一种座便器上盖板的翻转连接结构的制作方法

本实用新型属于卫浴设备技术领域，涉及一种座便器，特别是一种座便器上盖板的翻转连接结构。

背景技术：

马桶是人们日常生活中常用的一种洁具用品，被广泛地使用于各种场所，比如使用于家庭居室中，或是宾馆、酒店中，或是会议场所以及各类公共场所中，随着人们生活水平的不断提高，人们对洁具用品的要求也越来越高。马桶通常都包括有马桶座体、马桶盖板和水箱，马桶盖板是通过安装机构装在马桶座体上，使马桶盖板可以相对于马桶座体翻转，比如将马桶盖板掀起，或是将马桶盖板盖下等。最简单的安装机构就是马桶盖板上的轴套与马桶座体上的转轴相配合，将马桶盖板上的轴套的套孔套入马桶座体上所安装的转轴，就可以使马桶盖板相对于马桶座体翻转，实现掀起或盖下。

传统的马桶，其水箱通常都是设在马桶座体后端的上方，这样，就可以利用水箱的水位差来实现对马桶座体内污物的冲刷，这种结构的马桶，由于水箱的位置在马桶座体的上方，就使得整个马桶的形状无法规则，既不便于马桶的安装，从外形上看也不美观。随着马桶技术的不断进步，现有技术的一种马桶是采用压力水对马桶座体内的污物进行冲刷，由于无须借助于水位差，因此，这种结构的马桶就可以将水箱设计在马桶座体内，使整个马桶的外形成规则样式，马桶的上端面就成一个平面，从外形上看整个马桶就类似于一个箱体，既美观，又十分方便于马桶的安装和使用。如专利CN200810070872.X公开了一种马桶盖板的安装机 构，包括马桶盖板、后盖体、转轴机构和二连接件，转轴机构装在后盖体内；二连接件分别连接在马桶盖板与转轴机构之间；马桶盖板通过连接件围绕转轴可在盖下位与掀起位之间移动换位；该连接件由第二端部向第一端部延伸至少弯设有一段跟随马桶盖板在盖下位与掀起位之间移动换位时可对后盖体的所述适当长度的前端部实现让位的弧形段。

但上述专利的马桶盖翻转装置也存在缺陷，转轴和后盖体之间直接接触，在转动过程中由于间隙存在，导致转动并不平稳，容易出现噪声，且接触面磨损严重。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种座便器上盖板的翻转连接结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高上盖板翻转时的平稳性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种座便器上盖板的翻转连接结构，所述座便器包括上盖板，所述翻转连接结构包括连接拉杆、支座和转轴，所述连接拉杆的前端和上盖板固定，其特征在于，所述连接拉杆的后端和转轴周向固定，所述支座上开设有安装孔一，所述安装孔一内设有轴承一，所述轴承一包括外圈一和内圈一，所述外圈一和安装孔一的内壁相固定，所述转轴插接在内圈一上且两者周向定位。

