定量装置及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种定量装置及烹饪器具。

背景技术：

现有技术提供了一种容积定量结构，驱动量杯在料箱口下方的位置活动以使量杯完成进米，但是，该方案中在量杯处于满米状态下对量杯进行驱动时，容易出现大米卡滞在量杯的杯口内壁与料箱口的内壁之间的问题，导致量杯运动不顺畅。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种定量装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述定量装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种定量装置，包括：储存箱体，设置有出口；箱门，设置在所述出口处；定量块，位于所述储存箱体的下方，所述定量块上设有具有上开口的定量槽，所述定量块能够活动以使所述上开口与所述出口相对应或相错位，其中，所述上开口与所述出口相错位时，所述箱门遮挡所述出口以使所述出口关闭，所述上开口与所述出口相对应时，所述箱门避让所述出口以使所述出口打开。

本实用新型提供的定量装置，储存箱体的出口处设置箱门用于关闭或打开该出口，在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口错位时，利用箱门遮挡出口以对出口处的落料形成拦截，这样，可避免定量块在活动过程中由于物料卡滞在其与出口内壁之间而导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性，而在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口相对应时，箱门离开遮挡出口的位置以使出口打开实现定量槽进料，具有结构简单、使用可靠的优点。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的定量装置还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个技术方案中，所述箱门的一端与所述储存箱体可转动地连接，其中，所述上开口与所述出口相错位时，所述箱门受所述定量块支撑以运动至遮挡所述出口的位置，所述上开口与所述出口相对应时，所述箱门向下翻转至避让所述出口的位置。

在本方案中，设置箱门的一端与储存箱体可转动地连接，并可相对储存箱体翻转以实现打开或关闭出口，具体地，在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口开始错位时，定量块与箱门抵靠并将箱门抬起实现关门动作，以利用箱门对出口处的落料形成拦截，这样，可避免定量块在活动过程中由于物料卡滞在其与出口内壁之间而导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性，而在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口相对应时，上开口对箱门的运动进行让位，使之能够向下翻转到定量槽内，以使出口打开实现定量槽进料，具有结构简单、使用可靠的优点。

上述技术方案中，所述定量装置还包括：旋转轴，所述箱门通过所述旋转轴与所述储存箱体的所述出口处枢接，所述上开口与所述出口相对应时，所述箱门受自重或所述储存箱体内物料的重力驱动而向下翻转至避让所述出口的位置；或铰链装置，所述箱门通过所述铰链装置与所述储存箱体的所述出口处铰接，所述上开口与所述出口相对应时，所述铰链装置驱动所述箱门向下翻转至避让所述出口的位置。

在本方案中，设置箱门通过旋转轴与储存箱体的出口处枢接，在定量块相对于上支架储存箱体活动至使上开口与进料口出口开始错位时，定量块与箱门抵靠、并抵抗箱门的重力将箱门抬起以实现关门动作，使箱门对出口处的落料形成拦截，而在定量块相对于储存箱体上支架活动至使上开口与进料口出口相对应时，无需外力驱动，箱门由于缺少定量块的支撑而利用重力自动向下翻转，使出口打开实现定量槽进料，由于箱门利用重力自发打开，不会存在疲劳或电控失效等问题，故而，具有结构简单、使用可靠的优点；设置箱门通过铰链装置与储存箱体的出口处铰接，在定量块相对于储存箱体上支架活动至使上开口与进料口出口开始错位时，定量块与箱门抵靠、并抵抗箱门的重力及铰链的弹力将箱门抬起以实现关门动作，使箱门对出口处的落料形成拦截，而在定量块相对于储存箱体上支架活动至使上开口与进料口出口相对应时，利用铰链装置的弹性恢复力驱动箱门向下翻转以使出口打开，利用铰链装置驱动箱门向下翻转，可以避免箱门受物料卡滞而活动受阻的问题，具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型的一个技术方案中，所述箱门与所述储存箱体相连，且能够相对于所述储存箱体在所述出口所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动；其中，所述定量块与所述箱门连接，且在所述上开口与所述出口相错位时，所述定量块带动所述箱门运动至遮挡所述出口的位置，在所述上开口与所述出口相对应时，所述定量块带动所述箱门运动至避让所述出口的位置；或所述箱门与所述储存箱体之间连接有复位件，所述定量块上设置有止挡部，在所述上开口与所述出口相错位时，所述复位件和所述止挡部中的一个驱动所述箱门运动至遮挡所述出口的位置，在所述上开口与所述出口相对应时，所述复位件和所述止挡部中的另一个驱动所述箱门运动至避让所述出口的位置。

