电炊具的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种电炊具。

背景技术：

用于蒸煮米的电炊具，例如现有的电饭煲内设置有内胆，内胆中设置有蒸笼，米放置在蒸笼中，内胆中盛有水，通过对内胆进行加热而使内胆中的水沸腾后进入蒸笼冲洗米，至水位低于蒸笼，实现米水分离；而后继续加热，采用产生的蒸汽将米饭蒸熟，而冲洗米的水会带走一部分糖分至米汤中，以获得糖分较低一些的米饭。

现有的蒸笼在使用过程中存在一定的使用缺陷，这是因为水在内胆中沸腾，当对发热元件的工作时长和时机控制不当时，极易导致承载腔内的水因剧烈沸腾而外溢，从而造成安全隐患。同时，水因剧烈沸腾，而无法稳定地与米接触吸水，也容易影响烹饪出的米饭的口感。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电炊具，以解决现有技术中电炊具工作时因内胆中的水剧烈沸腾存在安全隐患、影响米饭口感的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电炊具，包括：内胆；设置在内胆内的蒸笼，蒸笼的下部具有朝向内胆的底壁和/或侧壁延伸的开口结构，蒸笼具有透水区域和位于透水区域上方的承载腔，开口结构围成的开口空间通过透水区域与承载腔连通，蒸笼的外表面与内胆的内侧壁之间形成有隔腔，隔腔通过开口空间与承载腔连通；用于检测承载腔内水位的防溢检测部，防溢检测部的检测端与承载腔连通。

进一步地，蒸笼的上部与内胆的口部密封连接。

进一步地，电炊具还包括：外壳，内胆设置在外壳内；上盖，上盖盖设在外壳上，防溢检测部的第一端与上盖连接，防溢检测部的第二端朝向内胆的底壁伸出。

进一步地，防溢检测部为防溢探头、温度探头、水位测试仪、红外探头或超声波探头中的至少一种。

进一步地，防溢检测部包括：绝缘外壳；第一防溢电极，第一防溢电极设置在绝缘外壳上；第二防溢电极，第二防溢电极设置在绝缘外壳上，且第一防溢电极的检测端与第二防溢电极的检测端在承载腔的高度方向上存在高度差。

进一步地，绝缘外壳的第一端与上盖连接，绝缘外壳的第二端朝向内胆的底壁伸出，绝缘外壳具有沿绝缘外壳的第一端向绝缘外壳的第二端延伸中空腔体；第一防溢电极呈杆状设置在中空腔体处，且第一防溢电极的检测端由绝缘外壳的第二端向外伸出；第二防溢电极的检测端设置在绝缘外壳的侧壁上，且第一防溢电极的检测端与第二防溢电极的检测端在承载腔的高度方向上有高度差H1。

进一步地，高度差H1大于等于1毫米且小于等于50毫米。

进一步地，高度差H1大于等于3毫米且小于等于30毫米。

进一步地，绝缘外壳的第一端与上盖连接，绝缘外壳的第二端朝向内胆的底壁伸出，绝缘外壳具有沿绝缘外壳的第一端向绝缘外壳的第二端延伸中空腔体；第一防溢电极呈杆状设置在中空腔体处，且第一防溢电极的检测端由绝缘外壳的第二端向外伸出；第二防溢电极的检测端设置在绝缘外壳的侧壁上，且第一防溢电极的检测端与第二防溢电极的检测端在承载腔的高度方向上有高度差H2；防溢检测部还包括：第三防溢电极，第三防溢电极的检测端设置在绝缘外壳的侧壁上，且第二防溢电极的检测端位于第一防溢电极的检测端与第三防溢电极的检测端之间，第三防溢电极的检测端与第二防溢电极的检测端在承载腔的高度方向上有高度差H3。

进一步地，高度差H2大于等于1毫米且小于等于30毫米；高度差H3大于等于1毫米且小于等于40毫米。

进一步地，高度差H2大于等于3毫米且小于等于15毫米；高度差H3大于等于3毫米且小于等于25毫米。

进一步地，防溢检测部还包括至少一个第四防溢电极，第四防溢电极的检测端设置在绝缘外壳的侧壁上，且第三防溢电极的检测端位于第四防溢电极的检测端与第二防溢电极的检测端之间，且第四防溢电极的检测端与第三防溢电极的检测端在承载腔的高度方向上有高度差H4。

