控制组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种控制组件和包括该控制组件的烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具例如电饭煲，其操作面板固定在固定支架上，灯罩安装在电路板上后再安装在煲体或盖体的电路板安装部，最终将操作面板与固定支架装配到煲体或盖体上，电路板的显示灯光通过灯罩后透过操作面板显示。由于整个装配过程复杂，装配件较多，装配成本高，且每次装配都不可避免的存在装配误差，导致操作面板的显示容易出现偏位不良。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种控制组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述控制组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种控制组件，用于烹饪器具，并安装在所述烹饪器具的盖体上，所述控制组件包括：固定座；电路板，位于所述固定座的下侧，并与所述固定座相连接；和操作面板，位于所述固定座的上侧，并与所述固定座相连接。

本实用新型上述实施例提供的控制组件，电路板连接在固定座的下侧，操作面板连接在固定座的上侧，实现了电路板、固定座和操作面板的连接，再将控制组件安装在盖体上，实现控制组件在烹饪器具上的装配。与现有技术中操作面板与固定支架相连接、电路板与灯罩相连接，再分别将操作面板与固定支架的组合件、电路板与灯罩的组合件安装在盖体上相比，将电路板连接在固定座上、操作面板连接在固定座上，再将固定座、操作面板和电路板的组合件安装在盖体上，简化了装配过程，降低了装配成本，减少了装配件的数量，减小了多次装配导致的装配误差，且电路板与操作面板均连接在固定座上，进一步减小了控制组件的装配误差，避免了操作面板显示偏位不良的问题。

另外，本实用新型上述实施例提供的控制组件还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述电路板上连接有显示灯，所述固定座上设有与所述显示灯相对应的显示灯通孔；和/或，所述电路板上连接有显示屏，所述固定座上设有与所述显示屏相对应的显示屏通孔。

固定座上设有显示灯通孔，显示灯的光通过显示灯通孔投射到操作面板上，和/或，固定座上设有显示屏通孔，使得固定座实现了现有技术中灯罩的功能，从而实现了控制组件的正常工作。因此，固定座兼具了现有技术中灯罩和固定支架的功能，即将现有技术中灯罩和固定支架集成在固定座一个零件上，从而减少了零部件的数量，减少了多次装配导致的误差，提高了操作面板的显示精度，且电路板与固定座直接连接，操作面板与固定座直接连接，进一步提高了操作面板的显示精度。

上述技术方案中，优选地，所述固定座与所述电路板相卡接。

固定座与电路板相卡接，卡接结构固定牢固且结构简单、易于装配。

上述技术方案中，优选地，所述固定座上设有向下凸出的多个卡扣，多个所述卡扣限定出与所述电路板相适配的安装空间，所述电路板位于所述安装空间内。

固定座上设有向下凸出的多个卡扣，优选地，多个卡扣均匀分布，多个卡扣限定出与电路板相适配的、用于安装电路板的安装空间，实现电路板与固定座的卡接固定。当然，还可以在固定座和电路板中的一个上设置卡扣，另一个上设置卡孔，卡扣插入卡孔内，实现固定座与电路板的卡接。进一步地，卡扣上设有第一导向斜面，方便电路板插入安装空间。

上述技术方案中，优选地，所述固定座与所述电路板通过紧固件相连接。

电路板通过螺钉等紧固件连接在固定座上，实现固定座与电路板的连接。

上述技术方案中，优选地，所述固定座和所述电路板中的一个上设有限位柱，另一个上设有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱插入所述限位孔，以对所述电路板进行限位。

