吸尘器的制作方法

文档序号:12685088阅读:216来源:国知局
吸尘器的制作方法与工艺

本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种吸尘器。



背景技术:

随着吸尘器在家庭使用中越来越普级,消费者对吸尘器使用的要求上,不再是仅仅满足吸尘功能即可,而是越来越注重操作体验方面;现在的吸尘器功能外形也越来越复杂,有些误操带来的危险虽然对消费者有说明和警惕,但是消费者在不熟悉警告和操作的时候也很难完全避免。如图1至图4所示,目前市场上的尘杯20’式吸尘器1’,机体10’和尘杯20’大部分都是靠尘杯20’上的锁扣按钮30’来链接固定,整机在地上放置时,按下尘杯20’锁扣按钮30’,尘杯20’可以顺利取下,尘杯20’与机体10’分开,其中,如图2所示,虚线部分表示了锁扣按钮30’的运行轨迹。但是当用户在提起整机时,如果不小心按下尘杯20’锁扣,尘杯20’就会与机体10’分离,机体10’就会掉落在地上,这时有可能会砸到人的脚或其它物体,具有一定的危险性。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的一个目的在于提出了一种吸尘器。

有鉴于此,根据本发明的一个目的,提出了一种吸尘器,包括:机体,设置有安装部和第一限位部,第一限位部靠近安装部;尘杯,设置在安装部上,尘杯设置有第二限位部,第一限位部位于第二限位部之上;其中,当吸尘器被提起,由于重力作用尘杯与机体有欲分离的趋势,第一限位部与第二限位部产生相对位移,第二限位部抵设在第一限位部上;当吸尘器被置于平地,第二限位部与第一限位部相分离。

本发明提供的吸尘器包括机体和尘杯。通过在机体上靠近安装部一侧设置第一限位部,尘杯上设置第二限位部,第一限位部位于第二限位部之上,使得当用户提起吸尘器时,由于重力的作用,尘杯与机体有欲分离的趋势,机体向下而尘杯向上,机体与尘杯发生相对位移,从而第一限位部与第二限位部产生相对位移,第二限位部抵设在第一限位部上,阻碍了尘杯相对于机体的运动,使得机体与尘杯不能发生分离,避免用户因误操作导致机体坠落进而引发安全事故的情况发生;进一步地,当吸尘器被置于平地,第一限位部位于第二限位部之上,二者相分离且没有发生相对位移,便于用户取下尘杯,实现了尘杯与机体的分离;进一步地,第一限位部与第二限位部分别设置在机体和尘杯上,在不改变原有设计的基础上,有效的实现了提起吸尘器时不会因误操作而使机体坠落的目的,该装配结构简单且易行,生产成本低。解决了相关技术中在提起尘杯时,因误操作按动尘杯锁扣,导致尘杯与机体分离,机体坠落,进而引发危险的问题。同时,第一限位部与第二限位部的结构设计合理、体积小、耗材少,生产工艺简单,对吸尘器内部空间的占用率低,大大提升了产品的使用性能和用户体验。

根据本发明上述的吸尘器,还可以具有以下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,吸尘器还包括:驱动部,设置在尘杯上,用于驱动尘杯与机体的分离。

在该技术方案中,通过设置驱动部,使得当吸尘器被置于平地,第一限位部位于第二限位部之上,二者相分离且没有发生相对位移,用户通过按触或提拉驱动部即可实现尘杯与机体的分离,该结构设计简单且便于操作。

在上述任一技术方案中,优选地,吸尘器还包括:卡扣,设置在尘杯上,连接驱动部;卡槽,设置在机体上,位于靠近尘杯一侧,卡扣与卡槽相适配,将尘杯固定在机体上。

在该技术方案中,通过设置卡扣和卡槽,卡扣连接驱动部,使得吸尘器正常工作时,卡扣与卡槽相适配,将尘杯固定在机体上;当用户因需要按触或提压驱动部时,卡扣跟随与之相连接的驱动部动作,使得卡扣相对于卡槽分离,进而实现尘杯与机体的分离。