进一步地，高度差H4大于等于1毫米且小于等于40毫米。

进一步地，高度差H4大于等于3毫米且小于等于25毫米。

进一步地，第四防溢电极为多个，多个第四防溢电极的检测端沿远离第一防溢电极的检测端的方向等间隔地设置。

进一步地，相邻两个第四防溢电极的检测端之间的高度差H5等于高度差H4。

应用本实用新型的技术方案，蒸笼设置在内胆中，蒸笼的下部具有朝向内胆的底壁和/或侧壁延伸的开口结构，蒸笼具有透水区域和位于透水区域上方的承载腔，开口结构围成的开口空间通过透水区域与承载腔连通，蒸笼的外表面与内胆的内侧壁之间形成有隔腔，隔腔通过开口空间与承载腔连通。而防溢检测部的检测端与承载腔连通，以用于检测承载腔内的水位。

在采用上述结构的电炊具进行烹饪操作时，当发热元件开始对内胆进行加热后，米饭下面的水开始沸腾，水蒸气迅速填充至隔腔，使得隔腔内的压力升高，隔腔与承载腔产生压差。此时，水就会被压入承载腔内与米接触，实现了水对米的浸泡和煮。随着水沸腾状态的加剧，隔腔内的压力不断增大，以使内胆中更多的水被压入承载腔中。此时，水与米充分接触吸水，以进入煮米和洗米的阶段。

需要说明的是，如果此时水的沸腾状态加剧，就会存在水外溢的风险，从而造成安全隐患。为更好地实现煮米饭且水不会外溢，通过设置防溢检测部，可以有效检测承载腔内的水位，并在水面上升至与防溢检测部接触时，及时停止发热元件的工作或是减小发热元件的功率，以使水位回落，避免外溢。当水面脱离防溢检测部的检测范围时，再次启动发热元件进行加热，以保证承载腔内的水始终与米充分接触吸水，依此循环完成米饭的洗、煮阶段。

可见，通过设置防溢检测部，能够有效检测承载腔内的水位，有效避免因水过度沸腾而导致外溢的问题，同时保证了米饭的口感。这样，可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程，同时还能完成对承载腔内的米进行先煮后蒸的烹饪过程，从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭，使米饭更加的营养，提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此，本实用新型的电炊具具有功能多样、自动化程度高、使用性好的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个可选实施例的电炊具的结构示意图；

图2示出了图1中的内胆、蒸笼和防溢检测部的位置关系示意图，此时水未与米接触；

图3示出了图1中的内胆、蒸笼和防溢检测部的位置关系示意图，此时水与米和防溢检测部接触；

图4示出了根据本实用新型的另一个可选实施例的电炊具的结构示意图；

图5示出了图4的P处局部放大图；

图6示出了根据本实用新型的另一个可选实施例的防溢检测部的结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的另一个可选实施例的防溢检测部的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内胆；20、蒸笼；21、开口结构；211、开口空间；22、透水区域；23、承载腔；30、隔腔；40、防溢检测部；41、绝缘外壳；42、第一防溢电极；43、第二防溢电极；44、第三防溢电极；45、第四防溢电极；50、外壳；60、上盖；70、第一密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中电炊具工作时因内胆中的水剧烈沸腾存在安全隐患、影响米饭口感的问题，本实用新型提供了一种电炊具。

如图1至图7所示，电炊具包括内胆10、设置在内胆10内的蒸笼20、用于检测承载腔23内水位的防溢检测部40，蒸笼20的下部具有朝向内胆10的底壁和/或侧壁延伸的开口结构21，蒸笼20具有透水区域22和位于透水区域22上方的承载腔23，开口结构21围成的开口空间211通过透水区域22与承载腔23连通，蒸笼20的外表面与内胆10的内侧壁之间形成有隔腔30，隔腔30通过开口空间211与承载腔23连通；防溢检测部40的检测端与承载腔23连通。