固定座和电路板中的一个上设有凸出的限位柱，另一个上设有限位孔，通过限位柱与限位孔的配合，实现对电路板的进一步限位，增强电路板在固定座上固定的牢固度。

上述技术方案中，优选地，所述操作面板为玻璃操作面板。

玻璃操作面板表面光滑，易于擦拭，且玻璃操作面板外表美观，能够提高烹饪器具的档次，优选地，操作面板为钢化玻璃操作面板。当然，操作面板还可以是塑料操作面板。

上述技术方案中，优选地，所述操作面板粘结在所述固定座的上表面上。

操作面板采用粘结的方式固定在固定座上，这样，不需要在操作面板和固定座上加工卡扣、螺钉孔、螺钉柱等结构，即可方便的将操作面板固定在固定座上。

上述技术方案中，优选地，所述固定座的上表面上设有环形的胶槽，所述胶槽内设有粘结胶，所述操作面板通过所述粘结胶粘结在所述固定座上；和/或，所述操作面板通过双面胶粘结在所述固定座上。

通过在固定座上设置环形的胶槽，并在胶槽内设置粘结胶，保证粘结胶与操作面板之间的接触面积，从而保证操作面板与固定座粘结的牢固度；并且胶槽的设置，有效保证涂覆粘结胶后固定座的上表面的平整性，从而避免操作面板与固定支架之间存在连接间隙，优选地，粘结胶为硅酮胶。操作面板还可以通过双面胶粘接在固定座上。

上述技术方案中，优选地，所述操作面板与所述固定座通过紧固件相连接。

具体地，操作面板上设有第一螺钉孔，固定座上设有第二螺钉孔，螺钉自上而下依次穿过第一螺钉孔和第二螺钉孔、或者自下而上依次穿过第二螺钉孔和第一螺钉孔，实现操作面板与固定座之间的连接。

上述技术方案中，优选地，所述固定座上设有向下凸出的螺钉柱，所述盖体上设有螺钉孔，螺钉穿过所述螺钉孔并打紧在所述螺钉柱上；和/或，所述固定座上设有向下凸出的卡钩，所述盖体上设有卡槽，所述卡钩卡在所述卡槽内。

优选地，固定座的下表面上设有多个向下凸出的螺钉柱，盖体上设有与多个螺钉柱一一对应的多个螺钉孔，螺钉自下而上穿过螺钉孔并打紧在螺钉柱上。优选地，多个螺钉柱在固定座的周边均匀分布。

固定座与盖体除通过螺钉等紧固件连接外，还可以通过卡接实现连接。具体地，固定座的下表面上设有向下凸出的卡钩，卡钩与盖体上的卡槽相配合，优选地，固定座上设有多个向下凸出的卡钩，盖体上相应的设有多个卡槽，进一步地，多个卡钩均匀分布在固定座的周边。

当然，为了便于打螺钉并保证控制组件装配的牢固性，可以采用卡钩固定和螺钉紧固相配合的方式，并使得固定座上的卡钩和螺钉柱间隔设置，这样不仅保证控制组件在盖体上装配的牢固性，还使卡钩和卡槽的配合限位起到预固定作用，便于后序的打螺钉操作。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体；盖体，盖设在所述煲体上；和上述任一实施例所述的控制组件，所述控制组件安装在所述盖体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，盖体可开合的盖设在煲体上，控制组件安装在盖体上。

当然，控制组件还可以安装在煲体上，此时，电路板位于操作面板的内侧。

优选地，盖体或煲体上设有安装槽，控制组件位于安装槽内，且操作面板封盖安装槽的开口端。进一步地，本申请中盖体为面盖，即控制组件安装在煲体或面盖上。

所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅，当然还可以是设有电路板的其它烹饪器具，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述的盖体局部与控制组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型的实施例所述的控制组件的一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例所述的控制组件的另一个视角的结构示意图

图4是本实用新型的实施例所述的固定座的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例所述的盖体局部与控制组件装配的剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10控制组件，1固定座，11卡扣，111第一导向斜面，13限位柱，14胶槽，15显示灯通孔，16显示屏通孔，17螺钉柱，18卡钩，181第二导向斜面，2电路板，21显示灯，22显示屏，3操作面板，20盖体，201螺钉孔，202卡槽，203安装槽，4螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的控制组件和烹饪器具。