在本方案中，设置箱门可相对于储存箱体在出口所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动，并设置定量块与箱门连接，使箱门与定量块之间形成箱门随定量块运动的联动机构，利用定量块驱动箱门运动以使之遮挡或避让出口，相对于箱门采用电控控制开闭的结构而言，由于本方案不会存在疲劳或电控失效等问题，可确保箱门与定量块相对活动的精度，且具有结构简单、使用可靠的优点；或者设置箱门可相对于储存箱体在垂直于出口轴线的平面内做定轴摆动或在该平面内沿弧线轨迹做平动，并在设置复位件与定量块及箱门连接，例如，设置扭簧或弹簧与定量块及箱门连接，在定量块上设置止挡部，通过使定量块的止挡部对箱门的驱动作用与复位件的弹性恢复力对箱门的驱动作用相协调，以实现驱动箱门往返于遮挡出口的位置和避让出口的位置，实现控制出口开闭，相对于箱门采用电控控制开闭的结构而言，由于本方案不会存在疲劳或电控失效等问题，可确保箱门与定量块相对活动的精度，且具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型的一个技术方案中，所述定量装置还包括：箱门驱动装置，与所述箱门连接，用于在所述定量块活动以使所述上开口与所述出口相错位时，驱动所述箱门运动至遮挡所述出口的位置，以及在所述定量块活动以使所述上开口与所述出口相对应时，驱动所述箱门运动至避让所述出口的位置。

在本方案中，设置箱门驱动装置与箱门连接并对其进行驱动，以在定量块活动以使上开口与出口相错位时，优先驱动箱门运动至遮挡出口的位置，使箱门对出口的落料形成拦截，避免上开口与出口完全错位时刻米料卡滞在出口内壁和上开口内壁之间造成定量块活动受阻的问题，而在定量块活动以使上开口与出口相对应时，驱动箱门运动至避让出口的位置，以实现定量槽进料，该设计具有结构简单、组装方便的优点，可利于产品的组装、设计。

在本实用新型的一个技术方案中，所述定量装置还包括：下支架，设置在所述定量块的下方，所述下支架上设置有收集槽及与所述收集槽连通的出料口，其中，所述定量块上还设有与所述定量槽相通的下开口，所述定量块能够活动以使所述下开口与所述收集槽的槽口相对应或相错位，且所述出口和所述收集槽的槽口与所述定量槽不同时连通。

在本方案中，该收集槽相当于形成在出料口端的扩口结构，利用该收集槽对来自于定量槽的落料进行收集，可以减小定量槽处的下料阻力，使定量槽内的物料在短时间内排尽，一方面可以节约产品运行耗时，另一方面可以防止物料长时间堆堵在定量槽与收集槽之间的情况，从而避免物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，进而避免定量块受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性。

上述技术方案中，所述收集槽的容积大于或等于所述定量槽的容积。

在本方案中，设置收集槽的容积大于或等于定量槽的容积，这样可以现实定量槽内的一次性排尽，相对于定量槽内少量、连续性排料的情况而言，缩短了物料堆堵在定量槽与收集槽之间的时间，从而避免物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，进而避免定量块受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性。

上述任一技术方案中，优选地，所述收集槽的槽壁面为沿着靠近所述出料口所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面。

在本方案中，设置收集槽的槽壁面为沿着靠近出料口所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面，利用斜面的导向作用可以促进收集槽内的物料向出料口汇聚，利于收集槽内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

优选地，所述斜面的倾斜度不小于30°，这样可以强化该斜面对物料的导流效果，确保收集槽内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述下开口为弧形的长圆孔。

