夹套均热锅的制作方法

本发明涉及一种夹套均热锅。

背景技术：

目前，现行锅为单层铁锅或铝锅,存在着传热均匀性差的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是为了弥补现有的单层锅的不足，提供了一种夹套均热锅。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于锅本体(1)的底部设有夹套(2)，夹套(2)内充满易熔的金属材料。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于所述的夹套(2)内的金属材料为金属锡材料。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于所述的夹套(2)内的金属材料为金属铝材料。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于所述的锅本体(1)为平底锅。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于所述的锅本体(1)底部的夹套(2)面积为整个锅底。

本发明一种夹套均热锅，其特征在于所述的锅本体(1)底部的夹套(2)厚度为0.3-1cm。

本发明一种夹套均热锅，在锅本体的底部设有夹套，夹套内充满易熔的金属材料，有导热均匀的优点。

附图说明

附图1为一种夹套均热锅的整体结构示意图；

附图2为一种夹套均热锅的截面结构示意图；

附图3为一种夹套均热锅的平底锅整体结构示意图；

附图4为一种夹套均热锅的平底锅的截面结构示意图；

附图中：1-为锅本体；2-为夹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属锡材料。

实施例2：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属铝材料。

实施例3：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属锡材料。所述的锅本体1为平底锅。所述的锅本体1底部的夹套2面积为整个锅底。

实施例4：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属锡材料。所述的锅本体1底部的夹套2厚度为0.3cm。

实施例5：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属锡材料。所述的锅本体1底部的夹套2厚度为1cm。

实施例6：一种夹套均热锅，锅本体1的底部设有夹套2，夹套2内充满易熔的金属材料，夹套2内的金属材料为金属锡材料。所述的锅本体1底部的夹套2厚度为0.6cm。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种夹套均热锅。本发明一种夹套均热锅，其特征在于锅本体(1)的底部设有夹套(2)，夹套(2)内充满易熔的金属材料。本发明一种夹套均热锅，在锅本体的底部设有夹套，夹套内充满易熔的金属材料，有导热均匀的优点。

技术研发人员：黄振东
受保护的技术使用者：黄怀莎
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.26