定量分配装置及具有其的冰箱的制作方法

本发明涉及物料的定量分配取用，特别是涉及一种定量分配装置及具有该定量分配装置的冰箱。

背景技术：

日常生活中人们经常需要长时间的储存食物，尤其是对颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。例如，谷物、面粉等可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不会生虫、变质，冷藏冷冻装置(例如冰箱、冰柜等)可以满足谷物储存的低温条件。

随着人们生活水平的日益提高，现有技术中的冷藏冷冻装置已经可搭载用于储放谷物的谷物分配装置。然而，这些谷物分配装置要么结构比较复杂，操作比较繁琐，要么容易因长期使用老化而造成物料的定量分配功能失效。

技术实现要素：

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有的定量分配装置的至少一个缺陷，提供一种可实现物料定量分配、且可防止物料撒出的定量分配装置。

本发明第一方面的一个进一步的目的是要提高用户的使用体验。

本发明第一方面的另一个进一步的目的是要提高定量分配装置的定量分配功能的稳定性。

本发明第二方面的一个目的是要提供一种具有上述定量分配装置的冰箱。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种定量分配装置，其包括：

储料部，其内限定有用于容装物料的储物腔；

出料部，其内限定有出料腔，且具有至少一个进料口以及位于其底部的出料口，以允许所述储物腔中的物料通过所述至少一个进料口流进所述出料腔，进而通过所述出料口流出；以及

套盖部，从上往下地套设在所述出料部的外侧，且具有至少一个允许物料进入所述出料腔的第一开口；其中

所述出料部配置成受控地相对于所述套盖部运动，以使所述出料部在打开所述至少一个进料口的开启位置和封闭所述至少一个进料口的封闭位置之间切换，并选择性地保持在所述开启位置或所述封闭位置。

可选地，所述第一开口的数量与所述进料口的数量相同，所述出料部配置成当其处于所述开启位置时使得每个所述进料口与相应的一个所述第一开口相面对、当其处于所述封闭位置时使得每个所述进料口与相应的一个所述第一开口错开。

可选地，所述套盖部与所述出料部均为穿过所述储料部的底壁向所述储物腔内延伸的圆筒状构件；且

所述进料口形成在所述出料部的位于所述储物腔内的周壁上，所述第一开口形成在所述套盖部的位于所述储物腔内的周壁上。

可选地，所述至少一个进料口与所述至少一个第一开口均对称设置。

可选地，每个所述第一开口在所述套盖部的横截面所在的第一圆环上的弧长小于相邻两个所述进料口在所述出料部的横截面所在的第二圆环上所间隔的弧长。

可选地，所述定量分配装置还包括：

电机，用于受控地输出原动力；以及

传动单元，用于将所述电机输出的原动力传送至所述出料部，以使所述出料部转动，并在所述开启位置和所述封闭位置之间切换。

可选地，所述传动单元包括：

主动齿轮，与所述电机的转动输出轴相连，以随所述电机的转动输出轴的转动而转动；以及

从动齿轮，与所述主动齿轮相啮合，且设置于所述出料部的底部周缘外侧，以随所述主动齿轮的转动而带动所述出料部转动。

可选地，所述定量分配装置还包括：

底座，设置于所述出料部的下方，以用于支撑所述套盖部和所述出料部；且

所述底座具有第二开口，以允许由所述出料口流出的物料经所述第二开口流向所述定量分配装置的下方。

可选地，所述套盖部的底部具有由其周壁向其径向外侧延伸的套盖边沿部；

所述出料部的底部具有由其周壁向其径向外侧延伸的出料边沿部；且

所述套盖边沿部抵接在所述出料边沿部上。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冰箱，其包括门体及以上任一所述的定量分配装置，且所述定量分配装置安装于所述门体的内壁。