在上述任一技术方案中,优选地,卡扣的截面形状呈“L”字形。

在该技术方案中,通过设置截面形状呈“L”字形的卡扣,增大了卡扣与卡槽的接触面积,提高了尘杯与机体结合处的强度,使得吸尘器正常工作时,卡扣与卡槽相适配,将尘杯稳固的固定在机体上;当用户因需要按触或提压驱动部时,卡扣跟随与之相连接的驱动部动作,使得卡扣相对于卡槽分离,进而实现尘杯与机体的分离。该卡扣截面形状呈“L”字形,加工工艺简单,便于量产。

在上述任一技术方案中,优选地,吸尘器还包括:第一固定部,设置在尘杯的底部,底部背向尘杯取出方向;第二固定部,设置在机体上,位于第一固定部之下,第一固定部和第二固定部相适配,将尘杯固定在机体上。

在该技术方案中,通过设置第一固定部和第二固定部,第一固定部和第二固定部相适配,将尘杯固定在机体上,即,实现了尘杯相对于机体的固定,该固定位置位于尘杯的底部,而第一限位部和第二限位的限位结合处与该固定位置相对而设,也就是说,当用户提起吸尘器时,固定位置与限位结合处相配合,实现了对尘杯和机体的多处限位。第一固定部和第二固定部的设置降低了作用在第一限位部和第二限位部结合处的受力强度,对尘杯起到二次保护的作用。同时,第一固定部和第二固定部的结构设计合理、体积小、耗材少,生产工艺简单,对吸尘器内部空间的占用率低,大大提升了产品的使用性能和用户体验。

在上述任一技术方案中,优选地,第一限位部靠近第二限位部的一侧设置有摩擦层。

在该技术方案中,通过在第一限位部靠近第二限位部的一侧设置摩擦层,使得当用户提起吸尘器时,第一限位部与第二限位部产生相对位移,第二限位部抵设在第一限位部上,受摩擦层摩擦力的作用,抵消了一部分作用在第一限位部和第二限位部结合处的作用力,保证了整体结构的稳固性;在第一限位部靠近第二限位部的一侧设置摩擦层,摩擦层起到一定的缓存作用,减少了作用在第一限位部的冲击力。

在上述任一技术方案中,优选地,第一限位部和/或第二限位部上设置有加强结构。

在该技术方案中,通过在第一限位部和/或第二限位部上设置加强结构,提高了第一限位部和/或第二限位部的刚性,防止第一限位部和/或第二限位部在承力过程中因局部过大的变形影响到尘杯与机体结合处的可靠性及稳定性;同时,在第一限位部和/或第二限位部设置加强结构,延长了第一限位部和/或第二限位部的使用寿命,提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中,优选地,第一限位部和/或第二限位部与加强结构为一体式结构。

在该技术方案中,第一限位部和/或第二限位部与加强结构为一体式结构,使得第一限位部和/或第二限位部的结构紧凑且稳定可靠,占用空间面积小,且加工工艺简单,耗时少,生产成本低。

在上述任一技术方案中,优选地,第一限位部自由端端面与第二限位部自由端端面的距离的取值范围为2mm至3mm。

在该技术方案中,通过在合理设置第一限位部自由端端面与第二限位部自由端端面的距离,使之取值范围为2mm至3mm,使得当用户提起吸尘器时,由于重力的作用,尘杯与机体有欲分离的趋势,机体向下而尘杯向上,机体与尘杯发生相对位移,从而第一限位部与第二限位部产生相对位移,第二限位部抵设在第一限位部上,阻碍了尘杯相对于机体的运动,使得机体与尘杯不能发生分离;进一步地,当吸尘器被置于平地,第一限位部位于第二限位部之上,二者相分离且没有发生相对位移,便于用户取下尘杯,实现了尘杯与机体的分离。

