定量分配装置及具有其的冰箱的制作方法

本发明涉及物料的定量分配取用，特别是涉及一种定量分配装置及具有该定量分配装置的冰箱。

背景技术：

日常生活中人们经常需要长时间的储存食物，尤其是对颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。在现有的家用冷藏冷冻装置(例如冰箱、冰柜等)中，暂时还没有针对米类及豆类等粒状物的存取有一个特殊的区域进行归类储存，一般的用户是将买回来的粒状物放在一个密闭的容器内常温保存，部分用户为防止买入的粒状物生虫及霉变，会将其一起放入冰箱的保鲜区或者是冷冻区，以达到存储的目的，但便利性低，不能实现快速取物。

另一方面现有技术中利用马达带动螺杆推物出物的装置需要为每一个储物盒分别配有一个马达，结构比较复杂，且成本相对较高。有鉴于此，有必要提供一种改进的定量分配装置及具有其的冰箱以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的旨在克服现有的定量分配装置的至少一个缺陷，提供一种可实现同时对多种物料分别进行定量分配的定量分配装置。

本发明的一个进一步的目的是要降低定量分配装置的成本。

本发明另一个进一步的目的是要提供一种具有上述定量分配装置的冰箱。

特别地，本发明提供了一种定量分配装置，具有用于存储物料的至少一个存储容器，所述定量分配装置包括：

至少一个输送腔，所述输送腔分别与所述存储容器的底部相连通，所述输送腔内分别设置有一个输送螺杆；

至少一个传动齿轮组，每个所述传动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的轮齿与所述第二齿轮的轮齿可选择地啮合，且所述第二齿轮分别与所述输送螺杆直接或间接地连接，以带动所述螺杆转动；和

驱动组件，所述驱动组件分别与所述第一齿轮直接或间接地连接，以使所述输送螺杆在所述传动齿轮组的带动下转动。

进一步地，所述的定量分配装置还包括：

至少一个控制组件，所述控制组件分别控制所述传动齿轮组的所述第一齿轮沿其轴向移动，以使所述第一齿轮分别受控地与所述第二齿轮啮合或错开。

进一步地，所述控制组件为电磁离合器，且所述电磁离合器分别与所述第一齿轮同轴设置。

进一步地，所述的定量分配装置还包括：

控制面板，所述控制面板具有至少一个控制开关，所述控制开关分别与所述电磁离合器一一对应，以控制所述电磁离合器通电或断电。

进一步地，所述驱动组件包括电机和驱动螺杆；其中

所述驱动螺杆与所述第一齿轮直接或间接地连接，以使所述电机通过所述驱动螺杆驱动所述传动齿轮组。

进一步地，所述传动齿轮组还包括至少一个第三齿轮，所述第三齿轮位于所述传动齿轮组的输入端；

所述第三齿轮的轮齿与所述驱动螺杆的螺纹相啮合，且所述第三齿轮分别与所述第一齿轮连接并同轴设置，以带动所述第一齿轮转动。

进一步地，所述传动齿轮组还分别包括至少一个第四齿轮和分别与所述第四齿轮相啮合的第五齿轮；

所述第四齿轮分别与所述第二齿轮连接并同轴设置，以随所述第二齿轮转动；

所述第五齿轮位于所述传动齿轮组的输出端，且所述第五齿轮分别与所述输送螺杆连接，以带动所述输送螺杆转动。

进一步地，所述传动齿轮组的数量为三个，且所述三个传动齿轮组各自的所述第三齿轮沿轴向间隔地分布在所述驱动螺杆上。

进一步地，所述输送腔具有进料口和出料口；其中

所述进料口位于所述输送腔的顶部，且所述进料口与所述储物容器连通，以使储存于所述储物容器内的所述物料流入所述输送腔；

所述出料口位于所述输送腔的远离所述传动齿轮组一端的底部，以使进入到所述输送腔内的所述物料流出。

本发明还提供了一种冰箱，包括门体及以上任一项所述的定量分配装置，且所述定量分配装置安装于所述门体的内壁。

本发明的定量分配装置具有至少一个其内设置有输送螺杆的输送腔、至少一个传动齿轮组和驱动组件，且至少一个输送腔和至少一个传动齿轮组一一对应，通过驱动组件驱动传动齿轮组，并带动相对应的输送螺杆转动使各输送腔同时输送物料。

进一步地，本发明通过多个控制组件分别对齿轮传动组进行控制，能够实现对多个输送腔的输送状态分别控制，可满足用户定量取任意一种或几种物料，方便了用户的使用。

进一步地，本发明的驱动组件仅需要一个电机提供原动力，降低了定量分配装置的成本。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性结构图；

图2是根据本发明的另一个实施例的定量分配装置的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性状态图；

