电压力锅的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术：

相关技术中的压力锅，通过在外锅上设置具有发热管的电热盘对内锅进行加热，采用此种加热方式具有很高的热惯性，对温度和压力的可控性差，导致压力锅的压力控制精度低，影响烹饪效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种电压力锅,该电压力锅具有热惯性低、可控性好、生产效率高、加热效果好、可靠性强等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种电压力锅，所述电压力锅包括：外锅；刚性支撑件，所述刚性支撑件设在所述外锅内；内锅，所述内锅设在所述外锅内且支撑在所述刚性支撑件上，所述内锅在所述刚性支撑件的支撑下其外底面与所述外锅的内底面间隔开；用于对所述内锅加热的电磁加热装置，所述电磁加热装置设在所述内锅的外底面和所述外锅的内底面之间，所述电磁加热装置包括电磁加热盘，所述电磁加热盘和所述刚性支撑件在水平方向上的投影错开。

根据本发明实施例的电压力锅，具有热惯性低、可控性好、生产效率高、加热效果好、可靠性强等优点。

另外，根据本发明上述实施例的电压力锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热盘与所述外锅的内底面和所述内锅的外底面中的至少一个间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热盘分别与所述外锅的内底面和所述内锅的外底面间隔设置且相对于所述外锅的内底面更加邻近所述内锅的外底面。

根据本发明的一个实施例，所述刚性支撑件包括沿所述内锅的周向间隔设置的多个支撑立柱。

根据本发明的一个实施例，所述内锅的外底面的外周缘支撑在多个所述支撑立柱上。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热装置还包括支架，所述电磁加热盘设在所述支架上，所述支架上设有沿其周向间隔设置的多个安装孔，多个所述支撑立柱分别配合在多个所述安装孔内。

根据本发明的一个实施例，所述刚性支撑件还包括沿所述内锅的周向延伸且分别与多个所述支撑立柱相连的连接环，所述电磁加热装置配合在所述连接环内。

根据本发明的一个实施例，多个所述支撑立柱连接在所述连接环的下表面上，所述内锅支撑在所述连接环上。

根据本发明的一个实施例，所述刚性支撑件为沿所述内锅的周向延伸的支撑环台，所述电磁加热装置配合在支撑环台内。

根据本发明的一个实施例，所述外锅的内底壁上设有支撑件定位槽，所述刚性支撑件配合在所述支撑件定位槽内。

根据本发明的一个实施例，所述刚性支撑件通过螺纹紧固件安装在所述外锅上。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热盘为电磁线圈盘。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电压力锅的剖视图。

图2是根据本发明一个具体实施例的电压力锅的刚性支撑件和电磁加热装置的结构示意图。

图3是根据本发明另一个具体实施例的电压力锅的刚性支撑件和电磁加热装置的结构示意图。

图4是根据本发明另一个具体实施例的电压力锅的刚性支撑件的结构示意图。

图5是根据本发明另一个具体实施例的电压力锅的刚性支撑件的结构示意图。

图6是根据本发明另一个具体实施例的电压力锅的刚性支撑件的支撑立柱的结构示意图。

附图标记：电压力锅1、锅盖10、锅身20、外锅100、刚性支撑件200、支撑立柱210、连接环220、支撑环台230、内锅300、电磁加热装置400、电磁加热盘410、支架420。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电压力锅1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的电压力锅1包括外锅100、刚性支撑件200、内锅300和电磁加热装置400。

刚性支撑件200设在外锅100内。内锅300设在外锅100内且支撑在刚性支撑件200上，内锅300在刚性支撑件200的支撑下其外底面与外锅100的内底面间隔开。电磁加热装置400用于对内锅300加热，电磁加热装置400设在内锅300的外底面和外锅100的内底面之间，电磁加热装置400包括电磁加热盘410，电磁加热盘410和刚性支撑件200在水平方向上的投影错开。这里需要理解的是，电磁加热盘410指电磁加热装置400的用于实现电磁加热功能的结构，“电磁加热装置400包括电磁加热盘410”可以指电磁加热装置400包括电磁加热盘410和其他结构，也可以指电磁加热装置400为电磁加热盘410。“电磁加热盘410和刚性支撑件200在水平方向上的投影错开”指电磁加热盘410和刚性支撑件200在水平方向上的投影不重合。

根据本发明实施例的电压力锅1，通过设置电磁加热装置400，可以利用电磁加热装置400对内锅300进行电磁加热，相比相关技术中采用电加热盘进行加热的方式，采用电磁加热可以降低热惯性，便于对温度进行控制，提高对温度和压力的控制精度，从而提高电压力锅1的烹饪效果。

此外，通过设置刚性支撑件200，可以利用刚性支撑件200支撑内锅300。这样在电压力锅1工作时，内锅300内的压力增大而产生向下的推力，在刚性支撑件200的支撑下，内锅300的受力通过刚性支撑件200传递到外锅100上，由于内锅300和外锅100之间通过刚性支撑件200支撑，可以使内锅300的外底面与外锅100的内底面在电压力锅1工作时保持间隔，以防止内锅300和外锅100挤压电磁加热装置400，从而防止电磁加热装置400发生损坏，提高电磁加热装置400的可靠性。

并且，通过设置刚性支撑件200支撑内锅300，相比采用弹性件支撑内锅300的方式，不仅可以避免由于长时间使用或压力过大而导致弹性件的弹力减弱甚至失效的情况，而且由于内锅300和外锅100不会发生相对移动，外锅100与内锅300之间不需要预留出压缩弹性件的空间，一方面可以便于控制电压力锅1的尺寸，另一方面可以进一步避免电磁加热装置400受压而损坏。由于弹性件本身的结构限制，还需要其他的刚性结构对弹性件进行连接定位，设置刚性支撑件200可以省去用于对弹性件进行连接定位的结构，便于减少电压力锅1的零件数量，简化电压力锅1的结构，提高电压力锅1的生产效率。

