本实用新型涉及门领域,特别是涉及一种门扇面背板的连接结构。
背景技术:
目前,市面上主流的钢质门门扇的前后面板一般是通过焊接方式刚性连接,从而组成一个门扇整体,这种结构的钢质门门扇整体强度较高。
但当钢质门门扇内外温差过大时,门扇面板和门扇背板会因受热变形量的不同而产生翘曲变形,导致门扇防火失效,而且严重影响了门扇的美观。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种门扇面背板的连接结构。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种门扇面背板的连接结构,包括门扇面板和门扇背板,所述门扇面板上对应安装锁具的锁具侧边设有若干个扣槽,所述若干个扣槽沿所述锁具侧边间隔均匀布置,所述门扇背板上对应所述若干个扣槽的位置设有与所述扣槽相配合的卡扣,所述卡扣的数量与所述扣槽的数量一致;所述门扇面板的锁具侧边通过所述扣槽和所述卡扣与所述门扇背板的对应侧边卡接,所述门扇面板上对应安装铰链的铰链侧边与所述门扇背板的对应侧边焊接连接。通过在门扇面板的锁具侧边开设扣槽,并在门扇背板上对应扣槽的位置加设卡扣,使得门扇面板的锁具侧边可通过相互配合的扣槽和卡扣与门扇背板的对应侧边活动卡接,这样,当钢质门门扇内外温差过大时,门扇面板与门扇背板之间可以产生相对自由滑动,从而可以抵消板材的膨胀变形量,进而避免了翘曲变形的发生。
在上述方案中,所述扣槽为长方形结构。
在上述方案中,所述长方形结构的长边与所述锁具侧边的方向一致。
本实用新型的技术方案带来的有益效果是:
通过在门扇面板的锁具侧边开设扣槽,并在门扇背板上对应扣槽的位置加设卡扣,使得门扇面板的锁具侧边可通过相互配合的扣槽和卡扣与门扇背板的对应侧边活动卡接,这样,当钢质门门扇内外温差过大时,门扇面板与门扇背板之间可以产生相对自由滑动,从而可以抵消板材的膨胀变形量,进而避免了翘曲变形的发生。
附图说明
图1为本实用新型的横向剖面结构示意图;
图2为图1中A部的局部放大结构示意图;
图3为门扇面板的展开料图;
图4为图3中B部的局部放大结构示意图;
图5为门扇面板的折弯成型图;
图6为门扇背板的展开料图;
图7为图6中C部的局部放大结构示意图;
图8为门扇背板的折弯成型图。
图中:门扇面板1,扣槽1.1,门扇背板2,卡扣2.1。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
实施例:
本实施例提供了一种门扇面背板的连接结构,包括门扇面板1和门扇背板2,所述门扇面板1上对应安装锁具的锁具侧边设有若干个扣槽1.1,所述若干个扣槽1.1沿所述锁具侧边间隔均匀布置,所述门扇背板2上对应所述若干个扣槽1.1的位置设有与所述扣槽1.1相配合的卡扣2.1,所述卡扣2.1的数量与所述扣槽1.1的数量一致;所述门扇面板1的锁具侧边通过所述扣槽1.1和所述卡扣2.1与所述门扇背板2的对应侧边卡接,所述门扇面板1上对应安装铰链的铰链侧边与所述门扇背板2的对应侧边焊接连接。通过在门扇面板1的锁具侧边开设扣槽1.1,并在门扇背板2上对应扣槽1.1的位置加设卡扣2.1,使得门扇面板1的锁具侧边可通过相互配合的扣槽1.1和卡扣2.1与门扇背板2的对应侧边活动卡接,这样,当钢质门门扇内外温差过大时,门扇面板1与门扇背板2之间可以产生相对自由滑动,从而可以抵消板材的膨胀变形量,进而避免了翘曲变形的发生。
当然,也可将扣槽1.1设置在门扇背板2上,对应地将卡扣2.1设置在门扇面板1上。
上述扣槽1.1为长方形结构。所述长方形结构的长边与所述锁具侧边的方向一致。
本实用新型通过在门扇面板1的锁具侧边开设扣槽1.1,并在门扇背板2上对应扣槽1.1的位置加设卡扣2.1,使得门扇面板1的锁具侧边可通过相互配合的扣槽1.1和卡扣2.1与门扇背板2的对应侧边活动卡接,这样,当钢质门门扇内外温差过大时,门扇面板1与门扇背板2之间可以产生相对自由滑动,从而可以抵消板材的膨胀变形量,进而避免了翘曲变形的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。