图4是根据本发明一个实施例的定量分配装置的另一示意性状态图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性结构图。定量分配装置100一般性地可包括至少一个存储容器10，以用于存储物料。特别的，参见图1，本发明的定量分配装置100还包括至少一个输送腔21、至少一个传动齿轮组和驱动组件。存储容器10的底部可与一个输送腔21相连通，以使存储于存储容器10的物料流入该输送腔21。当用户需要对多种不同种类的颗粒状固态食物进行存储时，存储容器10可相应地设置为多个，相应地，输送腔21也可为多个，并于多个存储容器10一一对应。每个输送腔21内部还可设置有一个输送螺杆22，输送螺杆22通过转动输送物料。相应地，多个输送螺杆22分别具有一组传动齿轮组与其连接。

以一组传动齿轮组、一个输送腔21为例，传动齿轮组包括第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61的轮齿与第二齿轮62的轮齿能够可选择地啮合，且第二齿轮62分别与输送螺杆22直接或间接地连接，以带动输送螺杆22转动。驱动组件分别与第一齿轮61直接或间接地连接，以使输送螺杆22在驱动组件的驱动下转动。

特别地，驱动组件可同时与多个传动齿轮组直接或间接地连接，从而驱动多个传动齿轮组工作。多个传动齿轮组中的多个第一齿轮61和多个第二齿轮62可同时啮合，也可各自分别啮合。也即是，当多个传动齿轮组的第一齿轮61和第二齿轮62均啮合时，分别与多个传动齿轮组连接的多个输送螺杆22可同时转动，使多个输送腔21同时向外输送物料。

当仅有部分传动齿轮组中的第一齿轮61和第二齿轮62相啮合时，分别与该部分传动齿轮组连接的至少一个输送螺杆22转动，分别具有该至少一个输送螺杆22的输送腔21输送物料。此时，另一部分传动齿轮组中的第一齿轮61和第二齿轮62不啮合，与该另一部分传动齿轮组相连接的至少一个输送螺杆22不转动，分别具有该至少一个输送螺杆22的输送腔21不输送物料。

本发明的定量分配装置100具有至少一个其内设置有输送螺杆22的输送腔21、至少一个传动齿轮组和驱动组件，且至少一个输送腔21和至少一个传动齿轮组一一对应，通过驱动组件驱动传动齿轮组，并带动相对应的输送螺杆22转动使各输送腔21同时输送物料。

在本发明的一些实施例中，定量分配装置100的每个输送腔21均具有进料口51和出料口52。进料口51位于输送腔21的顶部，且进料口51与存储容器10连通，以使储存于存储容器10内的物料流入输送腔21。出料口52位于输送腔21的远离传动齿轮组一端的底部，以使进入到输送腔21内的物料流出。具体地，以一组相对应的输送腔21和存储容器10为例，进料口51开设于输送腔21的靠近传动齿轮组的顶部，存储容器10可设置于进料口51的正上方，以使存储于存储容器10内的物料在重力的作用下流入输送腔21内。出料口52开设于输送腔21的远离传动齿轮组的底部，以使进入输送腔21的物料可在重力的作用下自出料口52流出。也即是，当输送螺杆22在传动齿轮组的带动下转动时，物料被输送螺杆22自输送腔21的进料口51位置输送至出料口52位置并流出。当输送螺杆22停止转动时，由于物料不再向出料口52移动，输送腔21停止向外输送物料。

在本发明的一些实施例中，出料口52的下方还可延伸出一大致为漏斗形延伸部53，以防止物料在流出时撒落在用户用来盛放物料的容器之外。

在本发明的一些实施例中，定量分配装置100还包括至少一个控制组件。控制组件分别控制传动齿轮组的第一齿轮61沿其轴向移动，以使第一齿轮61分别受控地与第二齿轮62啮合或错开。具体地，控制组件的数量和传动齿轮组的数量相同，每个控制组件控制一组传动齿轮组中的一对第一齿轮61和第二齿轮62啮合或错开。

在本发明的一些实施例中，控制组件可以为电磁离合器40，且电磁离合器40分别与第一齿轮61同轴设置。以一组传动齿轮为例，当控制该组传动齿轮的电磁离合器40通电时，会带动与该电磁离合器40同轴设置的第一齿轮61沿其轴向位移，以使第一齿轮61的轮齿与第二齿轮62的轮齿相啮合，从而使得第二齿轮62在第一齿轮61的带动下转动，进而带动与第二齿轮62直接或间接连接的输送螺杆22转动，输送腔21开始输送物料。当物料输送完毕，电磁离合器40可受控断电，此时第一齿轮61沿其轴向的位移失效，使得第一齿轮61的轮齿与第二齿轮62的轮齿相错开，从而使得与第二齿轮62直接或间接连接的输送螺杆22停止转动，输送腔21停止送料。

在本发明的一些实施例中，定量分配装置100还包括控制面板(图中未示出)。控制面板具有至少一个控制开关，控制开关分别与电磁离合器40一一对应，以控制电磁离合器40通电或断电。也即是，当定量分配装置100具有多个输送腔21、多个传动齿轮组以及分别控制多个齿轮组中多个第一齿轮61的电磁离合器40时，用户可通过设置于控制面板的多个控制开关分别对多个电磁离合器40进行通断电控制，从而实现控制多个输送腔21同时或分别输送物料。

