本实用新型属于金属家具领域,尤其涉及一种表面带有装饰保护的麻面金属桌椅。
背景技术:
目前市场上选用的金属家具管材,大都采用热压带钢高频焊管,优点价格低廉,但是存在表面氧化皮、表面油污、铁锈等,现有的金属家具表面通常采用电镀、化学镀、烤漆、塑料喷涂等方式进行金属表面防护。虽然技术比较成熟,但是伴随着必不可少的产品的前期处理工艺,所采用强酸强碱液造成环境的严重污染,产生了大量有毒有害的污染。对人类造成无法估量的伤害。而且多种因素造成产品表面易出现电镀暴皮、脱落现象,并且对形状复杂工件无法进行镀前镀后抛光处理。镀层厚度不均匀,镀层稀疏,空隙多,硬度较低,化学性能和物理性能不稳定,金属管件内壁受潮返锈等问题。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种表面镀膜覆盖加工处理麻面金属座椅椅,采用的二合一净化液和合金催化镀技术从根本上解决上述难题。
一种表面镀膜覆盖加工处理麻面金属座椅,包括:金属架、坐垫、座背,其中,所述的金属架采用金属管结构,在金属架的表面设置有细密点坑;在金属架细密点坑,外表面包裹有一层基体金属的结晶层;所述的金属架包括:座椅腿、座椅架、背架,所述的座椅腿数量为至少四个,其中座椅之间设置有支撑架;所述的座椅架固定在座椅腿的顶部,所述的坐垫固定在座椅架上;所述的背架固定在座椅架的后面,所述的座背固定在背架上。
进一步的,所述的金属架表面设置有一防锈剂封闭层。
进一步的,所述的细密点坑为将金属架挂在吊具上,然后吊具带动部件转动,四周面对抛丸机出口,抛丸机将金属丸抛出击打部件表面,部件表面出现一层均匀细密浅坑面。
本实用新型提供了一种表面镀膜覆盖加工处理麻面金属座椅,与以前采用电镀技术处理的金属表面相比具有表面效果佳,环保、成本低、管壁内外均镀覆一层金属,镀层均匀,配制工作液所使用原料大部分为食品级原料。并且可通过补充药液实现工作液的多次再使用。当管材镀后再进行弯曲变形时,其表面不发生暴皮现象。采用逆流漂洗来实现节能减排。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的金属架管材结构示意图。
其中,1、坐垫;2、座椅腿;3、座椅架;4、背架;5、座背;6、金属架;7、细密点坑;8、基体金属的结晶层;9、防锈剂封闭层。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
一种表面镀膜覆盖加工处理麻面金属座椅,包括:金属架、坐垫、座背,其中,所述的金属架采用金属管结构,在金属架的表面设置有细密点坑,;在金属架外表面包裹有一层基体金属的结晶层;包括:座椅腿、座椅架、背架,所述的座椅腿数量为至少四个,其中座椅之间设置有支撑架;所述的座椅架固定在座椅腿的顶部,所述的坐垫固定在座椅架上;所述的背架固定在座椅架的后面,所述的座背固定在背架上。所述的金属架表面设置有一防锈剂封闭层。
本实用新型的加工方法包括以下步骤:
第一步,用抛丸机将黑坯金属架管材表面的铁锈、油脂及金属毛刺、焊渣及划伤去除,使所有管材外表面达到一层均匀致密的浅凹坑。
第二步,将打砂后的金属架放入二合一净化液槽中脱脂除锈,脱脂除锈后将金属架用温水和自来水清洗残留液。(二合一净化液为申请号201410155143.X提出的一种绿色环保的金属表面预处理技术中的去油除锈“二合一”净化液)
金属架由金属管组成,在金属管壁表面除油除锈后显示出其表面被抛丸机击打的麻面.
第三步,将金属架放入除氧化膜槽内处理,处理完再用自来水清洗。
第四步,将金属架放入活化液槽内,进行金属架外表面活化处理,随后用清水清洗。
第五步,将活化处理后的金属架放入盛有中和液的槽内,进行中和,随后清水漂洗。
第六步,将金属架放入热水槽内进行预热,将预热后的金属架放入催化槽内进行合金催化,催化后的金属件放入纯净水槽进行清洗。
第七步,将金属架放入盛有镀层防锈封闭剂的槽内,防锈剂快速渗透至基体金属的结晶层孔隙,并吸附于空隙中,快速形成防锈剂封闭层,然后取出进行表面脱水。
第八步脱水处理,通过甩干将金属架上水分甩掉。
本实用新型提供了一种表面镀膜覆盖加工处理麻面金属座椅,与以前采用电镀技术处理的金属表面相比具有表面效果佳,环保、成本低、管壁内外均镀覆一层金属,镀层均匀,配制工作液所使用原料大部分为食品级原料。并且可通过补充药液实现工作液的多次再使用。当管材镀后再进行弯曲变形时,其表面不发生暴皮现象。采用逆流漂洗来实现节能减排。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。