在本方案中，更具体地，该弧形的延伸方向与定量槽的局部运动轨迹大致相同，这样可以相对延长下开口与收集槽槽口对应连通的时间，以确保定量槽内的物料排尽，避免定量槽处下料不完全导致定量精度失准的问题。

在本实用新型的一个技术方案中，所述定量装置还包括：风机，所述风机的负压口连接至所述出料口。

在本方案中，设置风机的负压口连接至下支架的出料口，当定量块活动至使下开口与出料口相连通的位置处时，定量槽通过出料口与负压口相通，此时，利用风机驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，且气流的驱动作用可进一步实现将物料送往位于负压口上游的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽内的物料与定量块静电吸附等因素导致定量槽内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

在本实用新型的一个技术方案中，所述定量装置还包括：上支架，位于所述储存箱体与所述定量块之间，所述上支架上设置有进料口，所述储存箱体的所述出口与所述进料口对接或所述储存箱体的所述出口处与所述进料口嵌套装配。

上述技术方案中，所述上支架上还设有进风口，所述进风口设置在所述下开口与所述出料口相通时与所述上开口连通的位置处；所述定量装置还包括风机，所述风机的出风口连接至所述进风口。

在本方案中，设置风机的出风口连接至上支架的进风口，且将上支架上的进风口设置在下开口与出料口连通时与定量槽相连通的位置处，即当定量块活动至使下开口与出料口相连通的位置处时，定量槽分别与进风口和出料口相通，此时，利用风机驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，节约产品运行耗时，且气流的驱动作用可进一步实现将物料送往与出料口连接的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽内的物料与定量块静电吸附等因素导致定量槽内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

上述任一技术方案中，优选地，所述上开口为弧形的长圆孔。

在本方案中，更具体地，该弧形的延伸方向与定量槽的局部运动轨迹大致相同，例如，在定量块做旋转运动的情况下，上开口为呈圆弧状的长圆孔，这样可确保箱门能够完全翻转入定量槽内以使出口完全打开，同时，可相对延长箱门的开启时间，以利于物料充分填充定量槽的槽内空间，避免填充不充分情况导致定量精度失准的问题。

上述任一技术方案中，所述定量装置还包括：驱动装置，与所述定量块连接或通过传动机构与所述定量块连接，用于驱动所述定量块活动以使所述上开口与所述出口相对应或相错位。

在本方案中，设置驱动装置对定量块进行驱动，利用电控方式可以提高对定量槽位置的控制精度，进而提高对物料的定量精准度，同时也可提高产品的使用便利性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上述任一技术方案中所述的定量装置；烹饪主体，所述烹饪主体包括锅具，所述定量装置的出料口位于所述锅具锅口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述锅具；或者所述烹饪主体包括锅具和物料清洗装置，所述定量装置的出料口位于所述物料清洗装置的开口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述物料清洗装置，所述物料清洗装置的出口设置于所述锅具锅口的上方或通过管道连接至所述锅具。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术中所述的定量装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的容积定量结构局部的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述定量装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述定量装置的分解结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述定量装置局部的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述定量装置的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述定量装置局部的剖视结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10'量杯，11'杯口，20'料箱口，30'大米；

图2至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定量装置，10储存箱体，11出口，20箱门，30上支架，31进料口，32进风口，40定量块，41定量槽，42上开口，43下开口，50下支架，51收集槽，52出料口，60风机，61出风口，62负压口，70电机，80旋转轴，90大米。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图6描述根据本实用新型一些实施例所述定量装置100。

如图2至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的定量装置100，适于对大米90、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料进行定量，其中，定量装置100包括：储存箱体10、箱门20和定量块40。

具体地，储存箱体10设置有出口11，优选地，出口11设置于储存箱体10的底壁上，且进一步优选储存箱体10的底壁设置呈料斗形状；箱门20设置在出口11处；定量块40位于储存箱体10的下方，定量块40上设有具有上开口42的定量槽41，定量块40能够活动以使上开口42与出口11相对应或相错位，其中，上开口42与出口11相错位时，箱门20遮挡出口11以使出口11关闭，上开口42与出口11相对应时，箱门20避让出口11以使出口11打开。