可选地，所述门体上具有吧台开口和吧台门，所述吧台门与所述吧台开口下部枢转连接以用于打开和/或关闭所述吧台开口；且

所述定量分配装置与所述吧台门在前后方向正对，以在所述吧台门打开所述吧台开口时使得至少所述定量分配装置的出料口由所述吧台开口暴露出。

本发明的定量分配装置的出料部具有至少一个进料口以及位于其底部的出料口，且出料部设置成受控地相对于套盖部运动，以使出料部在打开至少一个进料口的开启位置和封闭至少一个进料口的封闭位置之间切换，并选择性地保持在开启位置或封闭位置。由此，一方面，出料部可受控地打开进料口，并根据根据用户的实际需求设定进料口的打开时间，从而实现物料的定量分配，分配准确；另一方面，在用户取料完成后，出料部还可受控地封闭进料口，防止在用户取完物料后剩余物料依次通过进料口和出料口向外撒出，从而保持定量分配装置外的环境干净整洁，用户的使用体验较好。

进一步地，由于出料部可受控地打开和/或封闭进料口，因此，当用户需要取出物料时，用户只需确定需要取出的物料的量，同时将接料杯放在出料口下端即可，无需其它多余的操作就可完成定量取料，省时省力，用户体验佳。

进一步地，本发明通过设置电机与传动单元来带动出料部转动，可使出料部在开启位置和封闭位置之间的转动更加稳定，从而进一步提高了定量分配装置的定量分配功能的稳定性。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性分解图；

图2是本发明的定量分配装置的出料部处于开启位置时的示意性构图；

图3是本发明的定量分配装置的出料部处于封闭位置时的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的第一圆环与第二圆环的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性分解图。参见图1，本发明实施例提供了一种结构新颖的定量分配装置100，其能够存储物料，并能够将其内存贮的物料进行定量分配。物料可以为大米、小米等米类，或红豆、黑豆等豆类，或者其他如玉米等粒状谷物；也可以为面粉等粉末状食品。

参见图1，本发明的定量分配装置包括储料部10、出料部20、以及套盖部30。储料部10内限定有用于容装物料的储物腔。储料部10的底部形成有一缺口。具体地，在本发明一些实施例中，储料部10的底壁的上表面自其缺口的周缘倾斜向上延伸，即储料部10的底壁上表面自其外侧周缘朝缺口倾斜向下延伸，从而使缺口周围的底壁上表面大致形成漏斗形状。在本发明的替代性实施例中，储料部10的底壁上表面自其缺口的周缘可沿弧形曲线向上延伸，储料部10的底壁上表面自其外侧周缘朝缺口沿弧形曲线向下延伸，从而使缺口周围的底壁上表面大致呈圆形漏斗状。

出料部20内限定有出料腔，且具有至少一个进料口21以及位于其底部的出料口22，以允许储物腔中的物料通过至少一个进料口21流进出料腔，进而通过出料口22流出。套盖部30从上往下地套设在出料部20的外侧，且具有至少一个允许物料进入出料腔的第一开口31。

图2是本发明的定量分配装置的出料部处于开启位置时的示意性构图，图3是本发明的定量分配装置的出料部处于封闭位置时的示意性结构图。参见图1至图3，特别地，出料部20配置成受控地相对于套盖部30运动，以使出料部20在打开至少一个进料口21的开启位置和封闭至少一个进料口21的封闭位置之间切换，并选择性地保持在开启位置或封闭位置。

由此，一方面，出料部20可受控地打开进料口21，并根据根据用户的实际需求设定进料口21的打开时间，从而实现物料的定量分配，分配准确；另一方面，在用户取料完成后，出料部20还可受控地封闭进料口21，防止在用户取完物料后剩余物料依次通过进料口21和出料口22向外撒出，从而保持定量分配装置外的环境干净整洁，用户的使用体验较好。

进一步地，由于出料部20可受控地打开和/或封闭进料口21，因此，当用户需要取出物料时，用户只需确定需要取出的物料的量，同时将接料杯放在出料口22下端即可，无需其它多余的操作就可完成定量取料，省时省力，用户体验佳。

本领域技术人员应理解，上述出料部20的开启位置意指出料部20运动至暴露至少部分进料口21的位置，也即是，出料部20运动至完全暴露进料口21的位置或在进料口21的打开程度刚好允许物料流出的位置。本领域技术人员还应理解，上述出料部20的封闭位置意指出料部20运动至完全封闭进料口21的位置。