在上述任一技术方案中,优选地,驱动部为弹簧按钮。

在该技术方案中,驱动部为弹簧按钮,使得当吸尘器被置于平地,第一限位部位于第二限位部之上,二者相分离且没有发生相对位移,用户通过按触弹簧按钮即可实现尘杯与机体的分离,该结构设计简单且便于操作。同时,弹簧按钮生产成本低,便于量产。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是相关技术中吸尘器的剖视图;

图2为图1所示相关技术中吸尘器的A处局部放大图;

图3是相关技术中吸尘器的结构示意图;

图4是相关技术中吸尘器的结构示意图;

图5是本发明一个实施例的吸尘器的结构示意图;

图6是本发明一个实施例的吸尘器的局部结构示意图;

图7是本发明一个实施例的吸尘器的结构示意图;

图8是本发明一个实施例的吸尘器的限位部相互作用时的结构示意图;

图9是本发明一个实施例的吸尘器的限位部相互作用时的局部结构示意图;

图10是本发明一个实施例的吸尘器的结构示意图;

图11是本发明一个实施例的吸尘器的结构示意图。

其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1’吸尘器,10’机体,20’尘杯,30’锁扣按钮;

图5至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1吸尘器,10机体,102安装部,104第一限位部,20尘杯,202第二限位部,30驱动部,40卡扣,50第二固定部,60第一固定部,70加强结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图5至图11描述根据本发明一些实施例所述吸尘器1。

如图5至图9所示,本发明第一方面的实施例提出了一种吸尘器1,包括:机体10,设置有安装部102和第一限位部104,第一限位部104靠近安装部102;尘杯20,设置在安装部102上,尘杯20设置有第二限位部202,第一限位部104位于第二限位部202之上;其中,当吸尘器1被提起,由于重力作用尘杯20与机体10有欲分离的趋势,第一限位部104与第二限位部202产生相对位移,第二限位部202抵设在第一限位部104上;当吸尘器1被置于平地,第二限位部202与第一限位部104相分离。

本发明提供的吸尘器1包括机体10和尘杯20。通过在机体10上靠近安装部102一侧设置第一限位部104,尘杯20上设置第二限位部202,第一限位部104位于第二限位部202之上,使得当用户提起吸尘器1时,由于重力的作用,尘杯20与机体10有欲分离的趋势,机体10向下而尘杯20向上,机体10与尘杯20发生相对位移,从而第一限位部104与第二限位部202产生相对位移,第二限位部202抵设在第一限位部104上,阻碍了尘杯20相对于机体10的运动,使得机体10与尘杯20不能发生分离,避免用户因误操作导致机体10坠落进而引发安全事故的情况发生;进一步地,当吸尘器1被置于平地,第一限位部104位于第二限位部202之上,二者相分离且没有发生相对位移,便于用户取下尘杯20,实现了尘杯20与机体10的分离;进一步地,第一限位部104与第二限位部202分别设置在机体10和尘杯20上,在不改变原有设计的基础上,有效的实现了提起吸尘器1时不会因误操作而使机体10坠落的目的,该装配结构简单且易行,生产成本低。解决了相关技术中在提起尘杯20时,因误操作按动尘杯20锁扣,导致尘杯20与机体10分离,机体10坠落,进而引发危险的问题。同时,第一限位部104与第二限位部202的结构设计合理、体积小、耗材少,生产工艺简单,对吸尘器1内部空间的占用率低,大大提升了产品的使用性能和用户体验。

具体实施例中,第一限位部104与第二限位部202可为截面形状呈“T”的结构,第一限位部104与第二限位部202限位结构形式简单且易行,生产成本低。第一限位部104与第二限位部202并不限于截面形状呈“T”的结构还可为其他结构,只要能阻止尘杯20相对于机体10分离的结构都在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中,优选地,如图5至图9所示,吸尘器1还包括:驱动部30,设置在尘杯20上,用于驱动尘杯20与机体10的分离。