本实用新型提供的定量装置100，储存箱体10的出口11处设置箱门20用于关闭或打开该出口11，在定量块40相对于储存箱体10活动至使上开口42与出口11错位时，利用箱门20遮挡出口11以对出口11处的落料形成拦截，这样，可避免定量块40在活动过程中由于物料卡滞在其与出口11内壁之间而导致其活动受阻的问题，确保定量块40活动顺畅性，而在定量块40相对于储存箱体10活动至使上开口42与出口11相对应时，箱门20离开遮挡出口11的位置以使出口11打开实现定量槽41进料，具有结构简单、使用可靠的优点。

更具体而言，如图1所示，现有技术中的定量装置，在量杯10'相对于料箱口20'运动以使量杯10'的杯口11'与料箱口20'由相对应状态向相错位状态转换时，大米30'容易卡滞在杯口11'的内壁与料箱口20'的内壁之间，从而使量杯10'的运动受阻，如图5所示，本实用新型提供的定量装置100，在出口11处设置箱门20，在定量块40活动以使上开口42离开出口11的下方位置时，即上开口42与出口11开始错位时，利用箱门20开始关闭出口11，则在定量块40运动至上开口42与出口11完全错位这一过程中，出口11处无米落下或落下量逐渐减小，直至上开口42与出口11完全错位的时刻，出口11完全被封闭使得无米继续落下，从而避免大米90卡滞在上开口42的内壁与出口11内壁之间造成定量块40卡滞的问题，保证定量块40的运动顺畅性。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2至图6所示，箱门20的一端与储存箱体10可转动地连接，其中，上开口42与出口11相错位时，箱门20受定量块40支撑以运动至遮挡出口11的位置，上开口42与出口11相对应时，箱门20向下翻转至避让出口11的位置。

在本方案中，设置箱门20的一端与储存箱体10可转动地连接，并可相对储存箱体10翻转以实现打开或关闭出口11，具体地，在定量块40相对于储存箱体10活动至使上开口42与出口11开始错位时，定量块40与箱门20抵靠并将箱门20抬起实现关门动作，以利用箱门20对出口11处的落料形成拦截，这样，可避免定量块40在活动过程中由于物料卡滞在其与出口11内壁之间而导致其活动受阻的问题，确保定量块40活动顺畅性，而在定量块40相对于储存箱体10活动至使上开口42与出口11相对应时，上开口42对箱门20的运动进行让位，使之能够向下翻转到定量槽41内，以使出口11打开实现定量槽41进料，具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2、图3、图4和图6所示，定量装置100还包括旋转轴80，箱门20通过旋转轴80与储存箱体10的出口11处枢接，上开口42与出口11相对应时，箱门20受自重或储存箱体10内物料的重力驱动而向下翻转至避让出口11的位置，以使出口11打开。

在本方案中，设置箱门20通过旋转轴80与储存箱体10的出口11处枢接，在定量块40相对于上支架30储存箱体10活动至使上开口42与进料口31出口11开始错位时，定量块40与箱门20抵靠、并抵抗箱门20的重力将箱门20抬起以实现关门动作，使箱门20对出口11处的落料形成拦截，而在定量块40相对于储存箱体10上支架30活动至使上开口42与进料口31出口11相对应时，无需外力驱动，箱门20由于缺少定量块40的支撑而利用重力自动向下翻转，使出口11打开实现定量槽41进料，由于箱门20利用重力自发打开，不会存在疲劳或电控失效等问题，具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型的一个优选实施例中，定量装置100还包括铰链装置(图中未示出)，箱门20通过铰链装置与储存箱体10的出口11处铰接，上开口42与出口11相对应时，铰链装置驱动箱门20向下翻转至避让出口11的位置，以使出口11打开。