在采用上述结构的电炊具进行烹饪操作时，当发热元件开始对内胆10进行加热后，米饭下面的水开始沸腾，水蒸气迅速填充至隔腔30，使得隔腔30内的压力升高，隔腔30与承载腔23产生压差。此时，水就会被压入承载腔23内与米接触，实现了水对米的浸泡和煮。随着水沸腾状态的加剧，隔腔30内的压力不断增大，以使内胆10中更多的水被压入承载腔23中。此时，水与米充分接触吸水，以进入煮米和洗米的阶段。

需要说明的是，如果此时水的沸腾状态加剧，就会存在水外溢的风险，从而造成安全隐患。为更好地实现煮米饭且水不会外溢，通过设置防溢检测部40，可以有效检测承载腔23内的水位，并在水面上升至与防溢检测部40接触时，及时停止发热元件的工作或是减小发热元件的功率，以使水位回落，避免外溢。当水面脱离防溢检测部40的检测范围时，再次启动发热元件进行加热，以保证承载腔23内的水始终与米充分接触吸水，依此循环完成米饭的洗、煮阶段。

可见，通过设置防溢检测部40，能够有效检测承载腔23内的水位，有效避免因水过度沸腾而导致外溢的问题，同时保证了米饭的口感。这样，可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程，同时还能完成对承载腔23内的米进行先煮后蒸的烹饪过程，从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭，使米饭更加的营养，提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此，本实用新型的电炊具具有功能多样、自动化程度高、使用性好的特点。

在图1至图7所示的具体实施例中，电炊具是电饭煲、压力锅、料理机等。当然，本实用新型中的电炊具还可以是微波炉，微波炉内设置有内胆10和蒸笼20。

具体而言，蒸笼20的上部与内胆10的口部密封连接。这样，有效保证隔腔30内压力上升后，蒸汽能够将水顺利通过开口结构21压入承载腔23内，有效避免蒸笼20的上部与内胆10的口部处泄压。

如图1所示，蒸笼20的上部与内胆10的口部通过第一密封圈70密封。

如图1所示，电炊具还包括外壳50和上盖60，内胆10设置在外壳50内；上盖60盖设在外壳50上，防溢检测部40的第一端与上盖60连接，防溢检测部40的第二端朝向内胆10的底壁伸出。可选地，防溢检测部40的第二端作为检测端。这样，当承载腔23内的水位逐渐上升时，就会与防溢检测部40的检测端接触，从而使防溢检测部40发出防溢信号，以控制发热元件停止加热。

可选地，发热元件为发热盘、发热管、IH电磁加热装置或发热膜加热装置中的一种。

在图1至图3所示的具体实施例中，防溢检测部40为防溢探头、温度探头、水位测试仪、红外探头或超声波探头中的至少一种。也就是说，除了上述列举的探头或测试仪外，凡是能够探测水位或水位上升的传感装置也可以作为防溢检测部40使用。

参考图4至图7，防溢检测部40包括绝缘外壳41、第一防溢电极42和第二防溢电极43，第一防溢电极42设置在绝缘外壳41上；第二防溢电极43设置在绝缘外壳41上，且第一防溢电极42的检测端与第二防溢电极43的检测端在承载腔23的高度方向上存在高度差。通过设置两个防溢电极，并使两个防溢电极具有一定的高度差，从而使米浆作为介质与两个防溢电极接触后，将二者导通，从而触发防溢信号，以使发热元件停止加热或者小功率加热。

在图4和图5所示的具体实施例中，绝缘外壳41的第一端与上盖60连接，绝缘外壳41的第二端朝向内胆10的底壁伸出，绝缘外壳41具有沿绝缘外壳41的第一端向绝缘外壳41的第二端延伸中空腔体；第一防溢电极42呈杆状设置在中空腔体处，且第一防溢电极42的检测端由绝缘外壳41的第二端向外伸出；第二防溢电极43的检测端设置在绝缘外壳41的侧壁上，且第一防溢电极42的检测端与第二防溢电极43的检测端在承载腔23的高度方向上有高度差H1。

在该具体实施例中，将绝缘外壳41作为基体，将两个防溢电极一体式设计，并保证具有高度差H1，而使米浆与位置较低的第一防溢电极42接触后，并逐渐上升至与第二防溢电极43接触时，触发防溢信号，以使发热元件停止加热或者小功率加热，使得防溢检测部40结构简单有效。

