一种改进感温探头固定结构的电热水壶的制作方法

本实用新型涉及一种电热水壶技术领域，尤其是一种改进感温探头固定结构的电热水壶。

背景技术：

目前，现有的电热水壶，其中一种结构是通过感温探头感应壶体的温度实现煮水时开关的通断，本实用新型提供一种新的感温探头安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，安装方便、快速，同样可以实现温度精准感应的改进感温探头固定结构的电热水壶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进感温探头固定结构的电热水壶，包括壶体，壶体底部安装有发热盘，发热盘上连接有安装支架，壶体底部开设有通孔，安装支架上连接有感温套筒，感温套筒一部分穿过通孔延伸入壶体内，其特征是，所述感温套筒内设有贯穿底部的容置腔，容置腔通过绝缘体固定有感温探头，且绝缘体通过限位结构定位。

采用该结构的改进感温探头固定结构的电热水壶，通过绝缘体将感温探头固定在容置腔内，由于感温套筒的顶部为封闭状，底部为敞开状，形成方便接线开口，为了使感温探头固定更加牢固，通过限位结构使绝缘体和容置腔进行限位安装，使感温探头不会由于重力而掉落，使安装更加方便，安装后更加牢固。

所述绝缘体可以为硅胶、树脂等。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

作为其中一种实施方案：感温套筒外壁延伸有肩环，容置腔延伸入肩环内构成限位肩环腔，对应绝缘体延伸入限位肩环腔内构成限位环，限位肩环腔和限位环的配合组成限位结构；所述肩环的设置，可以使绝缘体融入到肩环内构成限位环，形成了限位环的绝缘体包裹住感温探头，固定感温探头的同时，通过限位环与限位肩环腔的配合，使绝缘体可以牢固地固定在容置腔内，放置运输过程中、搬运过程中的撞击导致感温探头的脱落。

作为其中另一种实施方案：容置腔内的感温套筒内壁设有至少一个限位凸部，对应绝缘体上构成与限位凸部限位配合的限位凹部，限位凸部和限位凹部的配合组成限位结构；限位凸部的设置，使对应绝缘体上构成与限位凸部配合的限位凹部，使绝缘体和感温探头不会由于重力而脱落，两者的配合起到限定绝缘体和感温探头固定在容置腔内。

作为其中第三种实施方案：所述感温套筒圆筒状，由上套筒和下套筒组成，上套筒穿过通孔延伸入壶体内，上套筒的内腔和下套筒的内腔组成容置腔，且下套筒的内腔直径小于上套筒的内腔直径，使上套筒的内腔与下套筒的内腔之间构成限位台阶，对应绝缘体构成与限位台阶配合的限位端面，限位端面与限位台阶的配合组成限位结构；以上下套筒的形式，通过将下套筒的内部直径设置小于上套筒，就可以在容置腔内形成台阶，使绝缘体对应被限位台阶承托，使感温探头和绝缘体不会由于重力而掉落。

肩环压紧在安装支架与壶体底部之间；肩环还起到固定感温套筒的作用；无需紧固件的安装；实现快速安装。

所述通孔与感温套筒之间设有密封圈；通过密封圈，使通孔与感温套筒之间形成密封结构，防止渗漏。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种改进感温探头固定结构的电热水壶，通过绝缘体将感温探头固定在容置腔内，由于感温套筒的顶部为封闭状，底部为敞开状，形成方便接线开口，为了使感温探头固定更加牢固，通过限位结构使绝缘体和容置腔进行限位安装，使感温探头不会由于重力而掉落，使安装更加方便，安装后更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第三实施例的结构示意图。

图6是本实用新型第三实施例中感温套筒和绝缘体的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一实施例：如图1至图2所示，一种改进感温探头固定结构的电热水壶，包括壶体1，壶体1底部101安装有发热盘2，发热盘2上连接有安装支架3，壶体1底部101开设有通孔102，安装支架3上连接有感温套筒4，感温套筒4一部分穿过通孔延伸入壶体1内，其特征是，所述感温套筒4内设有贯穿底部的容置腔401，容置腔401通过绝缘体5固定有感温探头6，且绝缘体5通过限位结构7定位。

采用该结构的改进感温探头固定结构的电热水壶，通过绝缘体5将感温探头6固定在容置腔401内，由于感温套筒4的顶部为封闭状，底部为敞开状，形成方便接线开口402，为了使感温探头6固定更加牢固，通过限位结构7使绝缘体5和容置腔401进行限位安装，使感温探头6不会由于重力而掉落，使安装更加方便，安装后更加牢固。

所述绝缘体5可以为硅胶、树脂等。

作为本实施例更具体的实施方案：

作为其中一种实施方案：感温套筒4外壁延伸有肩环403，容置腔401延伸入肩环403内构成限位肩环腔701，对应绝缘体5延伸入限位肩环腔701内构成限位环702，限位肩环腔701和限位环702的配合组成限位结构7；所述肩环403的设置，可以使绝缘体5融入到肩环403内构成限位环702，形成了限位环702的绝缘体5包裹住感温探头6，固定感温探头6的同时，通过限位环702与限位肩环腔701的配合，使绝缘体5可以牢固地固定在容置腔401内，放置运输过程中、搬运过程中的撞击导致感温探头6的脱落。

肩环403压紧在安装支架3与壶体1底部101之间；肩环403还起到固定感温套筒4的作用；无需紧固件的安装；实现快速安装。

所述通孔102与感温套筒4之间设有密封圈8；通过密封圈8，使通孔102与感温套筒4之间形成密封结构，防止渗漏; 肩环403压紧在安装支架3与密封圈8之间。

第二实施例：如图3所示，其余结构相同，不同之处在于限位结构7，具体是：容置腔401内的感温套筒4内壁设有至少一个限位凸部703，对应绝缘体5上构成与限位凸部703限位配合的限位凹部704，限位凸部703和限位凹部704的配合组成限位结构7；限位凸部703的设置，使对应绝缘体5上构成与限位凸部703配合的限位凹部704，使绝缘体5和感温探头6不会由于重力而脱落，两者的配合起到限定绝缘体5和感温探头6固定在容置腔401内。

作为第二实施例的另一简单变换，如图4所示，容置腔401内的感温套筒4内壁设有至少一个限位凹部703，对应绝缘体5上构成与限位凸部703限位配合的限位凸部704，限位凹部703和限位凸部704的配合组成限位结构7；同样可以实现上述限位的目的。

第三实施例：如图5至6所示，其余结构相同，不同之处在于限位结构7，具体是：所述感温套筒4圆筒状，由上套筒404和下套筒405组成，上套筒404穿过通孔102延伸入壶体1内，上套筒404的内腔和下套筒405的内腔组成容置腔401，且下套筒405的内腔直径小于上套筒404的内腔直径，使上套筒404的内腔与下套筒405的内腔之间构成限位台阶705，对应绝缘体5构成与限位台阶705配合的限位端面706，限位端面706与限位台阶705的配合组成限位结构7；以上下套筒的形式，通过将下套筒的内腔直径设置小于上套筒，就可以在容置腔内形成台阶，使绝缘体5对应被限位台阶705承托，使感温探头6和绝缘体5不会由于重力而掉落。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。