在本方案中，设置箱门20通过铰链装置与储存箱体10的出口11处铰接，在定量块40相对于储存箱体10上支架30活动至使上开口42与进料口31出口11开始错位时，定量块40与箱门20抵靠、并抵抗箱门20的重力及铰链的弹力将箱门20抬起以实现关门动作，使箱门20对出口11处的落料形成拦截，而在定量块40相对于储存箱体10上支架30活动至使上开口42与进料口31出口11相对应时，利用铰链装置的弹性恢复力驱动箱门20向下翻转以使出口11打开，利用铰链装置驱动箱门20向下翻转，可以避免箱门20受物料卡滞而活动受阻的问题，具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型的一个实施例中，箱门20与储存箱体10相连，且能够相对于储存箱体10在出口11所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动；其中，定量块40与箱门20连接，且在上开口42与出口11相错位时，定量块40带动箱门20运动至遮挡出口11的位置，在上开口42与出口11相对应时，定量块40带动箱门20运动至避让出口11的位置。

在本方案中，设置箱门20可相对于储存箱体10在出口11所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动，并设置定量块40与箱门20连接，使箱门20与定量块40之间形成箱门20随定量块40运动的联动机构，利用定量块40动箱门20运动以使之遮挡或避让出口11，相对于箱门20采用电控控制开闭的结构而言，由于本方案不会存在疲劳或电控失效等问题，可确保箱门20与定量块40相对活动的精度，且具有结构简单、使用可靠的优点。

例如，设置定量块40受电机驱动做旋转运动，箱门通过销轴连接在定量块40的偏心位置处，定量块40旋转时，箱门在出口11所在平面内沿以定量块40的中心为中心的弧线轨迹做平动，实现在遮挡出口11的位置和避让出口11的位置之间转换，其中，通过对箱门与定量块40的上开口的相对位置进行设计，进一步优选控制箱门在上开口42与出口11完全错位的时刻或之前完全遮挡出口11，在上开口42与出口11完全对应的时刻或之前完全避让出口11。

当然，本方案并不局限于此，也可设计定量块40相对于出口11沿直线轨迹做往返运动，从而相应使与之连接的箱门沿直线轨迹往返于遮挡出口11的位置和避让出口11的位置，又或者，也可设置定量块40与摆杆同轴连接，箱门设置在摆杆上，使得定量块40旋转时，带动箱门相对于储存箱体摆动，其中，通过对箱门与定量块40的上开口的相对位置进行设计，进一步优选控制箱门在上开口42与出口11完全错位的时刻或之前完全遮挡出口11，在上开口42与出口11完全对应的时刻或之前完全避让出口11。

在本实用新型的一个实施例中，箱门20与储存箱体10相连，且能够相对于储存箱体10在出口11所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动；其中，箱门20与储存箱体10之间连接有复位件(图中未示出)，定量块40上设置有止挡部，在上开口42与出口11相错位时，复位件和止挡部中的一个驱动箱门20运动至遮挡出口11的位置，在上开口42与出口11相对应时，复位件和止挡部中的另一个驱动箱门20运动至避让出口11的位置。

在本方案中，设置箱门20可相对于储存箱体10在出口11所在的平面内沿直线轨迹平动、沿弧线轨迹平动或做定轴摆动，并在设置复位件与定量块40及箱门20连接，例如，设置扭簧或弹簧与定量块40及箱门20连接，在定量块40上设置止挡部，通过使定量块40的止挡部对箱门20的驱动作用与复位件的弹性恢复力对箱门20的驱动作用相协调，以实现驱动箱门20往返于遮挡出口11的位置和避让出口11的位置，实现控制出口11开闭，相对于箱门20采用电控控制开闭的结构而言，由于本方案不会存在疲劳或电控失效等问题，可确保箱门20与定量块40相对活动的精度，且具有结构简单、使用可靠的优点。

例如，定量块40相对于储存箱体10做往复运动，当定量块40相对于储存箱体10沿正向运动时，定量块40的止挡部与箱门抵靠并抵抗复位件的弹力驱动箱门沿正向运动，以使箱门完成遮挡出口11和避让出口11中的一个动作，当定量块40相对于储存箱体10沿反向运动时，定量块40的止挡部对箱门的抵靠作用解除，复位件弹性恢复并驱动箱门沿反向运动，以使箱门完成遮挡出口11和避让出口11中的另一个动作。