进一步地，通过使电磁加热装置400的电磁加热盘410和刚性支撑件200在水平方向上的投影错开，可以使刚性支撑件200避让开电磁加热盘410，避免刚性支撑件200妨碍电磁加热盘410的设置，使电磁加热盘410与内锅300的底壁之间不会受到刚性支撑件200的阻挡。这样可以便于使电磁加热盘410尽量邻近内锅300的底壁，以提高电磁加热盘410对内锅300的加热效果，提高电磁加热装置400的加热效率，而且可以便于控制外锅100的内底面和内锅300的外底面之间的距离，为电磁加热装置400的设置留出更多空间，进一步防止电磁加热装置400受压损坏。

因此，根据本发明实施例的电压力锅1具有热惯性低、可控性好、生产效率高、加热效果好、可靠性强等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的电压力锅1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本发明实施例的电压力锅1包括外锅100、刚性支撑件200、内锅300和电磁加热装置400。

电磁加热盘410与外锅100的内底面和内锅300的外底面中的至少一个间隔设置。这样不仅可以便于电磁加热装置400的设置，而且可以进一步防止电磁加热装置400受到外锅100和内锅300的挤压而损坏。

有利地，如图1所示，电磁加热盘410分别与外锅100的内底面和内锅300的外底面间隔设置且相对于外锅100的内底面更加邻近内锅300的外底面。这样不仅可以进一步防止电磁加热装置400受压损坏，而且可以使电磁加热装置400邻近内锅300，以便于电磁加热盘410对内锅300进行加热，提高电压力锅1的加热效果。此外，由于电磁加热装置400并非贴合在内锅300的外底面上，可以防止内锅300上的温度传递到电磁加热装置400上，避免由于干烧等导致内锅300过热的情况下电磁加热装置400受热损坏。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，刚性支撑件200包括沿内锅300的周向间隔设置的多个支撑立柱210。具体而言，多个支撑立柱210围绕电磁加热盘410等间隔设置。这样可以利用多个支撑立柱210支撑内锅300，不仅可以便于对内锅300的支撑，而且可以便于利用刚性支撑件200将内锅300的受力传递到外锅100上。

具体而言，如图1-图4所示，支撑立柱210可以为三个。这样可以便于对内锅300的支撑，保证内锅300的稳定性。

有利地，如图1所示，内锅300的外底面的外周缘支撑在多个支撑立柱210上。这样不仅可以进一步便于对内锅300的支撑，进一步提高内锅300的稳定性，而且可以为电磁加热盘410留出更多的安装空间，一方面可以便于电磁加热盘410的安装，另一方面可以便于提高电磁加热盘410的尺寸，以保证内锅300能够均匀受热。

在本发明的一个具体实施例中，如图1和图2所示，电磁加热装置400还包括支架420，电磁加热盘410设在支架420上，支架420上设有沿其周向间隔设置的多个安装孔，多个支撑立柱210分别配合在多个所述安装孔内。这里需要理解的是，支架420可以与内锅300间隔也可以与内锅300贴合，但支架420用于对电磁加热盘410进行定位，而并非用于支撑内锅300。具体而言，电磁加热盘410设在支架420的下表面上。这样不仅可以便于支撑立柱210和电磁加热装置400的定位，以便于支撑立柱210和电磁加热装置400的安装，而且可以避免支撑立柱210受压时产生分力，以提高支撑立柱210的稳定性。

在本发明的另一个具体实施例中，如图3和图4所示，刚性支撑件200还包括沿内锅300的周向延伸且分别与多个支撑立柱210相连的连接环，电磁加热装置400配合在连接环220内。这样不仅可以便于对多个支撑立柱210和电磁加热装置400进行定位，以便于刚性支撑件200的安装，而且可以避免支撑立柱210受压时产生分力，以提高刚性支撑件200的稳定性。

具体而言，支撑立柱210与连接环220可以一体成型。

可选地，如图3和图4所示，多个支撑立柱210连接在连接环220的下表面上，内锅300支撑在连接环220上。这样可以进一步便于对内锅300进行支撑，使内锅300受力更加均匀，进一步提高内锅300的稳定性。

在本发明的另一个具体实施例中，如图5所示，刚性支撑件200为沿内锅300的周向延伸的支撑环台230，电磁加热装置400配合在支撑环台230内。这样可以利用环形的刚性支撑件200对内锅300进行支撑，可以使内锅300和外锅100的受力均匀，提高内锅300的稳定性，而且可以避免由于局部压强过大而导致外锅100或内锅300发生塑形变形甚至损坏，从而进一步提高电压力锅1的可靠性。

图1示出了根据本发明一个具体示例的电压力锅1。如图1所示，外锅100的内底壁上设有支撑件定位槽，刚性支撑件200配合在所述支撑件定位槽内。这样可以进一步便于对刚性支撑件200进行定位，从而便于刚性支撑件200的安装。

可选地，如图1所示，刚性支撑件200通过螺纹紧固件安装在外锅100上。这样不仅可以提高刚性支撑件200的安装强度，而且可以提高刚性支撑件200的稳定性。

具体地，如图1所示，电磁加热盘410为电磁线圈盘。具体而言，支架420的下表面可以设有若干绕线槽，所述电磁线圈盘盘绕在所述绕线槽内。这样可以便于实现对内锅300的电磁加热。

具体而言，如图1所示，电压力锅1可以还可以包括锅身20和锅盖10。内锅300、外锅100、刚性支撑件200和电磁加热装置400设在锅身20内。

根据本发明实施例的电压力锅1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。