在此需要特别强调，出料部20配置成受控地相对于套盖部30运动可以包括套盖部30保持不动而出料部20运动、或者出料部20保持不动而套盖部30运动两种情况。下文仅以上述套盖部30保持不动而出料部20运动为例做阐述。

在本发明一些实施例中，第一开口31的数量与进料口21的数量相同，出料部20配置成当其处于开启位置时使得每个进料口21与相应的一个第一开口31相面对、当其处于封闭位置时使得每个进料口21与相应的一个第一开口31错开。本领域技术人员应理解，每个进料口21与相应的一个第一开口31相面对意指每个进料口21与相应的一个第一开口31正对，或每个进料口21的边缘部由相应的一个第一开口31完全暴露出。本领域技术人员还应理解，每个进料口21与相应的一个第一开口31错开意指每个进料口21均被套盖部30的除第一开口31之外的其他部分完全遮盖。由此，当出料部20运动至开启位置时，储物腔中的物料可依次通过每个第一开口31与相应进料口21向出料口22流出；当出料部20由开启位置逐渐向封闭位置运动时，进料口21逐渐由套盖部30的除第一开口31之外的其他部分遮盖，从而封闭每个进料口21，进而阻止物料流出。

具体地，在本发明一些实施例中，第一开口31的数量与进料口21的数量可均为两个。两个进料口21与两个第一开口31均对称设置。由此，可避免因第一开口31和进料口21设置不均而导致物料在某一位置堆积或受到阻滞，从而可使物料更加均匀地通过第一开口31和进料口21向出料口22流出，进一步提高用户的使用体验。

在本发明一些实施例中，套盖部30与出料部20均为穿过储料部10的底壁向储物腔内延伸的圆筒状构件。具体地，套盖部30的周壁与出料部20的周壁均穿过储料部10的缺口向储料部10的储物腔中延伸。进料口21形成在出料部20的位于储物腔内的周壁上，第一开口31形成在套盖部30的位于储物腔内的周壁上。

具体地，第一开口31形成了储料部10的出口，也即是，物料可直接通过第一开口31流出储物腔并流进出料腔，进而通过进料口21向出料口22流动。

为了便于物料由储物腔向出料部20的进料口21流动，本实施例将第一开口31的下部边缘与缺口的上部边缘设置成位于同一水平面上，或将第一开口31的下部边缘设置成位于缺口的上部边缘的下方；将出料部20的每个进料口21的下部边缘均与相应第一开口31的下部边缘设置成位于同一水平面上，或每个进料口21的下部边缘均设置成位于相应第一开口31的下部边缘的下方。由此，物料可更加顺畅地依次通过储物部10的底壁、第一开口31及进料口21向出料口22流动，提高物料流出速率和时效。

在本发明一些替代性实施例中，进料口21与第一开口31还可分别位于出料部20与套盖部30的顶部。具体地，为了便于物料由储物腔向出料部20的进料口21流动，将套盖部30的顶部的高度设置成在竖直方向上不高于储物腔的缺口的上部边缘的高度。当套盖部30的顶部低于储物腔的缺口的上部边缘的高度时，储物腔中的物料可依次通过缺口、第一开口31、进料口21向出料口22流动。当套盖部30的顶部与储物腔的缺口的上部边缘的高度相同时，第一开口31形成储料部10的出口，储物腔中的物料可依次通过直接通过第一开口31向进料口21流动，进而通过出料口22流出。

图4是根据本发明一个实施例的第一圆环与第二圆环的示意性结构图。为了便于理解，图4中的第一圆环34的虚线部分指代第一开口31，第二圆环24的虚线部分指代进料口21。在本发明一些实施例中，每个第一开口31在套盖部30的横截面所在的第一圆环34上的弧长小于相邻两个进料口21在出料部20的横截面所在的第二圆环24上所间隔的弧长。由此，当出料部20运动至封闭位置时，出料部20的相邻两个进料口21之间的部分周壁可完全遮盖相应第一开口31，从而可进一步避免在出料部20运动至封闭位置时物料通过第一开口31向外撒出。

