本实用新型涉及油炸设备技术领域，具体属于一种循环用油油炸设备。
背景技术：
民以食为天，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
其中油炸食品是我国传统的食品之一，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，所以深受许多成人和儿童的喜爱，但是在油炸的时候很多粉碎的食物会散落到食用油内，这是粉碎食物经过长时间油炸会出现焦糊状，影响食用油品质，需要将其过滤出，但是现有的油炸设备过滤讲究效率，过滤效果差，无法保证食用油长时间的食用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种循环用油油炸设备，克服了现有技术的不足，在油炸池底部设置过滤池，过滤池内从上到下依次设置第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构为粗过滤，第二过滤结构为精过滤，粗过滤将大的异物过滤掉，从而保证精过滤过滤速度和效果，既保证了过滤效果，又保证了过滤效率，加大了食用油的循环利用率，保证了食用油的品质，降低了生产成本，符合市场需求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种循环用油油炸设备，包括机箱，所述的机箱底部设有支腿，上部设有油炸池，所述的油炸池上设有传输结构、防溅罩和控制箱，所述的机箱内设有过滤池，所述的过滤池上方通过电磁阀门一与油炸池底部连通，所述的过滤池底部通过输送管与液体泵进料口连接，所述的液体泵出料口通过输送管延伸至油炸池内，所述的过滤池内从上到下依次设有第一过滤结构和第二过滤结构，所述的第一过滤结构和第二过滤结构均为传输带式结构，所述的第一过滤结构和第二过滤结构输送末端均延伸至过滤池外部，所述的第一过滤结构过滤网网孔大小大于第二过滤结构的过滤网网孔大小。
进一步，所述的第一过滤结构和第二过滤结构连接有驱动装置。
进一步，所述的过滤池底部与液体泵之间的输送管上通过三通连接有下油管，所述的三通与液体泵之间的输送管上设有电磁阀门二。
进一步，所述的过滤池外部位于第一过滤结构和第二过滤结构的输送末端设有渣料下料板，所述的渣料下料板倾斜安装且相对较低的一侧延伸至机箱外。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种循环用油油炸设备，在油炸池底部设置过滤池，过滤池内从上到下依次设置第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构为粗过滤，第二过滤结构为精过滤，粗过滤将大的异物过滤掉，从而保证精过滤过滤速度和效果，既保证了过滤效果，又保证了过滤效率，加大了食用油的循环利用率，保证了食用油的品质，降低了生产成本，符合市场需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种循环用油油炸设备，包括机箱1，所述的机箱1底部设有支腿11，上部设有油炸池12，所述的油炸池12上设有传输结构13、防溅罩14和控制箱15，所述的机箱1内设有过滤池2，所述的过滤池2上方通过电磁阀门一7与油炸池12底部连通，所述的过滤池2底部通过输送管与液体泵4进料口连接，所述的液体泵4出料口通过输送管延伸至油炸池内，所述的过滤池2内从上到下依次设有第一过滤结构21和第二过滤结构22，所述的第一过滤结构21和第二过滤结构22均为传输带式结构，所述的第一过滤结构21和第二过滤结构22输送末端均延伸至过滤池2外部，所述的第一过滤结构21过滤网网孔大小大于第二过滤结构22的过滤网网孔大小；所述的第一过滤结构21和第二过滤结构22连接有驱动装置3；所述的过滤池2底部与液体泵4之间的输送管上通过三通连接有下油管6，所述的三通与液体泵之间的输送管上设有电磁阀门二9；所述的过滤池2外部位于第一过滤结构21和第二过滤结构22的输送末端设有渣料下料板8，所述的渣料下料板8倾斜安装且相对较低的一侧延伸至机箱外。