如图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种控制组件10，控制组件10安装在烹饪器具的煲体和盖体20中的一个上，如图1和图5所示控制组件10安装在盖体20上，并具体以控制组件安装在盖体上为例进行描述。控制组件10包括固定座1、电路板2和操作面板3。电路板2位于固定座1的下侧，并与固定座1相连接；操作面板3位于固定座1的上侧，并与固定座1相连接。

本实用新型上述实施例提供的控制组件10，电路板2连接在固定座1的下侧，操作面板3连接在固定座1的上侧，实现了电路板2、固定座1和操作面板3的连接，再将控制组件10安装盖体20上，实现控制组件10在烹饪器具上的装配。与现有技术中操作面板3与固定支架相连接、电路板2与灯罩相连接，再分别将操作面板3与固定支架的组合件、电路板2与灯罩的组合件安装在煲体或盖体20上相比，将电路板2连接在固定座1上、操作面板3连接在固定座1上，再将固定座1、操作面板3和电路板2的组合件安装在盖体20上，简化了装配过程，降低了装配成本，减少了装配件的数量，减少了加工控制组件10所用的模具的数量，减小了多次装配导致的装配误差，且电路板2与操作面板3均连接在固定座1上，进一步减小了控制组件10的装配误差，避免了操作面板3显示偏位不良的问题。

上述技术方案中，优选地，如图3所示，固定座1与电路板2相卡接。

固定座1与电路板2相卡接，卡接结构固定牢固且结构简单、易于装配。

在一个具体的实施例中，如图3所示，固定座1上设有向下凸出的多个卡扣11，多个卡扣11限定出与电路板2相适配的安装空间，电路板2位于安装空间内。

固定座1上设有向下凸出的多个卡扣11，优选地，多个卡扣11均匀分布，多个卡扣11限定出与电路板2相适配的、用于安装电路板2的安装空间，实现电路板2与固定座1的卡接固定。当然，还可以在固定座1和电路板2中的一个上设置卡扣11，另一个上设置卡孔，卡扣11插入卡孔内，实现固定座1与电路板2的卡接。进一步地，卡扣11上设有第一导向斜面111，方便电路板2插入安装空间。

在另一个具体的实施例中，固定座1与电路板2通过紧固件相连接。

电路板2通过螺钉等紧固件连接在固定座1上，实现固定座1与电路板2的连接。

上述技术方案中，优选地，如图3所示，固定座1和电路板2中的一个上设有限位柱13，另一个上设有与限位柱13相适配的限位孔，限位柱13插入限位孔，以对电路板2进行限位。

固定座1和电路板2中的一个上设有凸出的限位柱13，另一个上设有限位孔，通过限位柱13与限位孔的配合，实现对电路板2的进一步限位，增强电路板2在固定座1上固定的牢固度。优选地，固定座1和电路板2中的一个上设有多个限位柱13，另一个上设有相对应的多个限位孔。如图3所示，固定座11上设有两个限位柱13。

上述技术方案中，优选地，操作面板3为玻璃操作面板3。

玻璃操作面板3表面光滑，易于擦拭，且玻璃操作面板3外表美观，能够提高烹饪器具的档次，优选地，操作面板3为钢化玻璃操作面板3。当然，操作面板3还可以是塑料操作面板3。

在一个具体的实施例中，操作面板3粘结在固定座1的上表面上。

操作面板3采用粘结的方式固定在固定座1上，这样，不需要在操作面板3和固定座1上加工卡扣、螺钉孔、螺钉柱等结构，即可方便的将操作面板3固定在固定座1上。

上述技术方案中，优选地，如图1所示，固定座1的上表面上设有环形的胶槽14，胶槽14内设有粘结胶，操作面板3通过粘结胶粘结在固定座1上；和/或，操作面板3通过双面胶粘结在固定座1上。