其原理如下：座便器包括座体，一般支座固定在座体上，转动上盖板时，转轴和连接拉杆的后部同步转动，由于转轴和安装孔一之间通过轴承一进行连接，轴承一的外圈一和内圈一之间相互平稳转动，使得转轴和安装孔一的内壁之间的转动更加顺滑、平稳，减少转轴的磨损和噪声，提高了上盖板翻转时的平稳性。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述支座包括相对设置的罩壁一和罩壁二，所述罩壁一和罩壁二之间通过中 间板相连接，所述罩壁一和罩壁二之间具有可供所述连接拉杆穿过的开口，所述罩壁二开设有安装孔二，所述安装孔一开设在罩壁一上且与安装孔二位置相对应，所述转轴的第一端部和第二端部分别与内圈一及安装孔二相插接。设置罩壁二和罩壁一能够对转轴的两个端部进行支撑，提高转轴转动的径向平稳度，避免发出噪声，设置开口让连接拉杆穿过提高了结构的紧凑性。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述安装孔二内设有轴承二，轴承二包括外圈二和内圈二，所述外圈二和安装孔二的内壁相固定，所述转轴的第二端部和内圈二固定，所述连接拉杆的后端具有套接在转轴上的套筒部，所述套筒部相对于转轴沿周向定位，所述套筒部位于轴承二和轴承一之间。设置轴承二后，转轴的两端均和支座之间不直接接触，提高了转轴转动时的平稳度，套筒部的作用是套接在转轴上，能形成更稳定的连接关系。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述罩壁一外侧面固定有定位圈，所述外圈一的外端面和定位圈相抵靠，所述安装孔一的内壁具有挡肩二，该外圈一和挡肩二相抵靠。轴承一被挡肩二和定位圈相定位，这样转轴沿轴向被限位，使得转轴在转动时不会被上盖板带动而产生晃动，从而减少噪声和磨损。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述安装孔二的内壁具有挡肩一，所述转轴的第二端部具有沿径向凸起的凸起部，所述外圈二的外端面和转轴的凸起部相抵靠，该外圈二的内端面和挡肩一相抵靠。外圈二被挡肩一和凸起部所定位，使得转轴在转动时不会被上盖板带动而产生晃动，从而减少噪声和磨损。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述轴承一和转轴的第一端部之间设有环形法兰，所述环形法兰外端面具有向外凸起的环形凸台，所述环形法兰和环形凸台均套接在转轴上， 所述环形凸台插接在内圈一中，所述环形法兰和转轴之间沿周向限位，所述转轴上具有挡肩三，所述挡肩三位于套筒部和罩壁二之间，套筒部和挡肩三相抵靠，所述环形法兰的外端面和内圈一的内端面相抵靠，所述环形法兰的内端面和套筒部相抵靠。环形法兰将转轴和内圈一沿轴线限位，环形法兰和环形凸起又将转轴二和内圈一沿周向固定，从而使得转轴既能相对于支座周向转动又没有轴向的位移，使得连接拉杆的转动很平稳，从而避免转轴和上盖板两者转动时的磨损和噪声。

在上述的一种座便器上盖板的翻转连接结构中，所述环形法兰的外端面还具有环形台阶面，环形台阶面和环形法兰同轴设置且前者面积小于后者端面面积，该环形台阶面和内圈一的内端面相抵靠。设置环形台阶面后，由于环形台阶面的端面面积小，平面度能够加工的更精准，使得环形台阶面的外端面和内圈一的内端面相抵靠更紧贴，提高上盖板翻转的平稳度。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型由于转轴和安装孔一之间通过轴承一进行连接，使得转轴和安装孔一的内壁之间的转动更加顺滑、平稳，减少转轴的磨损和噪声，提高了上盖板翻转时的平稳性。