在本实用新型的一个技术方案中，定量装置100还包括箱门驱动装置(图中未示出)，箱门驱动装置与箱门连接，用于在定量块40活动以使上开口42与出口11相错位时，驱动箱门运动至遮挡出口11的位置，以及在定量块40活动以使上开口42与出口11相对应时，驱动箱门运动至避让出口11的位置。

在本方案中，设置箱门驱动装置与箱门连接并对其进行驱动，以在定量块活动以使上开口与出口相错位时，优先驱动箱门运动至遮挡出口的位置，使箱门对出口的落料形成拦截，避免上开口42与出口11完全错位时刻米料卡滞在出口11内壁和上开口42内壁之间造成定量40活动受阻的问题，而在定量块40活动以使上开口42与出口11相对应时，驱动箱门运动至避让出口11的位置，以实现定量槽41进料，该设计具有结构简单、组装方便的优点，可利于产品的组装、设计。

例如，箱门驱动装置为电机，电机的输出轴连接至箱门的偏心位置处，电机的输出轴旋转时，驱动箱门在遮挡出口11的位置或避让出口11的位置之间活动，当然，也可设置箱门驱动装置为电机和传动机构，使箱门通过传动机构以电机连接，或设置箱门驱动装置为直线或弧线气缸，利用箱门驱动装置驱动箱门在出口所在平面内沿直线或弧线轨迹在遮挡出口11的位置或避让出口11的位置之间平动，其中，优选箱门与定量块异步运动，且进一步优选箱门先于定量块活动，以在使定量块由上开口42与出口11相对应的位置向上开口42与出口11相错位的位置转换时，箱门处于关闭状态，这样可以避免定量块40活动过程中被处于下落状态的物料所卡滞的问题。

在本实用新型的一个实施例中，如图2至图6所示，定量装置100还包括下支架50，下支架50设置在定量块40的下方，下支架50上设置有收集槽51及与收集槽51连通的出料口52，出料口52可从收集槽51的侧壁处或底壁处贯通至收集槽51内，其中，定量块40上还设有与定量槽41相通的下开口43，定量块40能够活动以使下开口43与收集槽51的槽口相对应或相错位，且出口11和收集槽51的槽口与定量槽41不同时连通。

在本方案中，该收集槽51相当于形成在出料口52端的扩口结构，利用该收集槽51对来自于定量槽41的落料进行收集，可以减小定量槽41处的下料阻力，使定量槽41内的物料在短时间内排尽，一方面可以节约产品运行耗时，另一方面可以防止物料长时间堆堵在定量槽41与收集槽51之间的情况，从而避免物料卡滞在下开口43内壁与收集槽51槽壁之间的情形，进而避免定量块40受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块40活动顺畅性。

上述实施例中，优选地，收集槽51的容积大于或等于定量槽41的容积。

在本方案中，设置收集槽51的容积大于或等于定量槽41的容积，这样可以现实定量槽41内的一次性排尽，相对于定量槽41内少量、连续性排料的情况而言，缩短了物料堆堵在定量槽41与收集槽51之间的时间，从而避免物料卡滞在下开口43内壁与收集槽51槽壁之间的情形，进而避免定量块40受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块40活动顺畅性。

上述任一实施例中，优选地，收集槽51的槽壁面为沿着靠近出料口52所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面。

在本方案中，设置收集槽51的槽壁面为沿着靠近出料口52所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面，利用斜面的导向作用可以促进收集槽51内的物料向出料口52汇聚，利于收集槽51内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口52处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

优选地，所述斜面的倾斜度不小于30°，这样可以强化该斜面对物料的导流效果，确保收集槽51内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口52处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

上述任一实施例中，如图3所示，下开口43为弧形的长圆孔。

在本方案中，更具体地，该弧形的延伸方向与定量槽41的局部运动轨迹大致相同，这样可以相对延长下开口43与收集槽51槽口对应连通的时间，以确保定量槽41内的物料排尽，避免定量槽41处下料不完全导致定量精度失准的问题。

