所述风机气流换向机构中设置有换向阀芯。

进一步优选的技术方案，所述换向阀芯中设置有气流通道，连接气流弧面通道。

再进一步优选的技术方案，所述换向阀芯由ptfe耐高温材料制作。

一种自动清尘吸尘器的工作过程为：在一种自动清尘吸尘器正常工作状态时，风机气流换向机构中的换向阀芯使得风机进风口管、集尘桶与风机连接管路相连通，出风消音管、风机出风口管相连通；这时，风机产生的负压，使得外部带有灰尘的空气经过外部吸尘管路进入到集尘桶中，并经过过滤器过滤；

当需要一种自动清尘吸尘器需要在风机反吹清尘的工作状态时，电器开关盒给交流牵引电磁铁通电，交流牵引电磁铁根据电磁感应原理产生磁力带动换向阀芯动作，最终使得风机出风口管、集尘桶与风机连接管路相连通，风机进风口管、出风消音管相连通；这时风机产生的风压经过集尘桶与风机连接管路进入到集尘桶中，即是高压气流反向进入集尘桶中，从而实现清理过滤器的功能；

根据实际作业现场情况以及粉尘量的大小，电器开关盒给交流牵引电磁铁通电的频率可以自由调节。

通过采用上述方案，本发明的一种自动清尘吸尘器与现有技术相比，其技术效果在于：

1.本发明利用风机反吹，气流反向流通的原理来达到自动清理过滤器目的，结构设计紧凑，方便无需外接反吹清洗滤芯机构，成本低。

2.本发明设置了出风消音管，减少了吸尘器在工作时的噪音，利于工作环境的保护。

3.本发明设置了单项阀，使得吸尘器在两个工作状态时，不会发生气流的窜流，保证了工作状态的稳定性。

4.本发明可以配合大型环保设备使用，无需人员值守，可以实现长时间工作，便于自动化配套。

附图说明

图1为本发明一种自动清尘吸尘器的整体结构示意图；

图2为本发明一种自动清尘吸尘器的风机气流换向机构在正常工作状态时的示意图；

图3为本发明一种自动清尘吸尘器的风机气流换向机构在风机反吹清尘的工作状态时的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1及图2所示：一种自动清尘吸尘器，其包括万向轮1、定向轮2、小车支架3、风机4、风机出风口管5、交流牵引电磁铁6、外部吸尘管路7、集尘桶与风机连接管路8、风机反吹动作管9、风机反吹动作管单向阀10、出风消音管11、出风消音管单向阀12、手推杆13、风机气流换向机构14、电器开关盒15、三相电航空插头16、箱体17、集尘桶18、风机进风口管19；

所述电器开关盒15与三相电航空插头16安装在箱体17的后侧面，所述风机4安装在箱体17的内部后侧，手推杆13安装在箱体17的上部，箱体17安装在小车支架3上，所述定向轮2安装在小车支架3前部下方，万向轮1安装在小车支架3后部下方；

所述集尘桶18安装在自动清尘吸尘器的前部，集尘桶18的中部前侧与外部吸尘管路7相连通，集尘桶18的中部后侧与风机反吹动作管9相连通，集尘桶18的顶部与集尘桶与风机连接管路8相连；所述风机反吹动作管9与出风消音管11相连通，风机反吹动作管9中间安装有风机反吹动作管单向阀10；所述风机进风口管19、风机出风口管5与风机4相连通；所述出风消音管11、风机进风口管19、集尘桶与风机连接管路8、风机出风口管5均与风机气流换向机构14相连通，其中出风消音管11、风机进风口管19、集尘桶与风机连接管路8位于风机气流换向机构14的上部；所述风机气流换向机构14与交流牵引电磁铁6相连，并且安装在箱体17的内部前侧；所述出风消音管11中间安装有出风消音管单向阀12；

所述风机4具有正转，反转和调速功能；

所述集尘桶18内设置有过滤器181；

所述风机气流换向机构14中设置有换向阀芯141；

所述换向阀芯141中设置有气流通道1411，连接气流弧面通道1412；

所述换向阀芯141由ptfe耐高温材料制作。

如图1、图2及图3所示：

在一种自动清尘吸尘器正常工作状态时，风机气流换向机构14中的换向阀芯141使得风机进风口管19、集尘桶与风机连接管路8相连通，出风消音管11、风机出风口管5相连通，这时，风机4产生的负压，使得外部带有灰尘的空气经过外部吸尘管路7进入到集尘桶18中，并经过过滤器181过滤；

当需要一种自动清尘吸尘器需要在风机反吹清尘的工作状态时，电器开关盒15给交流牵引电磁铁6通电，交流牵引电磁铁6根据电磁感应原理产生磁力带动换向阀芯141动作，最终使得风机出风口管5、集尘桶与风机连接管路8相连通，风机进风口管19、出风消音管11相连通；这时风机4产生的风压经过集尘桶与风机连接管路8进入到集尘桶18中，即是高压气流反向进入集尘桶18中，从而实现清理过滤器181的功能；

根据实际作业现场情况以及粉尘量的大小，电器开关盒15给交流牵引电磁铁6通电的频率可以自由调节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。