其中，绝缘外壳41对第一防溢电极42有一定的包裹性。该第一防溢电极42可以是环形或其它形状的金属片材。

经反复实验表明，考虑电炊具的工作效率、使用安全性、烹饪口感等多重因素，对高度差H1的范围进行了优化。

可选地，高度差H1大于等于1毫米且小于等于50毫米。

进一步可选地，高度差H1大于等于3毫米且小于等于30毫米。

在图6所示的具体实施例中，防溢检测部40还包括第三防溢电极44，绝缘外壳41的第一端与上盖60连接，绝缘外壳41的第二端朝向内胆10的底壁伸出，绝缘外壳41具有沿绝缘外壳41的第一端向绝缘外壳41的第二端延伸中空腔体；第一防溢电极42呈杆状设置在中空腔体处，且第一防溢电极42的检测端由绝缘外壳41的第二端向外伸出；第二防溢电极43的检测端设置在绝缘外壳41的侧壁上，且第一防溢电极42的检测端与第二防溢电极43的检测端在承载腔23的高度方向上有高度差H2；第三防溢电极44的检测端设置在绝缘外壳41的侧壁上，且第二防溢电极43的检测端位于第一防溢电极42的检测端与第三防溢电极44的检测端之间，第三防溢电极44的检测端与第二防溢电极43的检测端在承载腔23的高度方向上有高度差H3。与具有两个防溢电极的防溢检测部40的工作原理相类似。当采用三个防溢电极时，可以实现更多的控制功能。

在该具体实施例中，第一防溢电极42、第二防溢电极43和第三防溢电极44均集成在绝缘外壳41上。且绝缘外壳41对第一防溢电极42、第二防溢电极43和第三防溢电极44有一定的包裹性，以保证防溢电极不易脱落。此时，通过三个防溢电极的组合使用，可以实现温度检测、检测水位信息、停止发热元件的工作、使发热元件小功率工作等方面的控制。举例说明，第一防溢电极42可用于防溢控制；第二防溢电极43和第三防溢电极44可以用来探测水位等信息；而第一防溢电极42和第二防溢电极43的结合用来探测承载腔23内的水是否上升到一定高度；第一防溢电极42和第三防溢电极44的结合用来防溢。

经反复实验表明，考虑电炊具的工作效率、使用安全性、烹饪口感等多重因素，对高度差H2和H3的范围进行了优化。

可选地，高度差H2大于等于1毫米且小于等于30毫米；高度差H3大于等于1毫米且小于等于40毫米。

可选地，高度差H2大于等于3毫米且小于等于15毫米；高度差H3大于等于3毫米且小于等于25毫米。

在图7所示的具体实施例中，防溢检测部40还包括至少一个第四防溢电极45，第四防溢电极45的检测端设置在绝缘外壳41的侧壁上，且第三防溢电极44的检测端位于第四防溢电极45的检测端与第二防溢电极43的检测端之间，且第四防溢电极45的检测端与第三防溢电极44的检测端在承载腔23的高度方向上有高度差H4。与图6中的实施例的区别在于，在该实施例中，增加了第四防溢电极45。这样，能够进一步地实现更多的控制功能。

在该具体实施例中，第一防溢电极42、第二防溢电极43、第三防溢电极44和第四防溢电极45均集成在绝缘外壳41上。且绝缘外壳41对第一防溢电极42、第二防溢电极43、第三防溢电极44和第四防溢电极45均有一定的包裹性，以保证防溢电极不易脱落。此时，通过四个防溢电极的组合使用，可以实现检测水位信息、停止发热元件的工作、使发热元件小功率工作等方面的控制。

经反复实验表明，考虑电炊具的工作效率、使用安全性、烹饪口感等多重因素，对高度差H4的范围进行了优化。

可选地，高度差H4大于等于1毫米且小于等于40毫米。

可选地，高度差H4大于等于3毫米且小于等于25毫米。

在图7所示的具体实施例中，第四防溢电极45为多个，多个第四防溢电极45的检测端沿远离第一防溢电极42的检测端的方向等间隔地设置。这样，使得相邻两个第四防溢电极45的梯度变化一致，便于加工、制造和实现控制功能。

可选地，相邻两个第四防溢电极45的检测端之间的高度差H5等于高度差H4。当然，也可以将高度差H5设置成不等于高度差H4的形式。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。