2、本实用新型设置轴承二后，转轴的两端均和支座之间不直接接触，提高了转轴转动时的平稳度，套筒部的作用是套接在转轴上，能形成更稳定的连接关系。

附图说明

图1是本翻转连接结构的关闭状态示意图。

图2是本翻转连接结构的局部结构示意图。

图3是本翻转连接结构的侧视结构示意图。

图4是转轴的结构示意图。

图5是图3中A-A的剖视示意图。

图中，1上盖板；2连接拉杆；3支座；4转轴；5安装孔一；6轴承一；7外圈一；8内圈一；9座体；10罩壁二；11罩壁一；12中间板；13开口；14安装孔二；15轴承二；16外圈二；17内圈二；18套筒部；19定位圈；20挡肩二；21挡肩一；22环形法兰；23环形凸台；24挡肩三；25环形台阶面；26凸起部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本实施例的座便器包括上盖板1，本实施例的翻转连接结构包括连接拉杆2、支座3和转轴4，支座3包括相对设置的罩壁一11和罩壁二10，罩壁一11和罩壁二10之间通过中间板12相连接，罩壁一11和罩壁二10之间具有可供连接拉杆2穿过的开口13，罩壁二10开设有安装孔二14，安装孔一5开设在罩壁一11上且与安装孔二14位置相对应，转轴4的第一端部和第二端部分别与内圈一8及安装孔二14相插接。连接拉杆2的前端和上盖板1固定，连接拉杆2的后端和转轴4周向固定，支座3上开设有安装孔一5，安装孔一5内设有轴承一6，轴承一6包括外圈一7和内圈一8，外圈一7和安装孔一5的内壁相固定，转轴4插接在内圈一8上且两者周向定位。设置罩壁二10和罩壁一11能够对转轴4的两个端部进行支撑，提高转轴4转动的径向平稳度，避免发出噪声，设置开口13让连接拉杆2穿过提高了结构的紧凑性。

如图5所示，安装孔二14内设有轴承二15，轴承二15包括外圈二16和内圈二17，外圈二16和安装孔二14的内壁相固定，安装孔二14的内壁具有挡肩一21，转轴4的第二端部具有沿径向凸起的凸起部26，外圈二16的外端面和转轴4的凸起部26相抵靠，该外圈二16的内端面和挡肩一21相抵靠。外圈二16被挡 肩一21和凸起部26所定位，使得转轴4在转动时不会被上盖板1带动而产生晃动，从而减少噪声和磨损。转轴4的第二端部和内圈二17固定，连接拉杆2的后端具有套接在转轴4上的套筒部18，套筒部18相对于转轴4沿周向定位，套筒部18位于轴承二15和轴承一6之间。设置轴承二15后，转轴4的两端均和支座3之间不直接接触，提高了转轴4转动时的平稳度，套筒部18的作用是套接在转轴4上，能形成更稳定的连接关系。罩壁一11外侧面固定有定位圈19，外圈一7的外端面和定位圈19相抵靠，安装孔一5的内壁具有挡肩二20，该外圈一7和挡肩二20相抵靠。轴承一6被挡肩二20和定位圈19相定位，这样转轴4沿轴向被限位，使得转轴4在转动时不会被上盖板1带动而产生晃动，从而减少噪声和磨损。

如图2-图5所示，轴承一6和转轴4的第一端部之间设有环形法兰22，环形法兰22外端面具有向外凸起的环形凸台23，环形法兰22和环形凸台23均套接在转轴4上，环形凸台23插接在内圈一8中，环形法兰22和转轴4之间沿周向限位，转轴4上具有挡肩三24，挡肩三24位于套筒部18和罩壁二10之间，套筒部18和挡肩三24相抵靠，环形法兰22的外端面还具有环形台阶面25，环形台阶面25和环形法兰22同轴设置且前者面积小于后者端面面积，该环形台阶面25和内圈一8的内端面相抵靠。环形法兰22的内端面和套筒部18相抵靠。环形法兰22将转轴4和内圈一8沿轴线限位，环形法兰22和环形凸起又将转轴4二和内圈一8沿周向固定，从而使得转轴4既能相对于支座3周向转动又没有轴向的位移，使得连接拉杆2的转动很平稳，从而避免转轴4和上盖板1两者转动时的磨损和噪声，设置环形台阶面25后，由于环形台阶面25的端面面积小，平面度能够加工的更精准，使得环形台阶面25的外端面和内圈一8的内端面相抵靠更紧贴，提高上盖板1翻转的平稳度。座便器包括座体9，一般支座3固定 在座体9上，转动上盖板1时，转轴4和连接拉杆2的后部同步转动，由于转轴4和安装孔一5之间通过轴承一6进行连接，轴承一6的外圈一7和内圈一8之间相互平稳转动，使得转轴4和安装孔一5的内壁之间的转动更加顺滑、平稳，减少转轴4的磨损和噪声，提高了上盖板1翻转时的平稳性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。