通过在固定座1上设置环形的胶槽14，并在胶槽14内设置粘结胶，保证粘结胶与操作面板3之间的接触面积，从而保证操作面板3与固定座1粘结的牢固度；并且胶槽14的设置，有效保证涂覆粘结胶后固定座1的上表面的平整性，从而避免操作面板3与固定座1之间存在连接间隙，优选地，粘结胶为硅酮胶，当然粘结胶还可以是热熔胶。操作面板3还可以通过双面胶粘接在固定座1上。

在另一个具体的实施例中，操作面板3与固定座1通过紧固件相连接。

具体地，操作面板3上设有第一螺钉孔，固定座1上设有第二螺钉孔，螺钉自上而下依次穿过第一螺钉孔和第二螺钉孔、或者自下而上依次穿过第二螺钉孔和第一螺钉孔，实现操作面板3与固定座1之间的连接。

上述技术方案中，优选地，如图1、图3至图5所示，控制组件10的固定座1上设有向下凸出的螺钉柱17，盖体20上设有螺钉孔201，螺钉4穿过螺钉孔201并打紧在螺钉柱17上；和/或，固定座1上设有向下凸出的卡钩18，盖体20上设有卡槽202，卡钩18卡在卡槽202内。

优选地，固定座1的下表面上设有多个向下凸出的螺钉柱17，盖体20上设有与多个螺钉柱17一一对应的多个螺钉孔201，螺钉4自下而上穿过螺钉孔201并打紧在螺钉柱17上。优选地，多个螺钉柱17在固定座1的周边均匀分布。

固定座1与盖体20除通过螺钉4等紧固件连接外，还可以通过卡接实现连接。具体地，固定座1的下表面上设有向下凸出的卡钩18，卡钩18与盖体20上的卡槽202相配合，优选地，固定座1上设有多个向下凸出的卡钩18，盖体20上相应的设有多个卡槽202，进一步地，多个卡钩18均匀分布在固定座1的周边。优选地，卡钩18上设有第二导向斜面181。

当然，为了便于打螺钉4并保证控制组件10装配的牢固性，可以采用卡钩18固定和螺钉4紧固相配合的方式，并使得固定座1上的卡钩18和螺钉柱17间隔设置，这样不仅保证控制组件10在盖体20上装配的牢固性，还使卡钩18和卡槽202的配合限位起到预固定作用，便于后序的打螺钉4操作。

上述技术方案中，优选地，如图1和图4所示，电路板2上连接有显示灯21，固定座1上设有与显示灯21相对应的显示灯通孔15；和/或，电路板2上连接有显示屏22，固定座1上设有与显示屏22相对应的显示屏通孔16。

固定座1上设有显示灯通孔15，显示灯21的光通过显示灯通孔15投射到操作面板3上，和/或，固定座1上设有显示屏通孔16，使得固定座1实现了现有技术中灯罩的功能，从而实现了控制组件10正常的工作。因此，固定座1兼具了现有技术中灯罩和固定支架的功能，即将现有技术中灯罩和固定支架集成在固定座1一个零件上，从而减少了零部件的数量，减少了多次装配导致的误差，提高了操作面板3的显示精度，且电路板2与固定座1直接连接，操作面板3与固定座1直接连接，进一步提高了操作面板3的显示精度。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括煲体、盖体20和上述任一实施例的控制组件10。盖体20盖设在煲体上；控制组件10安装在盖体20中的一个上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，盖体20可开合的盖设在煲体上，控制组件10安装在盖体20或煲体上。

优选地，盖体20或煲体上设有安装槽203，控制组件10位于安装槽203内，且操作面板3封盖安装槽203的开口端。

综上所述，本实用新型实施例提供的控制组件10，操作面板3直接固定在固定座1上，电路板2直接固定在固定座1上，使得固定座1兼具了现有技术中固定支架与灯罩的作用，从而减少了控制组件10的数量，降低了装配成本，且提高了操作面板3的显示精度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。