在该实施例中,通过设置驱动部30,使得当吸尘器1被置于平地,第一限位部104位于第二限位部202之上,二者相分离且没有发生相对位移,用户通过按触或提拉驱动部30即可实现尘杯20与机体10的分离,该结构设计简单且便于操作。

在本发明的一个实施例中,优选地,如图7所示,吸尘器1还包括:卡扣40,设置在尘杯20上,连接驱动部30;卡槽,设置在机体10上,位于靠近尘杯20一侧,卡扣40与卡槽相适配,将尘杯20固定在机体10上。

在该实施例中,通过设置卡扣40和卡槽,卡扣40连接驱动部30,使得吸尘器1正常工作时,卡扣40与卡槽相适配,将尘杯20固定在机体10上;当用户因需要按触或提压驱动部30时,卡扣40跟随与之相连接的驱动部30动作,使得卡扣40相对于卡槽分离,进而实现尘杯20与机体10的分离。

在本发明的一个实施例中,优选地,卡扣40的截面形状呈“L”字形。

在该实施例中,通过设置截面形状呈“L”字形的卡扣40,增大了卡扣40与卡槽的接触面积,提高了尘杯20与机体10结合处的强度,使得吸尘器1正常工作时,卡扣40与卡槽相适配,将尘杯20稳固的固定在机体10上;当用户因需要按触或提压驱动部30时,卡扣40跟随与之相连接的驱动部30动作,使得卡扣40相对于卡槽分离,进而实现尘杯20与机体10的分离。该卡扣40截面形状呈“L”字形,加工工艺简单,便于量产。

具体实施例中,卡扣40的形状并不限于截面形状呈“L”字形,还可以为其他的形状。

在本发明的一个实施例中,优选地,如图11所示,吸尘器1还包括:第一固定部60,设置在尘杯20的底部,底部背向尘杯20取出方向;第二固定部50,设置在机体10上,位于第一固定部60之下,第一固定部60和第二固定部50相适配,将尘杯20固定在机体10上。

在该实施例中,通过设置第一固定部60和第二固定部50,第一固定部60和第二固定部50相适配,将尘杯20固定在机体10上,即,实现了尘杯20相对于机体10的固定,该固定位置位于尘杯20的底部,而第一限位部104和第二限位的限位结合处与该固定位置相对而设,也就是说,当用户提起吸尘器1时,固定位置与限位结合处相配合,实现了对尘杯20和机体10的多处限位。第一固定部60和第二固定部50的设置降低了作用在第一限位部104和第二限位部202结合处的受力强度,对尘杯20起到二次保护的作用。同时,第一固定部60和第二固定部50的结构设计合理、体积小、耗材少,生产工艺简单,对吸尘器1内部空间的占用率低,大大提升了产品的使用性能和用户体验。

具体实施例中,第一固定部60为凹槽,第二固定部50为截面形状呈梯形的凸台,凸台与凹槽相适配,使得尘杯20固定在机体10上。第一固定部60和第二固定部50的具体结构形式及装配关系并不限于上述凸台和凹槽,还可以为其他结构,只要能实现尘杯20与机体10的固定的结构都在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中,优选地,第一限位部104靠近第二限位部202的一侧设置有摩擦层。

在该实施例中,通过在第一限位部104靠近第二限位部202的一侧设置摩擦层,使得当用户提起吸尘器1时,第一限位部104与第二限位部202产生相对位移,第二限位部202抵设在第一限位部104上,受摩擦层摩擦力的作用,抵消了一部分作用在第一限位部104和第二限位部202结合处的作用力,保证了整体结构的稳固性;在第一限位部104靠近第二限位部202的一侧设置摩擦层,摩擦层起到一定的缓存作用,减少了作用在第一限位部104的冲击力。