在本发明一些实施例中，定量分配装置100还包括：电机40，用于受控地输出原动力；以及传动单元50，用于将电机40输出的原动力传送至出料部20，以使出料部20转动，并在开启位置和封闭位置之间切换。由此，本发明通过设置电机40与传动单元50来带动出料部20转动，可使出料部20在开启位置和封闭位置之间的转动更加稳定，从而进一步提高了定量分配装置100的定量分配功能的稳定性。

在本发明一些实施例中，传动单元50包括：主动齿轮51，与电机40的转动输出轴相连，以随电机40的转动输出轴的转动而转动；以及从动齿轮52，与主动齿轮51相啮合，且设置于出料部20的底部周缘外侧，以随主动齿轮51的转动而带动出料部20转动。具体地，主动齿轮51与从动齿轮52位于同一水平面上，且均设置于储料部10的底壁外侧。

在本发明一些实施例中，从动齿轮52可沿出料部20的底部边缘的整个圆周延伸，也可根据出料部20的转动幅度设置从动齿轮52的齿纹数量。在本发明一些实施例中，从动齿轮52与出料部20的底部边缘可一体成型或固定连接。

在本发明一些实施例中，定量分配装置100还包括：底座60，设置于出料部20的下方，以用于支撑套盖部30和出料部20；且底座60具有第二开口61，以允许由出料口22流出的物料经第二开口61流向定量分配装置100下方。

具体地，底座60的四周可均匀分布有多个支撑部62，每个支撑部62均设置有贯穿其的螺孔。储料部10的底壁外侧(意指背离储物腔的一侧)设置有与每个支撑部62对应的连接部12，且每个连接部12均设置有贯穿其的连接孔，以通过每个螺孔与相应连接孔的配合使底座60与储料部10螺钉连接。

在本发明一些实施例中，套盖部30的底部具有由其周壁向其径向外侧延伸的套盖边沿部34。出料部20的底部具有由其周壁向其径向外侧延伸的出料边沿部24。套盖边沿部34抵接在出料边沿部24上。

为了保证套盖部30在出料部20转动的过程中不随出料部20的转动而转动，在本发明的一些实施例中，可将套盖部30设置成与储料部10的底壁固定连接。具体地，套盖部30可通过粘接、螺钉连接或其它适合的方式与储料部10的底壁固定连接。

在本发明的一些替代性实施例中，可将套盖边沿部34与出料边沿部24的接触面之间设置成相对光滑，也即是，套盖边沿部34与出料边沿部24的接触面之间的摩擦力非常小，以在出料部20的转动过程中，使出料部20的转动力大于套盖边沿部34与出料边沿部24之间的摩擦力，从而使出料部20相对于套盖部30顺畅地转动。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的示意性结构图，图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。参见图5至图6，本发明还提供一种冰箱500，该冰箱500可包括箱体300和门体200。特别地，该冰箱500还包括以上任一实施例所述的定量分配装置100，且定量分配装置100安装于门体200的内壁。门体200上可安装多个用于储放不同物料的定量分配装置100，多个定量分配装置100沿门体200的横向方向依次布置。

在本发明一些实施例中，门体200上具有吧台开口(图中未显示)和吧台门210，吧台门210与吧台开口下部枢转连接以用于打开和/或关闭吧台开口。定量分配装置与吧台门210在前后方向正对，以在吧台门210打开吧台开口时使得至少定量分配装置100的出料口22由吧台开口暴露出。

具体地，冰箱500还可包括控制装置与控制面板。控制装置可为冰箱500的主控板。控制面板可设置在门体200上，且控制面板上可至少包括用于控制定量分配装置100运行的多个按钮或旋钮以及控制时间的按钮或旋钮。当用户需要定量取物时，用户可选择所要取出物料对应的定物料量分配装置100的按钮或旋钮，并选择物料的流出时间的按钮或旋钮，用户只需将接料杯放在相应定量分配装置100出料口31下方即可，操作方便，定量分配准确，用户体验佳。

由于冰箱500的存储温度在5℃至-18℃之间，本发明通过将定量分配装置100安装在冰箱500的门体200上，可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题，同时便于用户的存取操作。

本领域技术人员还应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”等用于表示方位或位置关系的用语是以定量分配装置100和冰箱500的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。