一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架及其生产工艺的制作方法

文档序号:12607311阅读:208来源:国知局

本发明属于五金产品生产领域,具体地,涉及一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架及其生产工艺。



背景技术:

烧烤(barbecue),可能是人类最原始的烹调方式,是以燃料加热和干燥空气,并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说,烧烤是在火上将食物(多为肉类,海鲜,蔬菜)烹调至可食用,因此台湾亦有称此为烤肉;现代社会,由于有多种用火方式,烧烤方式也逐渐多样化,发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等。

烧烤本身也成为一种多人聚会休闲娱乐方式或者是生意。不论在齐齐哈尔还是整个亚洲、美洲和欧洲,烧烤通常是小至家庭,大至学校的集体活动以及一些公司组织的集体活动。

而烤架作为烧烤必备工具,存在多种多样的形式,例如碳烤烤架、电烤烤架等,但这些烤架中都存在一个通病,即承载食物的物料盘经一段时间使用后,会因油污等原因腐蚀,此时如果继续用于烧烤,则会影响食物清洁度,烤出来的食物会影响人身健康,如更换烤架,则会增加烧烤成本。

对于烤架,目前国内主要存在如下专利文献:

中国专利授权公告号:CN205493600U,公开了一种环保节能防油烟烧烤架,包括由支腿和框架构成的桌架,以及与桌架分体设置的烧烤支架,所述支腿垂直设置在框架各边角的下方,且相邻两个支腿之间设置有与框架平行、用于盛接烧烤余油的油槽;所述框架的内角设置有用于承接烧烤支架的斜支撑;所述烧烤支架为棱锥形结构,且每个侧面上间隔分布有与其底边垂直的金属条。本发明的烧烤支架设计为棱锥形结构,在烧烤过程中,棱锥形烧烤支架侧面分布的金属条引导多余的食用油流向框体下方的油槽内,避免食用油落入炭火上,进而防止了窜火现象的发生,避免了烤串焦糊影响口感,更减少了浓烟的产生,降低对环境造成的污染。然而,该专利所提供的烧烤架,仅仅是通过结构的变化将烧烤用油引入油槽,但无法避免因其他原因产生的烤架腐蚀现象。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架及其生产工艺,所述烤架通过多涂层设计,具备较好的抗菌、防尘、防盐雾功效,并具有自清洁功能,使用寿命长,可使用多种类型食物、不同形式的烧烤,环保节能,生产成本低,经济效益好。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架,所述烤架用于盛放食材的物料架包括:物料架本体;由内至外依次涂覆于所述物料架本体内表面的抗菌涂层、耐高温涂层及防尘涂层;由内至外依次涂覆于所述物料架本体外表面的耐腐蚀涂层、防盐雾涂层、防潮涂层及自清洁涂层。

进一步,所述抗菌涂层为纳米银颗粒抗菌涂层。

另,所述耐高温涂层为聚氯乙烯耐高温涂层。

另有,所述防尘涂层为纳米SiO2涂层。

再,所述耐腐蚀涂层为酚醛环氧涂层。

再有,所述防盐雾涂层为氯化聚丙烯树脂涂层。

且,所述防潮涂层为聚氨酯防潮涂层。

另,所述自清洁涂层为纳米TiO2涂层。

再,所述物料盘本体形状为圆盘或方形,表面设置网格或开孔。

同时,本发明还提供一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架的生产工艺,包括如下步骤:

1) 前处理

取物料架本体,进行除油、除锈、磷化、钝化处理;

2) 喷涂

2.1)将步骤1)处理后的物料架本体送入静电喷涂机内,将喷头对应物料架本体内表面,遮盖物料架本体外表面,将纳米银颗粒粉末、聚氯乙烯耐高温粉末及纳米SiO2粉末由内至外依次均匀地喷涂在物料架本体内表面,在物料架本体内表面依次形成抗菌涂层、耐高温涂层及防尘涂层;

2.2)翻转步骤2.1)静电喷涂完成后的物料架本体,将物料架本体外表面对应喷头,遮盖内表面,将酚醛环氧粉末、氯化聚丙烯树脂粉末、聚氨酯防潮粉末及纳米TiO2粉末由内至外依次均匀地喷涂在物料架本体外表面,在物料架本体外表面依次形成耐腐蚀涂层、防盐雾涂层、防潮涂层及自清洁涂层;

3) 固化

将步骤2)静电喷涂完成后的物料架本体送入烘箱加热固化,加热固化的温度为160~180℃,加热固化的时间为10~20min,冷却至室温;