在本实用新型的一个实施例中，定量装置100还包括风机60，风机60具有用于吸风的负压口62和用于排风的出风口，风机60的负压口62连接至出料口52。

在本方案中，设置风机60的负压口62连接至下支架50的出料口52，当定量块40活动至使下开口43与出料口52相连通的位置处时，定量槽41通过出料口52与负压口62相通，此时，利用风机60驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽41下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，且气流的驱动作用可进一步实现将物料送往位于负压口62上游的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽41的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽41内的物料与定量块40静电吸附等因素导致定量槽41内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图2至图6所示，定量装置100还包括上支架30，上支架30位于储存箱体10与定量块40之间，上支架30上设置有进料口31，储存箱体10的出口11与进料口31对接或储存箱体10的出口11处与进料口31嵌套装配。

进一步地，如图2和图3所示，上支架30上还设有进风口32，进风口32设置在下开口43与出料口52相通时与上开口42连通的位置处；定量装置100还包括风机60，风机60具有用于吸风的负压口62和用于排风的出风口，与上述实施例不同之处在于，本风机60的出风口连接至进风口32。

在本方案中，设置风机60的出风口连接至上支架30的进风口32，且将上支架30上的进风口32设置在下开口43与出料口52连通时与定量槽41相连通的位置处，即当定量块40活动至使下开口43与出料口52相连通的位置处时，定量槽41分别与进风口32和出料口52相通，此时，利用风机60驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽41下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，节约产品运行耗时，且气流的驱动作用可进一步实现将物料送往与出料口52连接的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽41的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽41内的物料与定量块40静电吸附等因素导致定量槽41内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

上述任一实施例中，如图3所示，上开口42为弧形的长圆孔。

在本方案中，更具体地，该弧形的延伸方向与定量槽41的局部运动轨迹大致相同，例如，在定量块40做旋转运动的情况下，上开口42为呈圆弧状的长圆孔，这样可确保箱门20能够完全翻转入定量槽41内以使出口11完全打开，同时，可相对延长箱门20的开启时间，以利于物料充分填充定量槽41的槽内空间，避免填充不充分情况导致定量精度失准的问题。

上述任一实施例中，定量装置100还包括驱动装置，驱动装置与所述定量块40连接或通过传动机构与所述定量块40连接，用于驱动所述定量块40活动以使所述上开口42与所述出口11相对应或相错位。

在本方案中，设置驱动装置对定量块40进行驱动，利用电控方式可以提高对定量槽41位置的控制精度，进而提高对物料的定量精准度，同时也可提高产品的使用便利性。

优选地，驱动装置为电机70，具体地，如图2和图3所示，电机70的输出轴穿过上支架30或下支架50上的轴孔与定量块40连接，用于驱动定量块40旋转，优选地，电机70驱动定量块40单向旋转。

当然，本方案并不受以上优选实施例的限制，电机70还可通过传动机构与定量块40连接，以驱动定量块40旋转或做圆周运动，例如，传动机构包括与电机70的输出轴连接的齿轮和设置定量块40的齿环，齿轮与齿环啮合传动以使齿环旋转，定量块40随齿环的旋转做圆周运动，当然，传动机构还可为链轮机构或传送带机构以带动定量块40做圆周运动，本领域技术人员应当理解，能够实现驱动定量块40旋转或圆周运动的结构形式有多种，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括上述任一实施例中所述的定量装置100和烹饪主体，其中，烹饪主体包括锅具，定量装置100的出料口52位于锅具锅口的上方或定量装置100的出料口52通过管道连接至锅具；或者烹饪主体包括锅具和物料清洗装置，定量装置100的出料口52位于物料清洗装置的开口的上方或定量装置100的出料口52通过管道连接至物料清洗装置，物料清洗装置的出口设置于锅具锅口的上方或通过管道连接至锅具。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术中所述的定量装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的定量装置，储存箱体的出口处设置箱门用于关闭或打开该出口，在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口错位时，利用箱门遮挡出口以对出口处的落料形成拦截，这样，可避免定量块在活动过程中由于物料卡滞在其与出口内壁之间而导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性，而在定量块相对于储存箱体活动至使上开口与出口相对应时，箱门离开遮挡出口的位置以使出口打开实现定量槽进料，具有结构简单、使用可靠的优点。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。