多用型烧烤自动翻转器的制作方法

文档序号:12562748阅读:791来源:国知局
多用型烧烤自动翻转器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种烧烤装置,尤其涉及一种多用型烧烤自动翻转器。



背景技术:

烤肉串是人们喜爱的食物之一,现在已经成为人们野外露营和休闲娱乐的必备食品,烧烤肉串需要通过不断的翻转肉串,防止肉串由于局部过热而变黑,人们在享受肉串美味的同时,需要有专人不断的对肉串进行翻转,浪费了大量的时间和体力,后来人们为了改善这种情况,开发了可以自动对肉串进行翻转的烧烤装置,而现有的自动翻转烧烤装置多是在烧烤钎上固设一处齿轮,烧烤装置上设置有与齿轮相配合的传动机构,使烧烤钎不停的旋转,让肉串受热均匀,采用这种实施方式,当同时拿取多个肉串的时候,齿轮和齿轮之间就会互相干涉,非常不方便,一次只能拿取少量的肉串,影响实际使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供多用型烧烤自动翻转器,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:多用型烧烤自动翻转器,包括支架、所述支架上设有托架,所述支架上并排设置有若干个翻转烧烤单元,翻转烧烤单元包括驱动轮和烧烤钎;驱动轮连接有驱动装置,驱动轮包括两侧的阶梯轴,驱动轮通过阶梯轴可旋转的设置在支架上,所述驱动轮沿中心轴贯穿设置有通孔,所述驱动轮靠近烧烤钎一侧的阶梯轴上设置有防止烧烤钎与驱动轮相对转动的第一防转机构,所述烧烤钎一端设置有与第一防转机构相适配的第二防转机构,所述烧烤钎另一端可旋转的贴靠在托架上。

进一步,所述驱动装置包括传动链条和电机,所述驱动轮周向均匀设置有与传动链条配合的啮合齿,所述传动链条与若干并排设置的驱动轮的上侧相啮合,所述传动链条左侧设置有主动链轮,传动链条右侧设置有从动链轮,所述主动链轮与电机的输出端相连接,所述电机固定在支架上,所述从动链轮可旋转的铰接在支架上。

进一步,所述主动链轮和从动链轮分别与传动链条的上部相啮合,主动链轮和从动链轮与传动链条的下部不接触。

进一步,所述传动链条下方设置有托举装置,托举装置与传动链条的下部接触;所述托举装置为托辊或者螺钉。

进一步,所述托架包括左托架和右托架,左托架和右托架上侧位置相对的设置有托槽,所述烧烤钎放置在托槽内。

进一步,所述托槽为U型槽或V型槽,所述托槽的底部和所述通孔位置相对应。

进一步,所述托架上方设置有用于遮盖住所述托槽的盖板。

进一步,所述第一防转机构为若干沿阶梯轴径向设置的“一”字形槽,所述第二防转机构为设置在所述烧烤钎上的扁平段,所述扁平段截面的宽度尺寸与“一”字形槽的宽度尺寸相适配,所述扁平段截面的长度尺寸大于所述通孔的直径。

进一步,所述烧烤钎还包括手柄段,手柄段设置在扁平段的右侧。

进一步,所述烧烤钎还包括导向段,所述导向段包括与所述通孔相适配的圆柱段和设置在圆柱段端部的圆锥段。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型将驱动轮设置在支架上,驱动轮与烧烤钎之间设置有防转机构,通过驱动装置带动驱动轮,来使得烧烤钎转动,实现肉串的自动翻转,这种设置方式将驱动轮与烧烤钎分离,可以同时拿取多个肉串,使用起来非常方便;若干个驱动轮并排设置,并由一个电机提供驱动力,降低了设备成本;适用范围广,只要是烧烤钎上带有相应的扁平段,就可以与本装置配合,实现自动翻转的效果;托架上设置有盖板,可以将托槽覆盖在下边,可以在盖板上放置蔬菜等不需要经常翻转的食物。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图;

图2为图1的传动结构示意图;

图3为图2的后视图;

图4为本实用新型实施例盖板的使用状态图;

图5为本实用新型实施例设置一个一字形槽的结构图;

图6为本实用新型实施例设置两个相互垂直的一字形槽的结构图;

图7为图6中A-A向的剖视图。

图8为本实用新型实施例不带导向段的烧烤钎的结构图;

图9为本实用新型实施例带导向段的烧烤钎的结构图;