4) 修整打磨

对固化处理后的物料架本体表面进行打磨处理,使表面平整,完成所述抗菌耐高温耐腐蚀网罩的生产。

其中,所述物料架本体内表面即物料架本体对应热源的一面。

另,步骤1)中磷化温度为60~70℃,磷化时间15~20min;步骤2)中每层涂层的喷涂温度30~40℃,喷涂电压50~60Kv,喷涂角度为30~90°,喷头压力0.3~0.5MPa;步骤2)中每层涂层静电喷涂完成后在室温下放置1~2小时。

本发明的有益效果在于:

所述烤架物料架包括由内至外依次涂覆于所述物料架本体内表面的抗菌涂层、耐高温涂层及防尘涂层;由内至外依次涂覆于所述物料架本体外表面的耐腐蚀涂层、防盐雾涂层、防潮涂层及自清洁涂层,物料架通过多涂层设计,具备较好的抗菌、防尘、防盐雾功效,并具有自清洁功能,使用寿命长,可使用多种类型食物、不同形式的烧烤,环保节能,生产成本低,经济效益好。

附图说明

图1为本发明所提供的一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。

参照图1,本发明所述的一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架,所述烤架用于盛放食材的物料架包括:物料架本体1;由内至外依次涂覆于所述物料架本体1内表面的抗菌涂层2、耐高温涂层3及防尘涂层4;由内至外依次涂覆于所述物料架本体1外表面的耐腐蚀涂层5、防盐雾涂层6、防潮涂层7及自清洁涂层8。

进一步,所述抗菌涂层2为纳米银颗粒抗菌涂层。

另,所述耐高温涂层3为聚氯乙烯耐高温涂层。

另有,所述防尘涂层4为纳米SiO2涂层。

再,所述耐腐蚀涂层5为酚醛环氧涂层。

再有,所述防盐雾涂层6为氯化聚丙烯树脂涂层。

且,所述防潮涂层7为聚氨酯防潮涂层。

另,所述自清洁涂层8为纳米TiO2涂层。

同时,本发明还提供一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架的生产工艺,包括如下步骤:

1) 前处理

取物料架本体,进行除油、除锈、磷化、钝化处理;

2) 喷涂

2.1)将步骤1)处理后的物料架本体1送入静电喷涂机内,将喷头对应物料架本体1内表面,遮盖物料架本体1外表面,将纳米银颗粒粉末、聚氯乙烯耐高温粉末及纳米SiO2粉末由内至外依次均匀地喷涂在物料架本体内表面,在物料架本体内表面依次形成抗菌涂层2、耐高温涂层3及防尘涂层4;

2.2)翻转步骤2.1)静电喷涂完成后的物料架本体1,将物料架本体1外表面对应喷头,遮盖内表面,将酚醛环氧粉末、氯化聚丙烯树脂粉末、聚氨酯防潮粉末及纳米TiO2粉末由内至外依次均匀地喷涂在物料架本体1外表面,在物料架本体1外表面依次形成耐腐蚀涂层5、防盐雾涂层6、防潮涂层7及自清洁涂层8;

3) 固化

将步骤2)静电喷涂完成后的物料架本体1送入烘箱加热固化,加热固化的温度为160~180℃,加热固化的时间为10~20min,冷却至室温;

4) 修整打磨

对固化处理后的物料架本体表面进行打磨处理,使表面平整,完成所述抗菌耐高温耐腐蚀网罩的生产。

其中,所述物料架本体内表面即物料架本体对应热源的一面。

另,步骤1)中磷化温度为60~70℃,磷化时间15~20min;步骤2)中每层涂层的喷涂温度30~40℃,喷涂电压50~60Kv,喷涂角度为30~90°,喷头压力0.3~0.5MPa;步骤2)中每层涂层静电喷涂完成后在室温下放置1~2小时。

再,所述物料盘本体1形状为圆盘或方形,表面设置网格或开孔。

本发明所提供的一种抗菌耐高温防盐雾防尘自清洁烤架及其生产工艺,其用于承载食材的物料盘包括由内至外依次涂覆于所述物料架本体内表面的抗菌涂层、耐高温涂层及防尘涂层;由内至外依次涂覆于所述物料架本体外表面的耐腐蚀涂层、防盐雾涂层、防潮涂层及自清洁涂层,物料盘通过多涂层设计,具备较好的抗菌、防尘、防盐雾功效,并具有自清洁功能,使用寿命长,可使用多种类型食物、不同形式的烧烤,环保节能,生产成本低,经济效益好。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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