在本发明的一些实施例中，驱动组件可包括电机31和驱动螺杆32。驱动螺杆32与第一齿轮61直接或间接地连接，以使电机31通过驱动螺杆32驱动传动齿轮组。具体地，多个传动齿轮组可沿驱动螺杆32的轴向间隔分布，以使得多个第一齿轮61可互不干扰地随驱动螺杆32的转动而转动。进一步地，以其中一组传动齿轮组为例，当该传动齿轮组内的第一齿轮61与第二齿轮62在电磁离合器40的作用下啮合时，电机31即可依次通过驱动螺杆32、第一齿轮61和第二齿轮62驱动输送螺杆22转动，从而使的输送腔21实现输送物料。

在本发明的一些实施例中，传动齿轮组还可包括至少一个第三齿轮63，第三齿轮63位于传动齿轮组的输入端。第三齿轮63的轮齿与驱动螺杆32的螺纹相啮合，且第三齿轮63分别与第一齿轮61连接并同轴设置，以带动第一齿轮61转动。具体地，第三齿轮63的数量与传动齿轮组的数量相同，且每个传动齿轮组均具有一个第三齿轮63作为其的输入端齿轮。也即是，以一组传动齿轮组为例，其输入端为一个第三齿轮63，该第三齿轮63的轮齿与驱动螺杆32的螺纹相啮合，且该第三齿轮63与第一齿轮61同轴设置，由此，第三齿轮63可将驱动齿轮的转动传到至第一齿轮61上。

在本发明的一些实施例中，传动齿轮组还分别包括至少一个第四齿轮64和分别与第四齿轮64相啮合的第五齿轮65。第四齿轮64分别与第二齿轮62连接并同轴设置，以随第二齿轮62转动。第五齿轮65位于传动齿轮组的输出端，且第五齿轮65分别与输送螺杆22连接，以带动输送螺杆22转动。具体地，第四齿轮64和第五齿轮65的数量与传动齿轮组的数量也相同，每个传动齿轮组均具有一个第四齿轮64和一个第五齿轮65，且以第五齿轮65作为其的输出端齿轮。也即是，同样以一组传动齿轮组为例，其输出端为一个第五齿轮65，该第五齿轮65配置成其轮齿与第四齿轮64的轮齿相啮合，第四齿轮64配置成与第二齿轮62同轴连接。由此，传动齿轮组可自驱动螺杆32的转动依次经由第三齿轮63、第一齿轮61、第二齿轮62、第四齿轮64和第五齿轮65传动至输出螺杆，从而使得输出腔内的物料在输出螺杆的作用下流出出料口52，定量分配装置100完成送料工作。

在本发明的一些实施例中，第一齿轮61和第二齿轮62的啮合时间可由控制组件控制。也即是，电磁离合器40可配置成通电工作一预设时长后自动断电，由此可以使得每次输送腔21输送物料的时间固定，进而使得其输送的物料量固定。电磁离合器40的预定工作时间可根据用户的需要进行设置。

图2是根据本发明的另一个实施例的定量分配装置100的示意性结构图。参见图2，传动齿轮组的数量可为三个，且三个传动齿轮组各自的第三齿轮63沿轴向间隔地分布在驱动螺杆32上。相应地，定量分配装置100的控制组件、输送腔21和存储容器10也均为三个。三个存储容器10内可根据客户需求存储三种不同的物料，以实现物料的分类存取。

图3是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性状态图。参见图3，当用户需要同时自三个存储容器10取出一定量的物料，可通过控制面板上的三个控制开关启动三个控制组件。在这种工作状态下，该定量分配装置100中的三个第一齿轮61和三个第二齿轮62均为啮合状态，此时三个电磁离合器40均为通电状态，三个输送螺杆22同时转动输送物料。

图4是根据本发明一个实施例的定量分配装置的另一示意性状态图。参见图4，当用户需要同时自某一个存储容器10取出一定量的物料，可通过控制面板上的与该存储容器10相对应的控制开关启动一个控制组件。在这种工作状态下，该定量分配装置100中的一个第一齿轮61和一个第二齿轮62为啮合状态，其余两个第一齿轮61和与之相对应的两个第二齿轮62错开，此时仅一个电磁离合器40为通电状态，以使用户需要物料自输送腔21流出。当然，用户也可同时通过两个控制开关启动其中两个控制组件，以同时取出两种不同物料。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。参见图5，本发明实施例还提供一种冰箱，该冰箱500可包括箱体300和门体200。特别地，该冰箱500还包括上述任一实施例中的定量分配装置100，定量分配装置100安装于冰箱500的门体200的内壁。

由于冰箱500的存储温度在5℃至-18℃之间，本发明通过将定量分配装置100安装在冰箱500的门体200上，可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题，同时便于用户的存取操作。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。