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示,本实施例所述的多用型烧烤自动翻转器,包括支架1,支架1上设有托架,支架上1并排设置有若干个翻转烧烤单元,翻转烧烤单元包括驱动轮2和烧烤钎3;驱动轮2连接有驱动装置,驱动轮2包括两侧的阶梯轴4,驱动轮2通过阶梯轴4可旋转的设置在支架1上,驱动轮2沿中心轴贯穿设置有通孔5,驱动轮2靠近烧烤钎3一侧的阶梯轴4上设置有防止烧烤钎3与驱动轮2相对转动的第一防转机构,烧烤钎3一端设置有与第一防转机构相适配的第二防转机构,烧烤钎3另一端可旋转的贴靠在托架上,将驱动轮2与烧烤钎3做成分体的形式,二者通过防转机构相适配,达到翻转肉串的目的,这样分体设置的形式,方便烧烤钎3的更换,成把的拿取起来不会受到影响,取出后可以直接再将新的肉串放入,节约时间,提高烧烤的效率。

驱动装置包括传动链条6和电机18,驱动轮2周向均匀设置有与传动链条6配合的啮合齿7,传动链条6与若干并排设置的驱动轮2的上侧相啮合,传动链条6左侧设置有主动链轮8,传动链条6右侧设置有从动链轮9,主动链轮8与电机18的输出端相连接,电机18固定在支架1上,从动链轮9可旋转的铰接在支架1上,电机18同时驱动多个驱动轮2,采用传动链条6与驱动轮2啮合,传动可靠,性价比高,节省了设备的生产成本,同时保证了各个肉串翻转的同步性,从整体上更容易调整肉串的翻转速度。

优选的方案为,主动链轮8和从动链轮9分别与传动链条6的上部相啮合,主动链轮8和从动链轮9与传动链条6的下部不接触,这种设置方式使得传动链条6不会紧绷,更不会不会卡死或者链条滑落。

传动链条6下方还可以设置有托举装置10,托举装置10为托辊或者用于固定支架的螺钉,托辊或者用于固定支架的螺钉与传动链条6的下部接触,用于托举传动链条6的下侧,使得链条不会下垂,保证链条正常运行。

托架包括左托架11和右托架12,左托架11和右托架12上侧位置相对的设置有托槽13,托槽13为U型槽或V型槽,托槽13上方设置有开口,烧烤钎3可经该开口脱离托槽13,托槽13的底部和通孔5位置相对应,保证烧烤钎3可以水平放置在托槽13内,防止烧烤钎3轴向滑动,烧烤钎3在驱动轮2的作用下在托槽13中转动。

托架上方设置有用于遮盖住托槽13的盖板19,其中盖板19分别布置在相对位置的托槽13上,将穿有不需要一直翻转的蔬菜类食物的烧烤钎3放在两侧的盖板19上,进行烧烤,盖板19的设置实现了动态烧烤和静态烧烤两种形式,方便不同喜好的人进行选择。盖板19的长度可以根据需要烧烤的蔬菜类食物宽度大小进行调整。

第一防转机构可以为实现防转的形式:

第一防转机构为一个沿阶梯轴4径向设置的“一”字形槽14;或者如图6-7所示,第一防转机构为两个沿阶梯轴4径向设置的“一”字形槽14,两个“一”字形槽14互相垂直。

如图8-9所示,第二防转机构为设置在烧烤钎3上的扁平段15,扁平段15截面为长方形,长方形的宽度尺寸与“一”字形槽14的宽度尺寸相适配,扁平段15截面的长度尺寸大于通孔5的直径,这样使烧烤钎3顶靠在驱动轮2上,不至于将烧烤钎3穿过驱动轮2,起到一个限位的作用。

烧烤钎3还包括手柄段16,手柄段16设置在扁平段15的右侧并与托槽13接触,手柄段15可以为圆柱形也可以为与扁平段15截面形状相同的形状,后者为常见的扁钎,扁钎的形状如图8所示,扁钎伸入到“一”字形槽14中,在驱动轮2的驱动下在托槽13中转动。

优选的,如图9所示,烧烤钎3还包括导向段17,即烧烤钎3由导向段17、扁平段15和手柄段16组成,导向段17包括与通孔5相适配的圆柱段和设置在圆柱段端部的圆锥段,设置导向段17可以先将导向段17插入到通孔5中,然后稍稍用力推动,待“一”字形槽14与扁平段15对齐,即可将扁平段15插进“一”字形槽14中,烧烤钎3随着驱动轮2转动,设置导向段17可以使烧烤钎3的插入过程变得更加容易。

工作原理:启动电机,电机带动各个驱动轮转动;将穿好肉串的烧烤钎放在托架上,由左、右托架支撑,然后将烧烤钎向驱动轮的方向移动,烧烤钎的导向段进入通孔中,起到定位的作用,然后继续用力推,当其中一个“一”字形槽与烧烤钎的扁平段对齐的时候,烧烤钎插入到驱动轮中,之后烧烤钎随着驱动轮旋转,完成对肉串的均匀加热。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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