在本发明的一个实施例中,优选地,如图10所示,第一限位部104和/或第二限位部202上设置有加强结构70。

在该实施例中,通过在第一限位部104和/或第二限位部202上设置加强结构70,提高了第一限位部104和/或第二限位部202的刚性,防止第一限位部104和/或第二限位部202在承力过程中因局部过大的变形影响到尘杯20与机体10结合处的可靠性及稳定性;同时,在第一限位部104和/或第二限位部202设置加强结构70,延长了第一限位部104和/或第二限位部202的使用寿命,提升了产品的使用性能。

在本发明的一个实施例中,优选地,第一限位部104和/或第二限位部202与加强结构70为一体式结构。

在该实施例中,第一限位部104和/或第二限位部202与加强结构70为一体式结构,使得第一限位部104和/或第二限位部202的结构紧凑且稳定可靠,占用空间面积小,且加工工艺简单,耗时少,生产成本低。

在本发明的一个实施例中,优选地,第一限位部104自由端端面与第二限位部202自由端端面的距离的取值范围为2mm至3mm。

在该实施例中,通过在合理设置第一限位部104自由端端面与第二限位部202自由端端面的距离,使之取值范围为2mm至3mm,使得当用户提起吸尘器1时,由于重力的作用,尘杯20与机体10有欲分离的趋势,机体10向下而尘杯20向上,机体10与尘杯20发生相对位移,从而第一限位部104与第二限位部202产生相对位移,第二限位部202抵设在第一限位部104上,阻碍了尘杯20相对于机体10的运动,使得机体10与尘杯20不能发生分离;进一步地,当吸尘器1被置于平地,第一限位部104位于第二限位部202之上,二者相分离且没有发生相对位移,便于用户取下尘杯20,实现了尘杯20与机体10的分离。

在本发明的一个实施例中,优选地,驱动部30为弹簧按钮。

在该实施例中,驱动部30为弹簧按钮,使得当吸尘器1被置于平地,第一限位部104位于第二限位部202之上,二者相分离且没有发生相对位移,用户通过按触弹簧按钮即可实现尘杯20与机体10的分离,该结构设计简单且便于操作。同时,弹簧按钮生产成本低,便于量产。

具体实施例中,驱动部30不限于弹簧按钮,还可为其他结构形式,只要能实现尘杯20与机体10的分离都在本发明的保护范围内。

具体实施例中,如图5至图7所示,图6为图5的局部放大图,当吸尘器1被置于平地时,第一限位部104位于第二限位部202之上,二者相分离且没有发生相对位移,此时,对尘杯20和机体10的限位主要由卡扣40、卡槽、第一固定部60和第二固定部50共同作用的,当用户按触驱动部30,卡扣40跟随与之相连接的驱动部30动作,使得卡扣40相对于卡槽分离,此时,用户只需向上提起尘杯20,即可轻松的取下尘杯20,实现了尘杯20与机体10的分离,其中,尘杯20的运行轨迹如图7中的虚线所示。

具体实施例中,如图8和图11所示,图9为图8的局部放大图,当用户提起吸尘器1的尘杯20时,由于重力的作用,尘杯20与机体10有欲分离的趋势,机体10向下(如图9的向下箭头指示了机体10的运动方向)而尘杯20向上(如图9的向上箭头指示了尘杯20的运动方向),机体10与尘杯20发生相对位移,从而第一限位部104与第二限位部202产生相对位移,第二限位部202抵设在第一限位部104上,阻碍了尘杯20相对于机体10的运动,使得机体10与尘杯20不能发生分离,同时,第一固定部60和第二固定部50实现了对尘杯20和机体10的固定,该固定部位置位于尘杯20的底部,第一限位部104和第二限位部202的限位结合处与该固定位置相对而设,实现了尘杯20相对于机体10的多处限位。此时,即使用户因误操作按触驱动部30,卡扣40相对于卡槽分离,尘杯20和机体10由于第一限位部104、第二限位部202、第一固定部60及第二固定部50的共同作用,不会发生相互分离的情况。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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